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正文內(nèi)容

食品安全提案改善5篇模版-在線瀏覽

2024-10-25 04:22本頁面
  

【正文】 原提案人外,并予列管及實施成效檢查。(三)保留的提案:須經(jīng)較長時間考慮者,先將保留理由通知原提案人(一般系每期限以三個月為限,但經(jīng)委員會同意可延長至六個月)。2.“提案審查委員會”依“審查小組”所報的成果報告表及評分表詳作審查核定。(二)成果獎勵:“審查委員會”依提案改善成果評分表,可核給xxx元的獎金。(四)團體特別獎:以科為單位,六個月內(nèi),每人平均有采用四件提案以上發(fā)給前三名特別獎:第一名:錦旗及獎金xxxx第二名:錦旗及獎金xxx第三名:錦旗及獎金xx五、附則(一)提案內(nèi)容如涉及國家專利法者,其權(quán)益屬本公司所有。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國Pulse集團等等世界500強之IE程師、Operation Leader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān),擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗。余偉輝老師精益團隊著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。余偉輝老師聯(lián)系方式:電話:***:188333627微信:ywh0801 余老師助理聯(lián)系方式:電話:*** :2412360481微信:***郵箱:ywh0801博客:第三篇:改善提案]《走進(jìn)YAMAHA》:改善提案 胡耀瓊中華讀書網(wǎng)20030408在國內(nèi),我們既為企業(yè)的管理低效無奈,也為許多現(xiàn)象而憂患,常感嘆有許多事沒人做,有許多人沒事做。了解了雅馬哈的管理后,我一直在想,任何企業(yè),即使有再多完備的制度和規(guī)范的制度也不是萬能的,企業(yè)如同一個國家,不能只靠法律來約束社會秩序,還應(yīng)當(dāng)有道德和文化意識形態(tài)的調(diào)節(jié)。我曾留意過,雅馬哈的許多工場和辦公室看板上都貼有改善提案的表格、提案和方案的受獎情況介紹,對某某人提出的什么方案,改善了什么工作,在實踐中對工效、質(zhì)量、時間有哪些收益,受獎情況等都有明確記載。雅馬哈的改善提案活動就是管理之外的管理。它強調(diào)改善活動的基礎(chǔ)必須是熟悉現(xiàn)場生產(chǎn)和工藝,熟悉產(chǎn)品和管理,了解相關(guān)工藝和上下工序情況的。不是就病醫(yī)病的設(shè)備“維修”,而是由表及里、舉一反三的系統(tǒng)性維護。人們通過對問題形成看法,有了解決問題的想法到最后可以運用的手段這樣一個過程,使產(chǎn)品品質(zhì)率、安全性和生產(chǎn)效率提高。為現(xiàn)場管理和改善產(chǎn)品質(zhì)量花銷非常的大氣,無論什么人的改善提案,只要一經(jīng)審定通過,經(jīng)費都是由工場撥付。對生產(chǎn)效率的評價也有具體量化的指標(biāo),主要在以下幾個方面:工作時的削減額:40日元/分鐘(削減時間)分鐘/月人員削減額:人均月工資削減人數(shù)成本削減額:削減數(shù)/月購入品單價/月生產(chǎn)空間削減額:單位空間費用削減空間數(shù)設(shè)備削減額:削減金額1/31/12,其中1/3為8小時工作時,1/12為全年十二月份之一非工作時間削減:根據(jù)在庫管理費的削減計算其它各項費用削減:主要控制對管理人員的管理費用,在一個生產(chǎn)工藝和管理水平較高,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本指標(biāo)都很好的企業(yè),改善活動是不可能替代管理活動的,但雅馬哈認(rèn)為在生產(chǎn)實際中對成本和質(zhì)量的改善仍有很多空間可以壓縮,特別是對管理而言,關(guān)鍵是有沒有改善的想法和方法。改善方法當(dāng)然是很多的,但關(guān)鍵要能夠發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,而不是紙上談兵。在雅馬哈公司,改善意識已經(jīng)深入人心,完全融入到日常管理之中,在管理和改善之間已沒有本質(zhì)的界限,似乎管理就是改善,改善也就是管理。雅馬哈公司改善提案的素材主要從以下幾方面著手:應(yīng)用“動作經(jīng)濟性原則”,尋找工作動作不適合的、無效的和不穩(wěn)定的因素。從減輕勞動強度考慮,思考使用的模具和工具有沒有可變更的可能。保證安全作業(yè),消除工作場所的隱患。怎樣使狹促困難的工作場所變得更順暢。在改善提案活動實施過程中,有3W法,有5W1H法,即為什么做,什么目的,什么地點,什么時候,什么人做,什么樣的方法。其中最常用的是5W1H法。改善提案也有程序上的要求,在改善提案報表中,除了填寫提案者個人的基本情況,對提案路徑中所涉及到的關(guān)聯(lián)部門要有部門負(fù)責(zé)人簽名,然后經(jīng)所屬上司確認(rèn)后,報工區(qū)和場級提案委員會審查。對改善提案的獨創(chuàng)性、努力程度、性能品質(zhì)和安全性的提高度、產(chǎn)生的效果及改善經(jīng)費都要有評價。實施之后評價改善的效果,以一個月為單位,首先是計算經(jīng)濟價值。對改善產(chǎn)生的有關(guān)性能品質(zhì)、安全性要有具體評價,并做出相應(yīng)的獎勵。日本企業(yè)許多外觀表現(xiàn)與國內(nèi)是相同的,在雅馬哈公司各個工場的大門口,如同國內(nèi)一些企業(yè)的安全生產(chǎn)記錄一樣,立著幾個大牌子,上面記載著本場的提案數(shù)量、完成率、提案的效果等數(shù)字化的成果。管理的本質(zhì)是使工作越來越好,改善就是管理的促進(jìn)和完善,是對常規(guī)管理的促進(jìn)和細(xì)化。他們認(rèn)為,企業(yè)的生產(chǎn)實際與徹底合理化的現(xiàn)場相比改善的余地是很大的,不斷追求合理與完善努力是企業(yè)管理永無止境的目標(biāo)。適用于:現(xiàn)場品質(zhì)改善、技能提高、成本降低、工裝夾具改進(jìn)、作業(yè)方法(流程)改善、人員管理改善、經(jīng)營管理制度改善、服務(wù)品質(zhì)改善、設(shè)計工藝改善
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