【正文】 的。各個作業(yè)機組，接到小隊下達的生產(chǎn)任務(wù)后，根據(jù)各自的作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備相應(yīng)的作業(yè)工具、設(shè)施和作業(yè)材料。 績效考核 在 90 年代以前，對個人績效考核是以出勤率作為考核指標(biāo)，工資、獎金的分配皆是以出勤率進行計算發(fā)放，分配方式存在著嚴(yán)重的平均主義，出工不出力的現(xiàn)象普遍存在。 小修作業(yè)管理存在問題分析 克拉瑪依井下小修作業(yè)是以油水井為對象，以井場為工作車間，在油水井井筒展開的一系列生產(chǎn)活動，目的是確保油水井正常生產(chǎn)。近幾年， 隨著傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟向社會主義市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，管理運行機制相應(yīng)發(fā) 生了變化，尤其是 1999 年中國石油天然氣集團公司進行了重組改制，將長慶油田劃分為長慶油田分公司與長慶石油勘探局兩大塊，井下作業(yè)因以提供技術(shù)服務(wù)為主，列為長慶石油勘探局下屬二級單位。通過對目前的小修作業(yè)現(xiàn)狀分析，有以下幾個方面問題。小修作業(yè)時間確定從70年代至 今沒有進行系統(tǒng)研究。同時在 工序工時定額核定上，隨著設(shè)備、工具的性能改善，工藝技術(shù)的改進 ，人的素質(zhì)提高，目前仍沿用 80年代的工時定額，已不適應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)過程組織需要，也無法指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的改進，工作效率的提高。 在具體定員時，沒有結(jié)合客觀因素，不能充分發(fā)揮人力資源。 ②沒有結(jié)合生產(chǎn)力的發(fā)展水平 隨著時代的發(fā)展，井下作業(yè)工藝技術(shù)不斷發(fā)展，井下工具不斷改進，配套更加完善，設(shè)備裝備大大提高，客觀上生產(chǎn)力水平不斷提高，而在人員定員上，沒有結(jié)合以上各種因素，造成人力資源的浪費。如對光桿作業(yè)需 5人就可完成作業(yè)，而實際作業(yè)時，全班組 8人皆上現(xiàn)場 ，很難合理進行人員分工，造成了一定的人力浪費。 各區(qū)域自成一體，相對獨立。 （ 3）沒有進行設(shè)備生產(chǎn)能力的核定 由于小修工作量有一定的不確定性，完成小修作業(yè)工作量，傳統(tǒng)的做法是備用足夠數(shù)量的設(shè)備，保證油水井隨時有問題躺隨時上修。 （ 4）沒有標(biāo)準(zhǔn)化的施工 傳統(tǒng)的施工組織形式是小隊取得施工方案后， 班組長憑經(jīng)驗安排指揮生產(chǎn)， 現(xiàn)場分工全憑班組長個人安排，組織施工。 生產(chǎn)組織方式落后 井下小修作業(yè)是獨立的野外作業(yè)，自然環(huán)境惡劣，工作臟、苦、累。施工準(zhǔn)備時，班長接到任務(wù)后，只是根據(jù)個人經(jīng)驗確定各種物料準(zhǔn)備，沒有認(rèn)真細致地進行物料計劃，往往到現(xiàn)場時，又發(fā)現(xiàn)物料不全，又重新組織，影響正常施工。 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 在作業(yè)現(xiàn)場，班組長是生產(chǎn)的第一指揮者，班組長的個人工作能力對整個生產(chǎn)起著決定作用，由于班組長個體素質(zhì)存在較大差異，因而影響整體工作效率。 工序構(gòu)成分析 克拉瑪依油田井下小修作業(yè)的工序是確定工序工時定額的主要依據(jù)。