【正文】 ................................. 9 轉(zhuǎn)子的設計 ....................................................... 9 基本結構參數(shù)的確定 .......................................... 9 主要工作參數(shù)的確定 ......................................... 12 轉(zhuǎn)子的結構設計 ............................................. 13 軸承和鍵的選用 ................................................. 22 軸承的選用和潤滑 ........................................... 22 鍵的選用 ................................................... 22 5 設計總結 ............................................................ 24 6 致謝 ................................................................ 25 參考文獻 ................................................................ 27 1 1 緒論 課題的意義及背景 甘蔗汁多味甜 , 營養(yǎng)豐富 , 素有 秋日甘蔗賽過參 之說 ，但 吃甘蔗卻是個辛苦活 ，對于喜歡它的人來說 , 蔗皮堅硬粗糙 , 十分容易刺破口腔 ,引發(fā)潰 瘍 .甘蔗 榨汁機的誕生 ,可以徹底幫你免除這一煩惱 . 但是目前的甘蔗榨汁機只能算是商用型的設備，只能在 水果店、冷飲店、涼茶店、餐飲店、賓館酒樓、車站碼頭、 酒吧 、卡廳、學校、 影院 、咖啡屋、公園、集市、居民區(qū)等場所現(xiàn)榨現(xiàn)賣 ，而不能普及到每個家庭中，方便每一個人；而且目前的甘蔗榨汁機的功能比較單一 ，僅限于榨甘蔗，經(jīng)過改良應該可以擴大功能，可以榨一些蔬菜或者水果汁。 到目前為止 甘蔗榨汁機 已經(jīng)得到了很大的改進，出現(xiàn)了很多種類型的甘蔗榨汁機 ，比如：電動甘蔗榨汁機 、立式甘蔗榨汁機、手搖甘蔗榨汁機、臺式甘蔗榨汁機等幾種 ，多樣的類型可以分別滿足不同人們的需求， 另外 甘蔗榨汁機在 外觀結構 ，功能 等方面也有了很大的改進。 課題研究內(nèi)容及工作 在 本論文中， 主要的內(nèi)容是 對 家用 甘蔗榨汁機的基本結構 ，包括：入料口 ， 榨汁部分，機架部分，以及各部分的分布情況進行設計； 傳動結構 ：包括電動機，軋輥，鏈輪，鏈條等的設計； 主要零件 ，包括入料口，轉(zhuǎn)子，軸承和鍵，過濾網(wǎng) 進行了設計，并對主要零件進行了校核， 以確保零件滿 足受力要求。 在做論文的過程中，遇到過很多難以解決的問題，但是通過 同學朋友的幫助， 我的細心研究和指導老師的指點，都逐一的得以解決。 ，整機結構如圖 21 所示。 榨汁 部分 榨汁部分主要是由三對軋輥組成。 3 機架部分 機架是由左機架、右機架、 排渣口 、 甘蔗汁出口 及穩(wěn)定結實的主機梁組成， 作為甘蔗榨汁機設計的主要支撐，機架 承 擔著 甘蔗榨汁機 的主要重量和動力、負載和力矩，所以 它的設計是 只能強不能弱 的部分。 總體設計 為了更優(yōu)化 甘蔗榨汁機 的機型和結構設計，此 甘蔗榨汁機 設計 采用電力拖動，而且電動機也同樣采取節(jié)能式，電動機安裝在 甘蔗榨汁機 設計 的 左側 ，與 甘蔗榨汁機 的機架的安裝在同一底板上 ，這樣可以節(jié)省電動機所占用的空間。此 甘蔗榨汁機 設計 有這些優(yōu)點之外，還有安全性能高、效率高、堅固耐用、結構簡單便于維修和保管。 4 3 傳動結構設計 電動機的選擇 電動機的功率 根據(jù)實踐測量得知每個齒輪的均勻受力為 40 N ，當甘蔗榨汁機設計正常工作時齒輪滾筒上的齒輪條快速旋轉(zhuǎn)，其中均有兩條齒輪 條受甘蔗 所給的切向力，而另外兩個齒輪條是空行程，因此， NZMNF 5 6 02740** ????? ，即甘蔗榨汁機設計正常工作時，受到的切向力為 560 N 。 