【正文】 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”，注塑部各崗位人員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識，通過提高工作質(zhì)量來提升產(chǎn)品的質(zhì)量，減少退貨風(fēng)險，降低成本。生產(chǎn)效率低，在一定時間內(nèi)注塑某一塑件的數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。提高注塑生產(chǎn)效率的方法主要有：改進(jìn)生產(chǎn)工具、改善工作方法、使用高效的工具和設(shè)備、提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作效率、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、減少生產(chǎn)故障、減少修模/修機(jī)次數(shù)、加強(qiáng)模具和注塑機(jī)的保養(yǎng)工作、提高注塑技術(shù)和管理水平、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、降低不良率、縮短周期時間、減少處理問題的時間等?？偣部梢詼p少的設(shè)備投資額為：1030＋105＋10＋5＝360萬元。九、機(jī)位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系現(xiàn)代的企業(yè)面臨著“民工荒”的時代，招工困難。5人；技術(shù)和管理水平較高的注塑企業(yè)（屬中上等），每臺注塑機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1。只要產(chǎn)品/模具設(shè)計科學(xué)合理，且注塑生產(chǎn)的自動化程度高，注塑生產(chǎn)是完全可以實現(xiàn)無人化作業(yè)的；國外前已經(jīng)有由中央電腦系統(tǒng)控制，無人操作的注塑車間。實例分析有50臺注塑機(jī)的企業(yè)，改善前每臺注塑機(jī)的平均人手為2。3人，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：現(xiàn)在該企業(yè)注塑機(jī)位工人數(shù)量為：502＝130人（兩個班）。改良后企業(yè)所減少的機(jī)位人手為：220－130＝90人。一年則可以節(jié)省人工開支為：12＝可見，通過提高注塑技術(shù)/管理水平，減少機(jī)位人手，對提高經(jīng)濟(jì)效益，減少人工開支，是注塑企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計/加工、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑（配色）、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。長期以來，注塑技術(shù)/管理人員沒有學(xué)習(xí)專業(yè)知識和提升能力的機(jī)會，其分析/處理問題的能力欠佳，不擅于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能及注塑工藝條件等諸因素進(jìn)行綜合分析注塑缺陷和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，僅憑經(jīng)驗做事，盲目調(diào)機(jī)。培訓(xùn)——是企業(yè)成功的秘密，培訓(xùn)是回報率最高的投資。實例分析某注塑企業(yè)有62臺注塑機(jī)，過去平均生產(chǎn)效率僅為82%，不良率平均高達(dá)8%，料耗平均為6%；20xx年x月聘請華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司對該企業(yè)的注塑相關(guān)人員進(jìn)行全面系統(tǒng)地培訓(xùn)，并進(jìn)行為期一年的顧問改善后，在20xx年10月對其進(jìn)行跟蹤和評估，生產(chǎn)效率提升到89%（增加了7%），不良率平均降到4%（下降了4%），料耗平均為3%（減少了3%）。不良率下降4%，一年所增加的利潤為：6240360=。其它方面（如：修模/修機(jī)次數(shù)的減少、機(jī)位人手的減少、模具/機(jī)器使用壽命的延長、退貨量的降低、有效模腔數(shù)的增加、延誤交期的減少及注塑技術(shù)管理水平和整體素質(zhì)的提升等）的改善，所增加的經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)數(shù)百萬元。一些學(xué)習(xí)型的企業(yè)發(fā)展速度很快，就是培訓(xùn)給他們所帶來的奇跡……十一、其它方面對生產(chǎn)成本的影響試模/改模次數(shù)多；不合理的人員編制；欠單或超單生產(chǎn)；生產(chǎn)排機(jī)不當(dāng)；僅憑經(jīng)驗做事（盲目調(diào)機(jī)）；產(chǎn)品/模具設(shè)計不合理；錯誤的做事方式；輔助物料的控制；“救火式”的管理（跟著問題后面跑）；思想觀念落后（不愿學(xué)習(xí)新的知識）。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。從最初的空地到現(xiàn)在正常生產(chǎn)的管件車間，我們?nèi)〉昧顺煽?，同時也有許多不足，在過去的半年時間里，現(xiàn)將以下幾點對我的工作向領(lǐng)導(dǎo)匯報。剛開工的時候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點的完成注塑機(jī)的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機(jī)工作，這都是我們?nèi)〉贸煽?。在設(shè)備\\模具存在問題的時候，我們請求廠家的專業(yè)人員為我們指導(dǎo)，從而提高了我們的專業(yè)水平。，,家裝管件3T。對表現(xiàn)好的員工我們單獨提出來，采取班組長一帶一的方式加以指導(dǎo)，從最簡單的產(chǎn)品知識，到機(jī)臺簡單故障的處理。對存在結(jié)構(gòu)問題的模具，我們共同討論進(jìn)行修改，來降低維修綜合成本，對問題比較大模具及時的返修。就像我這一年，雖然時間快抵達(dá)一年的終點了，但是我卻得到了豐滿的收獲。說得隨意些，也就是我們的辛苦和我們的工資是相匹配的，為了給自己更好的生活質(zhì)量，為了給家人更好的生活品質(zhì)，我在工作上一直都很拼命，一直都很努力。