【正文】 2φ48鋼管 ＠ 500㎜。⑴、頂板模板，頂板采用膠合壓木模板，現(xiàn)場加工安裝。采用木模板時，應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。⑶、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并且與砼的接觸面應(yīng)涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。10mm；相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm。具體時間由現(xiàn)場據(jù)實掌握。五、砼工程⑴、使用自拌混凝土，基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑、洞身砼強(qiáng)度等級為C25。砼分一次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼?；旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯校ㄈ硕ㄎ挥貌迦胧秸駝影粽駬v。從一端向另一端一次澆注成形。在施工縫施工時，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及軟弱的砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。本工程沉降縫是避免結(jié)構(gòu)物因荷載或地基承載力不均勻而發(fā)生不均勻沉陷，產(chǎn)生不規(guī)則的多處裂縫，而使結(jié)構(gòu)物破壞。⑸、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進(jìn)行下一道工序的工作?；炷料浜庥^必須符合設(shè)計要求。涵臺檢查項目項次1234檢查項目混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)涵臺斷面片石砌體尺寸(mm)混凝土豎直度或斜度(mm)頂面高程(mm)規(guī)定值或允許偏差檢查方法備注在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查177。%臺高177。⑵、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。⑷、嚴(yán)格按圖紙所示的高程、縱坡和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。30+10，0尺量：檢查3～5處不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值尺量：檢查3～5處52m直尺：每10m檢查2處3尺8檢查方法按JTGF80/12004附錄D檢查側(cè)墻和底板厚(mm)平整度(mm)第三篇：涵洞專項施工方案三里坪市政道路工程（二標(biāo)段）C編 制：審 核：線工程標(biāo)段涵 洞 專 項 施 工 方 案二零一二年十二月目 錄.........................................1 .........................................1 3．施工方案技術(shù)措施及施工工藝.........................1 .................................1 ........................................2 4． 工程安全保證措施................................8 5．文明施工及環(huán)境保護(hù)...............................9 ........................................9 .......................................101．方案目的明確涵洞施工的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范涵洞的施工。分別為： D1K484+920 框架涵：涵為排洪兼人行而設(shè)，涵洞與線路垂直相交，尺寸為： D1K485+070框架涵：涵洞為立交兼排洪而設(shè)，涵洞與線路垂直相交，尺寸為： D1K485+253框架涵：涵洞為人行、排洪兼灌溉而設(shè)，涵洞與線路斜交，尺寸為： +400框架涵：涵洞為立交兼排洪而設(shè)，涵洞與線路垂直相交，尺寸為： 3．施工方案、施工工藝涵洞基礎(chǔ)基坑采用機(jī)械開挖，人工配合清底和修整。框架涵采用支架現(xiàn)澆的施工方案，分兩次澆注，第一次澆注底板及下梗肋，第二次澆注邊墻及頂板?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖，配合人工整修。在基坑開挖過程中，若基坑滲水較大，要作臨時排水溝和集水坑，配備抽水泵，及時排除基坑積水。當(dāng)挖掘機(jī)挖到接近設(shè)計標(biāo)高2030cm時，若各項指標(biāo)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，再人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，對基坑的平面位置、尺寸、地基承載力進(jìn)行檢測?；油谕敛捎米孕镀囘\(yùn)至設(shè)計指定的棄土場。及時澆筑混凝土墊層，混凝土采用梁場攪拌站，罐車運(yùn)輸。澆筑過程中采用插入式振搗器振搗，人工摸平。箱身混凝土施工分兩次進(jìn)行，首先完成箱身底板，然后再進(jìn)行箱身邊墻及頂板施工。底板外模采用竹膠板，做成平縫。鋼筋采用預(yù)制廠集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場。鋼筋綁扎時，應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層的厚度，若在涵身兩側(cè)不滿足骨架的間距時，距離可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。底板混凝土澆筑時，在底板鋼筋網(wǎng)頂面搭設(shè)棧橋，防止直接踩踏鋼筋，使鋼筋位置錯位，并保證鋼筋保護(hù)層的厚度要求?；炷翐v固采用插入式振搗器器振搗密實，人工抹平。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實驗檢測。人工綁扎邊墻鋼筋，清除施工縫位置混凝土浮碴，自檢合格后報監(jiān)理檢查，合格后，再安裝邊墻與頂板模板，內(nèi)模采用竹膠板，外模采用組合鋼模板，頂板支撐采用鋼管排架（80100cm）用調(diào)節(jié)托盤控制箱身凈空和頂板水平。安裝墻身模板時，用φ14mm拉桿連接，φ100mm圓木作模板內(nèi)支撐，鋼管排架橫撐作模板外支撐。檢查模板平整度、各部尺寸、頂部高程，滿足設(shè)計要求后，綁扎頂板鋼筋。（2）混凝土施工：混凝土采用攪拌站集中供給，罐車運(yùn)輸。重新檢測拌合物和易性和坍落度，合格后方可使用?；炷烈匆欢ǖ暮穸?，水平分層澆筑，邊墻要分層對稱進(jìn)行澆筑。分層澆筑的混凝土，應(yīng)用插入式電動振搗棒振搗。分層澆筑時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50100mm，且避免振動棒碰撞模板?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。若時間過長，要預(yù)留施工縫。在施工縫處接續(xù)澆注新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 。新混凝土澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆注混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆注新混凝土。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高，人工抹面整平。（3）綜合接地按照設(shè)計要求，框架涵內(nèi)埋設(shè)綜合接地體，接地體采用涵身內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋，鋼筋直徑不小于φ16mm，各接地點(diǎn)設(shè)接地端子，直接澆注在箱身混凝土內(nèi)，表面與結(jié)構(gòu)面齊平。鋼筋間十字交叉時采用φ16的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。接地體完成后接地電阻應(yīng)不大于1歐，否則可另設(shè)附加接地極。沉降縫應(yīng)上下垂直，垂直度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。人工配合機(jī)械開挖護(hù)墻基礎(chǔ)。護(hù)墻基礎(chǔ)與邊墻混凝土施工同箱身混凝土施工方法。甲種防水層施工前，表面應(yīng)清理干凈，然后鋪設(shè)M10水泥砂漿找平層。