【正文】 裝調試方案氣體滅火系統(tǒng)安裝調試方案１、氣體滅火系統(tǒng)施工準備（1）氣體滅火系統(tǒng)施工前應具備下列技術資料：設計施工圖，設計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書。系統(tǒng)組件的產品出廠合格證和由國家質量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告齊全。（4）查勘現場滅火劑貯瓶間設置條件是否與設計相符，確認具備安裝條件。箱體部有進線孔，供外部設備進線用。（本裝置不含此件，需另配件）（3）火災感溫探測器：火災感溫探測器采用溫敏元件為傳感器件，可根據要求設定報警溫度值，對現場溫度進行探測，并將信號放大，經傳輸線傳至控制器，由控制器進行處理，確認現場是否存在火警。（5）緊急啟停控制盒：能在人工確認火災后按下控制盒緊急啟動按鈕，手動輸入火警信號，以使滅火控制器發(fā)出滅火指令，實施滅火。（6）放氣顯示燈：放氣顯示燈安裝在滅火區(qū)入口處，當現場發(fā)生火災正在實施滅火時，放氣顯示燈閃亮，警示人們該區(qū)域正實施滅火。系統(tǒng)安裝調試及使用（1）裝本裝置就位于預先設計的位置。（3）確認模擬報警后中心控制器能有DC24V電壓輸出給電磁閥。電磁閥暫時不裝在啟動瓶上。（5）打開壓力表確認壓力是否正常，必要時對照銘牌上的參數，稱重檢驗瓶內滅火劑重量是否虧損。（7）投入使用后，非專業(yè)人員不得隨便打開箱門，或亂放其他物品。系統(tǒng)注意事項（1）本裝置應由經過培訓的專業(yè)人員負責。滅火完畢后要將廢氣排掉，通風方可進入現場。（4）更換膜片，或部件時必須與廠方取得聯(lián)系，不得隨意更換。（6）無關人員不得亂動本裝置，以免發(fā)生意外。第三篇：指紋門禁系統(tǒng)安裝說明書門禁系統(tǒng)詳細安裝接線圖要看你選用的產品而定。聯(lián)網的話還需要接主控電腦（安裝相應軟件）。②電控鎖正端接門禁電源的NO或NC端（視常開鎖、常閉鎖而定）；通常接法接到NC端（通電開鎖，斷電關鎖）。③門禁主機上的PUSH端（開門信號）接門禁電源的PUSH端。④另一端接出門按鈕的話，出門按鈕的2根連線接到門禁主機的出門按鈕端和GND端；或者接入到門禁電源的PUSH端和GND端。⑥如需要聯(lián)網的話，還要接入RS485線（RS485通訊方式）或網線（TCP/IP通訊方式）與門禁主機連接，另一端和電腦連接，RS485線（2芯屏蔽線）還需要接入串口轉RS485轉換器與電腦主機串口連接；網線與電腦網卡網口連接。鷹高的電源箱：接線柱說明：后備電池接入線，BATT為正極，GND為負極DC12V輸出，正極12VGND為負極GND+PUSH開門按鈕輸入端，可接開關量輸出(繼電器輸出)控制電鎖的門禁控制器NO：常開。NC端與GND端，常態(tài)輸出DC12V、3amps+.按鍵觸發(fā)后斷電(0~10秒)，NC為正?？烧{旋鈕電鎖延時0~10秒。不能計時——105可調時間制損壞，IC555燒壞。不能控制開鎖——105可調電阻損壞，12V繼電器損壞，12V繼電器損壞。工作不穩(wěn)定——保險絲管與保險絲座之間接觸不良，或者電源功率與所供設備功率不相符。所有設備連接圖：安裝指紋門禁管理軟件：在系統(tǒng)中設備管理中添加設備，及設備IP地址的修改，并保存。第二種設置找人事部用公司的平臺導入人員指紋或卡號，保存。第四篇：自動化生產線安裝與調試自動化生產線安裝與調試第一篇 項目開篇：典型自動化生產線介紹自動化生產線安裝與調試競賽主要內容：自動線的裝配和自動線的運行與調試。