【正文】 5個大氣壓。(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:。,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。拆除工作(1)拆除工作應制訂拆除方案。(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。檢修完工安全驗收(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。二、范圍適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。儀器設備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。原版儀器、設備隨機資料一律不外借。由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。定期對儀器、設備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設備完好率。、防火、防盜，保證義器設備安全。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。,保證按期檢定。二、范圍本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。，認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設施的運行安全。，由運營部、使用部門負責。（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。（3）季節(jié)性檢查：由于季節(jié)原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內(nèi)容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。4．2生產(chǎn)設施安全檢維修管理維修前的準備（1）根據(jù)設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。維修前的安全檢查和措施（1）應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。（5）應將檢修現(xiàn)場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。消防通道、行車通道，保障暢通無阻。檢修作業(yè)中的安全要求（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。（3）嚴禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。（5）檢修結束后的安全要求（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。生產(chǎn)設施的安全拆除（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，制定安全措施。（3）生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。（1）生產(chǎn)設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》（2）由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。（4）報批后由運營部統(tǒng)一辦理報廢。相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由設備采購部門負責追回。返修或更換后再行驗收。對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后，調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯(lián)系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。為此，特設置本制度。根據(jù)國務院373號令《特種設備監(jiān)察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內(nèi)機動車輛等。（設施）、投產(chǎn)、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協(xié)助工廠做好特種設備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。定崗定人持證操作。并將有關登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。在檢驗周期使用。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。采用機械供水時應設置兩套給水設備。⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。⑷操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。；壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄，流向清晰。，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。⑴在檢驗周期內(nèi)使用；⑵外觀無缺陷及腐蝕；⑶漆色及標志正確、明顯；⑷安全附件齊全、完好。⑴防傾倒措施可靠；⑵工作場地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。，線路、管路無漏電、漏水、漏油，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好，輪胎無損傷，制動距離符合要求（工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規(guī)定建立臺帳，法定資質(zhì)單位定期檢測。本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出；本制度由工程部歸口管理；本制度由工程部負責起草；本制度由工程部負責解釋。對本廠所有的生產(chǎn)設備,要求進行定期檢查,定期維修。對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設,搞形式。生產(chǎn)設施設備管理制度7目的。適用范圍。本程序適用于公司生產(chǎn)設備、設施的控制。由生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)設備、設施的管理工作，和車間負責按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛(wèi)生清理。、安裝、調(diào)試及驗收，組織調(diào)查研究，進行技術、經(jīng)濟論證，定出最佳配置、采購方案，經(jīng)質(zhì)量管理科會簽、總經(jīng)理批準后執(zhí)行。，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度。，定期對設備進行清法、潤滑、調(diào)整。檢查、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。、設施發(fā)生事故，車間應填寫《檢修單》報生產(chǎn)車間，組織有關人員進行調(diào)查分析，查明原因，及時采取措施。：，對設備進行潤滑、維護、保養(yǎng)、并做好記錄。大修完畢，由生產(chǎn)車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經(jīng)驗收合格后