這不僅要感謝自己的努力，也要感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的重視，對我的引導(dǎo)。我真的很感動，作為家里的支撐，我總感覺自己時常喘不過氣來，但是看到他們對我的溫柔，我又充滿了動力。很感謝領(lǐng)導(dǎo)們對我的關(guān)照和鼓勵，也很感謝同事們在日常的工作中對我的幫助。感謝大家，讓我收獲了更多的成長和感動，讓我的工作也變得十分有趣起來。說了很多，總之，這一年的收獲很大，也很感恩能夠在這里工作，為自己創(chuàng)造更多的財富，為我自己的未來也開創(chuàng)了一條更可能的道路!20zz就快要結(jié)束了，我也要收拾好自己的行囊，準(zhǔn)備新的出發(fā)了，希望在新的一年里我能夠?qū)崿F(xiàn)更大的一個目標(biāo)，取得更好的成績!注塑車間工作總結(jié)5在上半年，作為一名車間主任，我在思想上嚴(yán)于律已，熱愛自己的事業(yè)，嚴(yán)格要求自己，積極參加工廠及公司組織的各項活動，半年來，我服從和配合領(lǐng)導(dǎo)做好生產(chǎn)部門各項工作，通過車間全體員工的共同努力，完成了上級下達(dá)的各項工作任務(wù)，取得了一定的成績。加強(qiáng)現(xiàn)場電氣、設(shè)備巡檢，及時消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備良好。為實現(xiàn)設(shè)備、電氣、長期良好運(yùn)行，生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提供了強(qiáng)有力的保證。各類設(shè)備技術(shù)檔案是對設(shè)備檢修過程的記錄。提高質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命。二、管理貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的安全方針，加強(qiáng)檢修施工現(xiàn)場安全管理工作，強(qiáng)化車間員工自我保護(hù)意識，堅持把安全工作放在首位。以操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、技術(shù)規(guī)范、安全防范規(guī)則等為重點，開展各季節(jié)專業(yè)性防護(hù)和季節(jié)性安全檢查，做好防火、等設(shè)施和措施，使生產(chǎn)設(shè)備能夠處于安全正常運(yùn)行狀態(tài)。加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，時時牢記安全注意事項。注塑車間工作總結(jié)6一、目的：有效激勵一線員工工作積極性，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本二、范圍：注塑車間的一線員工（包括流轉(zhuǎn)工和拌料工）。四、職責(zé)：注塑車間負(fù)責(zé)過程數(shù)據(jù)的采集和日常的考核。四、方法：根據(jù)目前生產(chǎn)的實際情況，暫定員工考核茂目為五項，即產(chǎn)量、質(zhì)量、勞動紀(jì)律、高級備模具的維護(hù)、6S管理。新進(jìn)員工試用期間不參與績效考核。若員工因故離、辭職不參與當(dāng)月績效考核。質(zhì)量考核：a、操作工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要做自檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時報請質(zhì)檢人員或車間負(fù)責(zé)人；B、每班次產(chǎn)品合格率低于98%的，每低于一個百分點扣一分，當(dāng)天最高扣三分；C、出現(xiàn)批量報廢的取消當(dāng)月績效考核，并根據(jù)損失的大小予以賠償。B、每日填寫好設(shè)備點檢表，每班次沒填的39。C、每班次機(jī)臺上不清潔，有雜物、廢膠的扣一分。a、出現(xiàn)一次違反規(guī)章制度的扣三分。C、搞不團(tuán)結(jié)的小幫派或故意損壞公司利益的取消當(dāng)月績效考核。產(chǎn)品存放在定位區(qū)域內(nèi)，整齊無壓線。工作區(qū)域內(nèi)無私人物品，每班次不合格扣一分。六、本績效考核當(dāng)月在工資中發(fā)放?；仡?0xx年的工作，我倍感欣慰。優(yōu)秀的企業(yè)需要優(yōu)秀的團(tuán)隊，作為這團(tuán)隊的一份子，為這個團(tuán)隊的成長貢獻(xiàn)自己微薄的力量是我們每位員工義不容辭的責(zé)任。一、生產(chǎn)情況：。所有指標(biāo)與前幾年生產(chǎn)情況相比有了一個很大的提升，產(chǎn)量提高，各項消耗指標(biāo)普遍下降，生產(chǎn)成本明顯降低。生產(chǎn)車間協(xié)同設(shè)備廠家完成了整體生產(chǎn)線的系統(tǒng)配套工程。在保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的情況下，通過反復(fù)調(diào)整，反復(fù)論證，改進(jìn)，改造自主創(chuàng)新，使得生產(chǎn)運(yùn)行，環(huán)境污染治理都達(dá)到了一個理想化狀態(tài)。他們能吃苦在前，以身作則，緊密配合保質(zhì)保量的完成了公司下達(dá)的各項任務(wù)。通過改進(jìn)將原來的園坩堝，改為方坩堝，使得產(chǎn)量大幅度提升。在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，完成了高壓供電線路的改造。為企業(yè)今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。在這里我由衷的向大家說一聲“同志們辛苦了”。通過車間班前會，周例會等多種形式，將公司的會議精神及時傳達(dá)通報，使員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求，提高員工愛崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)互助，以廠為家的良好道德風(fēng)尚。車間各工段根據(jù)各自的工作崗位制定了現(xiàn)場管理制度，巡檢路線，要求大家嚴(yán)格抓好各工序的工藝指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過巡查及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在的問題，防微杜漸，將事故處理在萌芽狀態(tài)。實行了工段長帶班制，對設(shè)備分片包干責(zé)任到人。不斷提高設(shè)備的`運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。