任務一：了解自動線及其應用圖13所示是應用于正泰電器股份有限公司的塑殼式斷路器自動生產線，包括自動上料、自動鉚接、5次通電檢查、瞬時特性檢查、延時特性檢查、自動打標等工序，采用可編程控制器控制，每個單元都有獨立的控制、聲光報警等功能，采用網絡技術將生產線構成一個完善的網絡系統(tǒng)。圖15所示是某飲料廠的自動灌裝線，主要完成上料、灌裝、封口、檢測、打標、包裝、碼垛等幾個生產過程，實現集約化大規(guī)模生產的要求。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程，使產品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝等都能自動地進行。人們把這種自動工作的機械電氣一體化裝置系統(tǒng)稱為自動生產線（簡稱自動線）。自動線的發(fā)展首先，是可編程控制器的出現。其三，是傳感技術的形成。第五，就是網絡技術的飛躍，無論是現場總線還是工業(yè)以太網絡，使得自動線的各個控制單元構成一個協(xié)調運轉的整體。各工作站均設置一臺ＰＬＣ承擔起控制任務，各ＰＬＣ之間通過RS485串行通訊實現互連，構成分布式的控制系統(tǒng)。其中，每一工作單元都可自成一個獨立的系統(tǒng)，同時也都是一個機電一體化的系統(tǒng)。分揀單元的傳送帶驅動則采用了通用變頻器驅動三相異步電動機的傳動裝置。在YL335A設備上應用了多種類型的傳感器，分別用于判斷物體的運動位置、物體通過的狀態(tài)、物體的顏色及材質等。在控制方面，YL335A采用了基于RS485串行通訊的PLC網絡控制方案，即每一工作單元由一臺PLC承擔其控制任務，各PLC之間通過RS485串行通訊實現互連的分布式控制方式。掌握基于RS485串行通訊的PLC網絡技術，將為進一步學習現場總線技術、工業(yè)以太網技術等知識打下良好的基礎。主要配置有：井式工件庫、直線氣缸、光電傳感器、工作定位裝置等。其外觀如圖17所示。主要配置有：步進電動機、薄型氣缸、氣動擺臺、雙導桿氣缸、氣動手指、行程開關和磁性開關等。輸送單元的裝配外觀圖如圖18所示。主要配置有：導軌、直線氣缸、薄型氣缸、工作夾緊裝置等。其外觀如圖19所示。裝配裝置主要配置有：工件庫、擺臺、導桿氣缸、氣動手指、直線氣缸、光電傳感器等。其外觀如圖110所示。主要配置有：直線傳送帶輸送線、直線氣缸、三相異步電動機、變頻器、光電傳感器、光纖傳感器等。其外觀如圖111所示。對由多個單元組成的系統(tǒng)而言，采用PLC網絡的控制方案可以體現出自動生產線的控制特點。10%）V/220（1177。（1bar=10Pa）6)安全保護措施：具有接地保護、漏電保護動能，安全性符合相關的國家標準。利用YL335A 可以完成以下實訓任務：自動檢測技術使用實訓；氣動技術應用實訓；可編程控制器編程實訓；PLC網絡組建實訓；電氣控制電路實訓；變頻器應用實訓；步進電動機驅動和位置控制實訓；自動控制技術教學與實訓；機械系統(tǒng)安裝和調試實訓；系統(tǒng)維護與故障檢測實訓。（2）氣路連接根據生產線工作任務對氣動元件的動作要求和控制要求連接氣路。l 按照給定的I/O分配表，連接供料、加工和裝配單元控制電路。l 根據該生產線的網絡控制要求，連接通信網絡。l 調試機械部件、氣動元件、檢測元件的位置和編寫的PLC控制程序，滿足設備的生產和控制要求。任務一 自動線中傳感器的使用如圖22所示，當工件進入自動線中的分揀站，人的眼睛可以清楚地觀察到，但自動線是如何來判斷的呢？如何是自動線具有人的眼睛的功能呢？傳感器就像人的眼睛、耳朵、鼻子等感官器件，是自動線中的檢測元件，能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉換成電信號輸出。子任務一 磁性開關及應用磁性開關介紹在YL335A自動線中，磁性開關用于各類氣缸的位置檢測。磁力式接近開關（