【正文】 規(guī)程》規(guī)定：，這完全可以滿足最低排塵風(fēng)速的要求。風(fēng)速在增高時，將揚起落塵，使風(fēng)流中含塵濃度增大，因此《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面的最高允許風(fēng)速為4m/s。通風(fēng)排塵是合理的風(fēng)速將掘進(jìn)工作面所產(chǎn)生的礦塵排出，但應(yīng)縮小其污染范圍。噴霧器的布置應(yīng)以水幕布滿巷道斷面為原則，并盡可能靠近塵源，縮小含塵空氣的彌漫范圍。據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果顯示，%。個體防塵的主要用具是防塵口罩，現(xiàn)目前廣泛應(yīng)用的有簡易口罩和專用防塵口罩?！窘Y(jié)束語】煤礦粉塵危害的防治工作是一個長期、復(fù)雜、艱巨的任務(wù)，要堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，采用通風(fēng)除塵、噴霧灑水、煤層注水、抽塵凈化、個體防護(hù)等防降塵措施進(jìn)行綜合治理，同時要學(xué)習(xí)和借鑒國外防塵的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗，發(fā)展適合我國的新型技術(shù)，建立安全、清潔的作業(yè)環(huán)境，適應(yīng)新形勢下采煤工業(yè)的發(fā)展。影響煤礦粉塵產(chǎn)生量的主要因素有機械化程度、采煤方法、采掘機械的機構(gòu)、地質(zhì)構(gòu)造、煤層本身的特點等。煤礦工人長期暴露粉塵可引起各種疾病。煤礦塵肺病因吸入粉塵成不同可分為三類：矽肺病、煤肺病、煤矽肺病。塵肺病分為三期：第一期：重體力勞動時，呼吸困難、胸痛、輕度干咳。第三期：做一般工作甚至休息時，也感到呼吸困難、胸痛、連續(xù)帶痰咳嗽，甚至咯血和行動困難。皮膚、粘膜、上呼吸道的刺激作用皮膚長期接觸粉塵可導(dǎo)致阻塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、膿皮病。綜合防降塵的“八字方針”綜合防塵和降塵的措施可以概括為“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針，對控制粉塵危害具有現(xiàn)實的指導(dǎo)意義。水，即濕式作業(yè)，可防止粉塵的飛揚，降低環(huán)境粉塵濃度。風(fēng)，加強通風(fēng)及抽風(fēng)措施，常在密閉、半密閉發(fā)塵源的基礎(chǔ)上，采用局部抽出式機械通風(fēng)，將工作面的含塵空氣抽出，并可同時采用局部送入式機械通風(fēng)，將新鮮空氣送入工作面。管，經(jīng)常性地維修和管理工作。查，對接塵職工定期進(jìn)行健康檢查，對作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度定期進(jìn)行測定以及督促檢查。（2）優(yōu)化生產(chǎn)布局和工藝流程，使有害作業(yè)和無害作業(yè)分開，盡可能減少接觸職業(yè)危害的人數(shù)和接觸時間。目前煤礦濕式作業(yè)主要采用的方法有濕式鑿巖、噴霧灑水、煤層注水等。個體防護(hù)是對技術(shù)防塵措施的必要補救，在作業(yè)現(xiàn)場防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所要求的水平時，必須使用個人防護(hù)用品，如防塵口罩等。進(jìn)風(fēng)井口50米范圍內(nèi)必須衛(wèi)生良好，無雜物積塵。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。皮帶斜井必須使用常開側(cè)噴霧或地噴霧，大巷及采區(qū)進(jìn)風(fēng)石門安設(shè)自動水幕，正常使用。3T礦車卸載點必須安設(shè)自動噴霧裝置。采掘工作面開工前必須有完善的防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施。第6條 堅持濕式打眼，井下所有地點嚴(yán)禁干打眼（粉塵和煤粉量監(jiān)測眼除外）。第7條 井下爆破必須使用水炮泥，每支水炮泥必須灌滿水，爆破前后必須灑水滅塵、開啟水幕。第8條 錨噴作業(yè)要實行潮料噴漿，堅持使用除塵風(fēng)機和個體防塵保護(hù)。在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必須先打注水眼，使用快速封孔器進(jìn)行注水。注水直至孔周圍炮眼出水為止。要求每次打孔4個，并聯(lián)合注水。炮采工作面及機采工作面炮采段利用打好的炮眼，隔一注一，至注水孔周圍炮眼出水為止。使用單位必須在采煤機及掘進(jìn)機供水管上安設(shè)水質(zhì)過濾器。上、下出口超前支護(hù)以外平巷至石門口的防塵由通防工程部負(fù)責(zé)，每天沖刷防塵一次。掘進(jìn)工作面自開門點至距迎頭30米位置，全巖掘進(jìn)工作面每3天至少防塵一次，煤及半煤巷每3天至少防塵一次，要求巷道兩幫、風(fēng)筒及管路上無落塵。