符合這一范圍的同步電動機轉(zhuǎn)速的有 720 minr ， 1440 minr ， 2900 minr ，根據(jù)容量和相關轉(zhuǎn)速，由《機械設計通用手冊》查出三種適宜的電動機型號，因此有三種不同的傳動比方案，如 下 表 。因此選定電動機型號為 Y132S12。 6 傳動部分的設計 確定計算功率 Pca 考慮到載荷的性質(zhì)、原動機的不同和每天工作時間的長短等，計算功率 Pca比要求傳遞的功率 P略大，即 PKP Aca ? （ 32） 式中： KA—— 工作情況系數(shù)， PKP Aca ? = = 選擇鏈條型號 根 據(jù)計算功率 Pca= 1 980 / minnr? 由《機械設計手冊》圖 1211確定選用 D 型帶。 b) 驗算帶的轉(zhuǎn)速 100060 11?? ndv ? （ 33） 100060 11?? ndv ? = m a x/ vsm ???? ?? 帶的速度合適 (普通鏈條 smv /4530m ax ～? ) c) 從動帶輪直徑 2d 2d = 11129 8 0 3 5 5 4 0 1 .0 5870ndid m mn ?? ? ? （ 34） 由《機械設計手冊》表 12110查得 d =400mm 確定中心距 a 和帶的基準長度 dL 根據(jù) (1d + 2d )0a 2(1d + 2d ) （ 35） 7 取 0a =1200mm 根據(jù) ? ? ? ?02120 1 202 24d ddL a d d a? ?? ? ? ? （ 36） Ld0 ? ? 24 0 0 3 5 53 . 1 42 1 2 0 0 ( 4 0 0 3 5 5 )2 4 1 2 0 0?? ? ? ? ? ? ? 由《機械設計手冊》表 1214 選帶的基準長度 3550dL mm? 00 3 5 5 0 3 5 8 5 . 81 2 0 0 1 1 8 222ddLLa a m m? ?? ? ? ? ? （ 37） 驗算主動輪上的包角 1? 由 00 0 0 0 0210 4 0 0 3 5 51 8 0 6 0 1 8 0 6 0 1 7 7 . 7 1 2 01182dd a? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? （ 38） 得 主動輪包角合適 確定鏈條根數(shù) z a)由線性插值法求得額定計算功率 P0 0 2 7 . 5 7 2 6 . 2 12 7 . 5 7 ( 7 6 4 7 0 0 ) 2 8 . 4 48 0 0 7 0 0P k w?? ? ? ? ?? （ 39） 額定功率值的增量△ P0=,包角系數(shù) Kα =,長 度系數(shù) KL= b)計算鏈條根數(shù) z ? ?taca kkpp pZ11 ??? （ 310） 由《機械設計手冊》表 12118 1 kw? kwP ?? 由《機械設計手冊》表 12121 ? 由《機械設計手冊》表 12122 ? 8 ? ? )( 7711 ???????? taca kkpp pZ 根 取 z=5 根 計算單根鏈條初拉力 F 202 .55 0 0 1 caaPF m vK vz??? ? ????? (311) 由表 12123 m= 1??mkg 20 2 . 5 7 75 0 0 1 0 . 6 2 1 8 . 2 8 5 0 . 70 . 9 9 5 1 8 . 2FN??? ? ? ? ? ??? ??? 計算對軸的壓力 FQ 2sin2 10 azFFQ ? (312) NazFF Q 167902 i n1404622s i n2 210 ?????? 9 4 主要零件設計 入料口 的設計 入料口厚度是 5mm，材料是不銹鋼，如下圖。 D=90mm。若是選得過大，這是不經(jīng)濟的，而且旋轉(zhuǎn)起來產(chǎn)生的離心力也很大，對轉(zhuǎn)子上的其它零件要產(chǎn)生影響并且易損壞。 計算軋輥質(zhì)量的方法有兩種：一種是使軋輥運動起來產(chǎn)生的動能等于破碎物料所需的破碎功，另一種是根據(jù)碰撞理論的動量相等原理。 1） 按動能定理計算軋輥質(zhì)量 kgKKnD Nm2132510438 ?? （ 43） 式中 D ─ 轉(zhuǎn)子直徑， mm ； n ─ 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速， m/s； 1K ─ 轉(zhuǎn)子圓周方向的軋輥排數(shù)；