通過對少數(shù)違紀(jì)員工的處理，是大家的工作態(tài)度和責(zé)任心有一個新的提高和認(rèn)識。抓好產(chǎn)品物料的回收工作，降低損耗，加強(qiáng)清理、清潔、整頓，物料歸類，廢舊材料回收利用。為企業(yè)節(jié)約一大筆材料消耗費(fèi)用。改變了以前出勤不出力的不良局面。對重點易發(fā)生不安全事故的部位，定期檢查，排查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。今年安裝技改項目較多任務(wù)繁重，總體來講全年未發(fā)生重、特大不安全事故。5月16號備料車間上料機(jī)架由于操作失誤引起的塌架事故；違章操作電葫蘆引起的傷手事故；開叉車瘋跑引起的撞壞設(shè)備、大門等事故。在20xx年的工作中，涌現(xiàn)了一大批優(yōu)秀的管理干部和優(yōu)秀員工，他們能夠一身作則，服從安排，吃苦肯干，責(zé)任心強(qiáng)，能急企業(yè)所急，將企業(yè)的事放在首位。但還有少數(shù)管理干部和部分員工工作不負(fù)責(zé)任，斤斤計較。由于設(shè)備的不斷老化，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)跟不上，沒有健全的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃記錄，只當(dāng)坐診醫(yī)生。上下工序配合不到位，各行其事。勞動保護(hù)意識淡薄，安全環(huán)保意識較差。20xx年車間工作目標(biāo)是：進(jìn)一步加強(qiáng)紀(jì)律、制度的落實。全面實行產(chǎn)量，質(zhì)量，安全掛鉤的承包制。強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，控制好各項指標(biāo)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)計劃、記錄?；疖嚺艿每?，全靠車頭帶。我們要用全部的熱情和智慧為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。注塑車間工作總結(jié)8為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)物料。如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化，機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決，因隱瞞產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的損失，將按損失賠償。操作人員先班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，做到地面無料把，料粒，紙屑等垃圾，設(shè)備上無機(jī)頭料。在上班時間不允許無故離崗，串崗，違者每次處以5元罰款。車間員工必須服從車間安排，對不服從安排，漫罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司辦公室。沒有得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10元。所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得調(diào)試注塑機(jī)，違者罰款20元。遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員反饋，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和漫罵，違者罰款50元。主管/班長/注塑工藝人員職責(zé)（輔助人員）：按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品。每一批量產(chǎn)開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。各種易耗品（如脫模劑，防銹劑，手套等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的管理工作。在必要時替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)械操作注塑車間工作總結(jié)9時光似箭、歲月如梭。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項任務(wù)。DC線產(chǎn)量為2587650根。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。在模具方面。機(jī)器方面。但由于我們的機(jī)器比較老，很多機(jī)臺都有不同程度的輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。車間5S方面。員工上下班衛(wèi)生交接，班長監(jiān)督并占有責(zé)任。清理后我又對模具進(jìn)行了統(tǒng)計和定位放置。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語，讓員工能夠時刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。人員方面也有了比較好的開端，xx年的時候注塑車間人員很緊張，嚴(yán)重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。訂單方面不是很穩(wěn)定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。話，就會緩解這種現(xiàn)象。二，因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。建議：公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產(chǎn)。計劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計劃。配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。車間的5S管理加強(qiáng)控制，要切實做到。物料的管控加強(qiáng)，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。注塑車間工作總結(jié)1020xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項