采區(qū)上、下山車場（平巷段）范圍內(nèi)的防塵工作由運輸一部崗位工負(fù)責(zé)，每5天至少灑水防塵一次。各地點的灑水情況必須有記錄，在現(xiàn)場保持10天以上的記錄。運輸一部各片口和車場、水平運輸大巷的底板粉塵清掃工作，每旬至少清掃一次，要求無粉塵積聚。所有煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、運輸機（巷）轉(zhuǎn)載點、卸載點必須設(shè)置灑水噴霧裝置，出煤時必須開啟正常使用。井下任何場所不得有厚度超過2毫米、長度超過5米以上的煤塵堆積地點。1井下所有地點沖刷防塵必須有記錄可查，采掘工作面三班防塵記錄要明確灑水人員姓名、灑水地點長度、爆破前后等情況，并簽字備查。不按時上交匯總表，每次罰項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各20元。炮采工作面必須沿工作面敷設(shè)一趟專用防塵軟管，每隔20米設(shè)一個三通閥門，安設(shè)炮區(qū)噴霧一個，調(diào)整好噴射距離和噴霧效果，覆蓋整個放炮區(qū)。堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼（粉塵監(jiān)測眼除外），嚴(yán)禁使用電煤鉆打眼。工作面爆破地點30米范圍內(nèi)，爆破前后必須灑水滅塵，沖刷巖（煤）幫。工作面上下平巷防塵管路必須安設(shè)水壓表。內(nèi)噴壓力不得小于2Mpa。中厚煤層綜采、綜放工作面必須安設(shè)架間聯(lián)動自動噴霧和移降架自動噴霧。采煤工作面及上（下）機窩爆破實施短壁快速注水。第13條 掘進(jìn)工作面綜合防塵措施：掘工作面必須安裝防塵管路系統(tǒng)，炮掘工作面安裝使用2寸防塵管路，綜掘工作面安裝四寸防塵管路。放炮前后，對距工作面迎頭30米范圍內(nèi)巷道周邊進(jìn)行沖洗防塵，并填寫灑水記錄，現(xiàn)場保存記錄10天以上。掘進(jìn)工作面在距迎頭10米范圍內(nèi)安設(shè)3至4個噴嘴的炮區(qū)噴霧，放炮時打開，噴射到迎頭。扒裝過程中要邊扒裝邊灑水。工作面防塵管路安設(shè)水壓表。掘進(jìn)機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧，內(nèi)噴霧水壓不得小于3Mpa，如果內(nèi)噴霧的水壓小于3Mpa或無內(nèi)噴，則必須增加外噴數(shù)量，制定掘進(jìn)機掘進(jìn)時防治煤塵的措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。距掘進(jìn)迎頭60200米內(nèi)設(shè)隔爆水袋一組，在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組距離不大于200米，水量符合有關(guān)要求。第四篇：煤礦粉塵防治培訓(xùn)材料煤礦粉塵防治培訓(xùn)材料一、粉塵粉塵來源及危害粉塵是煤礦生產(chǎn)中主要的有害因素，現(xiàn)代礦井掘進(jìn)工作面大都實施綜合機械化掘進(jìn)，在掘進(jìn)、裝巖、清理、運輸及支護(hù)等過程中，均能產(chǎn)生大量含矽量較高的粉塵；進(jìn)行鑿巖時，也產(chǎn)生大量粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵，可發(fā)生矽肺、煤肺或煤矽肺。綜采面防塵合理選擇采煤機截割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)；在采煤機上設(shè)置合理的噴霧系統(tǒng)，進(jìn)行高壓噴霧降塵；在液壓支架上設(shè)置噴霧（間架噴霧）控制閥，供移架及放煤時自動噴霧降塵；采用合理通風(fēng)技術(shù)，設(shè)置最佳風(fēng)速。錨噴支護(hù)作業(yè)防塵設(shè)置合理的錨噴工藝，采用氣力自動輸送、機械攪拌、濕噴機噴射等措施；設(shè)置通風(fēng)排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設(shè)施措施。井下風(fēng)動鑿巖開鉆時應(yīng)先開水后開風(fēng)；停鉆時應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。其他防塵措施對破碎機進(jìn)行噴霧灑水降塵，并對破碎機實行密閉；在運輸巷每隔200 m 左右設(shè)置2 ~ 3 道水幕降塵。個體防護(hù)督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩。氧氣濃度不低于20%，%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。（2）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點實際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。在我國煤礦發(fā)生重大瓦斯爆炸事故的案例中，與通風(fēng)能力不足造成瓦斯超積聚有著直接的關(guān)系。而