鋪設(shè)防水層應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材牢固，搭接正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象，坡度平順、排水通暢。頂面防水層施工完畢后，人工鋪設(shè)一層C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層上鋪設(shè)20cm。出入口泄床頂面，先鋪設(shè)一層10厘米厚碎石墊層，然后再鋪設(shè)一層20～30cm厚C3O混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層φ8＠1515cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度。：出入口鋪砌采用挖掘機(jī)開挖，人工配合修整?；踊靥睿渖碇黧w圬工完工后，涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可進(jìn)行回填基坑。4． 工程安全保證措施工程現(xiàn)場建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實施。施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持全員安全教育制度，提高施工人員安全自保意識，切實做到管生產(chǎn)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損壞，全面有效的實現(xiàn)安全生產(chǎn)。施工車輛出入的主要路口設(shè)置專職交通疏導(dǎo)員，標(biāo)識明顯，協(xié)助疏導(dǎo)交通。防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。對于違反安全生產(chǎn)要求的停止施工。按施工組織設(shè)計、平面布置搭設(shè)臨時設(shè)施，且符合標(biāo)準(zhǔn)。高度不低于2米，不使用竹笆、彩布等。工地主要出入口懸掛施工牌，整潔美觀。土方及材料堆放整齊，不占道，保證車輛、行人安全通行，道路通暢。所有施工及管理人員全部做到持證上崗，并建立工地人員名冊，注明姓名、年齡、性別、身份證號、家庭住址、持證類別、操作證號（含復(fù)印件）及進(jìn)退場時間等?！耙?guī)范管理，強(qiáng)基達(dá)標(biāo)”，加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的“兩紀(jì)一化”（勞動紀(jì)律、作業(yè)紀(jì)律、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）教育和現(xiàn)場檢查監(jiān)控，督促作業(yè)人員正確使用勞動防護(hù)用品。永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋；工程完工后拆除一切臨時用地范圍內(nèi)的臨時設(shè)施，搞好占地復(fù)耕，綠化原有場地，恢復(fù)自然面貌。合理布置施工場地，少占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。對有害物質(zhì)（如染料、油料、廢舊材料和垃圾等）經(jīng)可行措施處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態(tài)資源的破壞。施工區(qū)域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理，以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河流或小溪。二、編制目的為加強(qiáng)項目部橋涵通道施工的安全管理，保證人身、機(jī)械施工安全，指導(dǎo)現(xiàn)場基坑安全施工，預(yù)防事故案件的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，制定本安全方案。四、編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。按照快速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的原則編制。六、施工安全技術(shù)措施基坑開挖安全措施⑴ 進(jìn)行土方施工前，必須做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。⑶ 挖掘基坑、井坑時，應(yīng)視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度，設(shè)置安全邊坡或者固壁支架。⑸ 在深坑內(nèi)操作時，應(yīng)該保持坑內(nèi)通風(fēng)良好，并且注意對有毒氣體的檢查工作，遇有可疑現(xiàn)象，應(yīng)該立即停止工作，并報告上級處理。⑺ 對基坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時檢查（特別是雨后），如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有折斷、走動等危險征兆，應(yīng)該立即采取措施。⑼ 拆除固壁支撐的時候,應(yīng)從上而下逐步拆除.⑽ 使用機(jī)械挖土前，要先發(fā)出信號，挖土的時候，在挖掘機(jī)挺桿的旋動范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作。機(jī)械操作人員應(yīng)有操作證。⑿ 如基礎(chǔ)工程有爆破施工時,必須編制爆破工程施工組織設(shè)計,并經(jīng)有關(guān)單位或部門審批后方可實施。⒁ 在基坑兩邊設(shè)置安全警示牌，周圍做防護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。⒂ 加強(qiáng)現(xiàn)場施工用電管理，現(xiàn)場各種施工機(jī)具，應(yīng)安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。現(xiàn)場電工應(yīng)定期對的線路進(jìn)行檢修。專職安全人員進(jìn)行巡查發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行糾正并采取有效預(yù)防、控制措施。⒅ 施工用電，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏一箱保護(hù)裝置。夜間操作照明燈采用36V的低防水工作燈。⒇ 施工現(xiàn)場臨時用電必須由專業(yè)電工操作，并嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的要求進(jìn)行。⑵ 操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。⑷ 支架、腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向方向延伸外搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)有必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。位于桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。③作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用完后要裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。⑤每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部清理好，不要放在架子上，要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施予以加固。架上作業(yè)時的安全注意事項⑴ 作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)置是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。⑶ 在進(jìn)行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。⑷ 當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm；超過50cm時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。⑸ 在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。⑹ 嚴(yán)禁在架面上打鬧嬉戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。⑺ 在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，要拿東西接著火星或撤去易