根據(jù)小修作業(yè)內(nèi)容的共性，按照施工程序，可將整個作業(yè) 過程分為三個過程： 一是施工準(zhǔn)備階段，它是在井場上起第一根油管前所做的各項工作； 二是施工階段，它是處理井筒內(nèi)各種問題所做的各項工作； 三是施工收尾階段，它是在井場下完最后一根管柱后所做的各項工作； 任何一項修井項目的完成都是一系列具體獨立的小項構(gòu)成，這些獨立小項就是工序，井下小修作業(yè)的 14 項工作內(nèi)容包括許多工序。同一種作業(yè)，對于每口井都需要按照其井深、地質(zhì)情況、井 身結(jié)構(gòu)、井史資料等具體地進行作業(yè)施工。 （ 3）井下作業(yè)施工過程，主要依靠專用機器設(shè)備和特種車輛來進行 (如作業(yè)機、通井機、壓裂車、水泥車等等 )。同時，同一種作業(yè)所用的設(shè)備不同，工時和效率也會產(chǎn)生很大的差別。 （ 5）井下作業(yè)是野外施工，特別在邊遠地區(qū)、受道路、交通運輸、通訊、天氣 (雨、雪、風(fēng)、凍 )、季節(jié) (酷暑嚴(yán)寒 )等因素影響很大，容易發(fā)生意外的施工中斷。 （ 6）井下作業(yè) — 般必須連續(xù)施工，所以夜間施工、雨中施工經(jīng)常發(fā)生，這對各項后勤生活供應(yīng)，勞動安全等方面都提出了更高的要求。 因此，要求充分組織交叉作業(yè)，提高工作 效率。 （ 2）根據(jù)井下作業(yè)必須進行單井工藝設(shè)計的要求，應(yīng)制定出各種作業(yè)的分工序的工時定額，以便按施工設(shè)計匯總成一口井的施工時間定額。 （ 4）制定井下井下時間定額的水平，應(yīng)充分考慮井下作業(yè)工人勞動強度大、勞動條件差、機械化程度低、安全要求高的特點。 勞保用品使用 安全帽 ①安全帽無裂痕損傷，緩沖網(wǎng)帶要良好清潔。 ③安全帽嚴(yán)禁砸、扔、壓等故意損壞。 ②嚴(yán)禁隨便拆卸安全帶上 的各部件。 ④保證專用妥善保管、清潔。 井下“三防”工作 ①管鉗鉗牙、吊卡、彈簧銷子無松動，吊卡銷子拴保險繩。 ③井口無鉆具時，應(yīng)蓋好井口或座好油管。 ②值班房和車內(nèi)禁存放易燃、易爆物品或用汽油洗物品。 防井架傾斜或倒塌。 ② 施工前應(yīng)檢查地錨，花蘭螺絲、繃?yán)K、繩卡。 ④ 6 級以上大風(fēng)不準(zhǔn)立、收井架和作業(yè)。 ②電線嚴(yán)禁掛在井架繃?yán)K、井架、抽油機上。 ④拆按電源時，操作人員要戴絕緣膠皮手套。 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 第三章 檢泵作業(yè) 檢泵的概念：抽油泵在井下工作過程中一直受到砂、蠟、氣、水及腐蝕介質(zhì)的侵害，泵的部件受到損害，會使泵失靈甚 至造成停產(chǎn)。 檢泵意義 抽油泵在井下工作過程中一直受到砂、蠟、氣、水及腐蝕介質(zhì)的侵害，泵的部件受到損害，會使泵失靈甚至造成停產(chǎn)。 油井檢泵作業(yè)的分類 計劃檢泵：是根據(jù)油井情況預(yù)先確定的，不管泵的性能如何，到了預(yù)定日期就進行檢泵，這種檢泵叫做計劃檢泵 躺井檢泵：也叫無計劃檢泵，它是井下泵突然發(fā)生故障或由于油井某種突然變化造成停產(chǎn)而被迫進行的檢泵就叫躺井檢泵 主 要工作內(nèi)容包括 檢泵，解卡，沖砂洗井，封井 ，簡易打撈等 井下故障 （ 1）泵的故障 環(huán)境是十分惡劣的，所以，免不了會發(fā)生各種各樣的故障。 （ 2）桿的故障 抽油桿在工作中承受交替載荷，所以會發(fā)生疲勞破壞，造成斷裂。實際工作中，一般把上述抽油桿的故障合稱為斷脫。 （ 4）配套工具的故障 配套工具的故障包括濾砂器、氣錨等故障。 ②上抽油機操作人員應(yīng)把所帶工具用繩系好拴牢，操作時要站穩(wěn)把牢，帶好安全帶。 ④更換鋼絲繩必須用引繩傳送。 ⑥起下作業(yè)噸位表必須完好。 ⑧井口放噴必須固定好管線，以防擺動傷人。 ⑩起下管柱時，拉送管柱人員嚴(yán)禁跨騎油管、油桿。 ②井隊全力配合好壓裂隊伍。 ④酸化結(jié)束后對所有設(shè)備進行清洗。 ⑥解卡打撈時必須明確分工，專人指揮，隨時觀察噸位表、井架支腿、繃?yán)K、地錨、繩卡、大繩的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，司鉆要集中精力平穩(wěn)操作 ，聽從指揮。 ②壓裂、擠酸、擠水泥等必須使用高壓井口設(shè)備。 ④高壓作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)刺漏應(yīng)停泵放空處理。 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 ⑥在開關(guān)閘門時，操作人員的身體不許對正閘門口杠。 ? 在圈閉井場的入口處立有隊 旗，兩邊擺放警示牌兩個。 ? 排污渠走向避開設(shè)備、油管、油桿橋，排污坑距井口在 30m外。 ? 井場配備 8公斤干粉滅火機 6個，消防锨 4 把，消防桶 4 個 (桶內(nèi)裝滿消防砂 )，消防毛氈 2條，消防鎬 1把，消防砂兩堆，每堆 。 ? 工具臺應(yīng)擺放在距井口 5m以外的地方 (便于施工 )。 ? 施工現(xiàn)場配有專用的配電箱，將配電箱架離地面 。 ? 油管橋搭放為“三三制”，橋距 ，支點距 ，橋高 ，油管的擺放每 10 根一組，抽油桿橋搭放為“三三制”，橋距 ，支點距 ，橋高 ，油桿的擺放每 20根一組。 (3)砂卡、砂堵檢泵。 (5)抽油桿的斷裂造成檢泵。 (8)由于產(chǎn)出量粘稠，使抽油桿在下沖程中發(fā)生繞度變形，抽油桿接篩或桿體與油管壁產(chǎn)生摩擦，長期作用將油管磨壞或?qū)⒔雍Y、桿體磨斷。 (10)根據(jù)油田開發(fā)方案的要求，需改變工作制度。 檢泵作業(yè)施工工序及要求 檢泵施工準(zhǔn)備 首先勘察現(xiàn)場 ,具備施工條件后 ,立井架和搬運設(shè)備及工具、用具。搬家就位后，工具、用具、配件擺放整齊 , 清潔無油污 。 （ 1）修井機必須滿足施工提升載荷的技術(shù)要求，運轉(zhuǎn)正常、剎車系統(tǒng)靈活可靠。 （ 3）調(diào)整井架繃?yán)K，使天車、游動滑車和井口中心在一條垂直線上。 （ 5）作業(yè)中的修井機應(yīng)安裝合格的指重表或拉力計。游動滑車放至最底點時滾筒余繩不少于 15圈 消防器材準(zhǔn)備：根據(jù) HSE 作業(yè)指導(dǎo)書要求準(zhǔn)備。 安全設(shè)施準(zhǔn)備 : （ 1）配備高空作業(yè)防墜落裝置和安全帶。 （ 3）配備防止意外傷害和預(yù)防機械傷害必要的急救包（含有急救藥品和用品）。 作業(yè)前后進行現(xiàn)場交接時，應(yīng)與井場看護工現(xiàn)場進行交接，交接清楚后， 認(rèn)真填好油井交接書，交接人必須簽字。 （ 2）油井提撈井對井場、井口、地面和油層頂界等進行交接。 檢泵 施工操作 倒流程、放噴 接井后，按照施工作業(yè)的要求，關(guān)閉回壓閘門，連接放噴管線進行放噴。 打驢頭、提光桿 (1)通過打方卡子固定光桿后，驢頭轉(zhuǎn)到下死點，停機，剎好剎車，最后摘懸繩器。 (2)根據(jù)井架和抽油機的停放位置，打掉一側(cè)驢頭銷子，掛好繩套后，向另一側(cè)偏轉(zhuǎn)，并用棕繩固定。 注意事項： 1．打方卡子上驢頭操作人員必須系安全帶并使用防墜落裝置，攜帶工具用細麻繩固定牢靠，井口附近不許站人。 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 3．驢頭下到下死點，剎緊剎車，并掛上“禁止操作”標(biāo)志或進行有效隔離。撥驢頭后，起出井內(nèi)抽油桿，并擺放在有四道油管橋架的抽油桿橋上。 (1)起光桿時一定要緩慢上提 ,當(dāng)提抽油桿柱遇阻時 ,不能盲目硬拔 ,應(yīng)查清原因制定措施后再進行處理。 (2) 起抽油桿柱時各崗位要密切配合 ,防止造成抽油桿彎曲和造成井下落物。抽油桿橋應(yīng)不少于 4 道橋 ,并離地面高度不得小于 500mm,抽油桿每 20 根 1 組 ,單排擺放整齊 ,端點懸空部分長度不超過 1m。 （ 4）抽油桿上面不許擺放雜物，不許在上面行走。 （ 6）發(fā)現(xiàn)溢流及時關(guān)閉防噴器，打開溢流管線放噴，放噴合格后繼續(xù)作業(yè)。 卸井口、試提管柱、裝防噴器 卸掉井口采油樹 ,安裝好井口控制器 ,防止在起下過程中井內(nèi)掉入落物 ,密封井口起下 , 防止井噴及污染。 起 原 井 內(nèi) 管 柱 井下管柱裝有封隔器時解封封隔器。 (2) 單道油管橋至少用 5 個橋座架起 ,使用 3 道油管搭成 ,并離地面高度不少于300mm, 油管擺放每 10根 1組 ,接箍朝向井口 ,單排排放整齊 ,油管懸空端不得大于 , 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 嚴(yán)禁在上面堆放重物和人員行走。 (3）起鉆前應(yīng)檢查修井機剎車是否可靠，嚴(yán)禁在起下油管過程中用滾筒離合器當(dāng)剎 車，以及用總離合器當(dāng)滾筒離合器使用。（有磁力的吊卡銷子要優(yōu)先使用） (5）正常起下操作要分工明確，專人指揮，協(xié)作配合，場地清理干凈，搭好井口操作臺，操作人員必須帶安全帽，井口不許擺放小工具及小配件，以防落入井內(nèi)。 (7）掛吊卡時必須側(cè)身，掛完吊卡后后撤一步并隨著游動系統(tǒng)方向觀察，井口人員不準(zhǔn)低頭，隨時觀察動向。 (9）起下油管過程中，遇卡時不得猛提，應(yīng)慢慢上下活動，并分析原因進行處理。 油管、抽油桿清蠟檢查 下管、桿前 ,必須用蒸汽清洗干凈 ,檢查管、桿完好情況 ,如有彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞、偏磨和螺紋損壞 ,及時與采油廠溝通更換。抽油泵應(yīng)從工具庫拉出后即帶上護絲 ,并在搬運過 程中輕拿輕放。 配管柱 (1) 技術(shù)員要對油管、抽油桿和下井工具認(rèn)真檢查 ,丈量、計算 3 次 ,結(jié)果誤差小于 %為合格 ,做好記錄。 10. 下完井管柱 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 (1)將刺洗完的油管用相應(yīng)的內(nèi)徑規(guī)通過。 (2)每根油管必須纏螺紋膜或抹相應(yīng)的密封脂 ,上滿扣、上緊 , 以免因油管螺紋泄漏而造成 泵效低。 (4)使用液壓鉗上扣時防止偏扣 ,防止扭矩過大 ,要注意保護油管螺紋。 下抽油桿柱 (1)抽油桿上扣時防止扭矩過大 ,損壞抽油桿螺紋。 調(diào)防沖距 活塞坐進泵筒后 ,連好井口流程 ,上提光桿 305Ocm 卡牢 ,光桿外露長度在 之間 最適宜。連接好施工流程，符合施工要求。 收尾、交井 卡緊井口各部位螺釘 ,收拾工、用具 ,擦凈采油樹和抽油機上的油污 ,平整地面 ,倒好流程 , 開抽。對于修井檢泵中值得重視的工作是要準(zhǔn)確計算下泵深度，合理的組裝抽油桿和油管，以及下入合格的抽油桿，油管和深井泵等。為此，必須做好以下幾項工作： 1)泵掛深度計算 泵掛深度 =油補距 +油管掛短節(jié)長 +泵以上油管總長 +泄油器長 +泵長 2)尾管深度計算 尾管深度 =油補距 +油管掛短節(jié)長 +泵以上油管總長 +泄油器長 +泵長 +濾砂器長 +尾管長 3)回音標(biāo)位置計算 回音標(biāo)位置 =油管掛短節(jié)長 +音標(biāo)上平面以上油管長 驢頭處于下死點時，光桿伸 入油管頭法蘭長 +抽油桿總長 +接頭附件長 +活塞拉桿長 +活塞長 +防沖距 =油管掛短節(jié)長 +泵以上油管總長 +泵及泄油器長。安裝時先把泵筒與襯套在地