【正文】 規(guī)定（1）所有水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方可持證上崗工作。（3）嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得干預(yù)本職工作無關(guān)工作。二、接班（1）按規(guī)定時間準(zhǔn)時進(jìn)入排水泵房，現(xiàn)場交接班。（3）現(xiàn)場檢查。②查看電機(jī)及電器開關(guān)是否正常完好，接地保護(hù)是否良好。④各部位螺絲是否完好、軸承潤滑油的油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否符合要求，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)靈活。⑥盤根填料是否適當(dāng)，真空泵、壓力表指針是否在“0”位。5%范圍內(nèi)。三、啟動前準(zhǔn)備（1）水泵啟動前應(yīng)檢查內(nèi)容。②聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。④吸水管路應(yīng)正常，溪水高度應(yīng)符合規(guī)定。⑥電控設(shè)備各開關(guān)把手映在停車位置。⑧電源電壓應(yīng)在額定電壓的177。（2）倒閥門，按照待開水泵在管道上連接的位置，選擇則阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上得分水閥門。對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑油泵，保證電動機(jī)、水泵個軸承潤滑正常。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過8h不受此限。四、主排水泵啟動要求啟動主排水泵順序①排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。③若采用正壓排水時，可直接打開進(jìn)水管上的閥門。（2）啟動水泵電動機(jī)。②鼠籠型電動機(jī)直接啟動時，合上電源開關(guān)，待電流達(dá)到正常時，打開水泵出水閥門。③繞線型電動機(jī)啟動時，應(yīng)先將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，啟動器手把在“停止”位置。最后將啟動器手把扳回“停止”位置。（3）操作法門。（4）排水泵投入正常使用。正常停泵（1）關(guān)閉壓力表和真空表閥門，緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。（3）按要求認(rèn)真規(guī)范填寫運(yùn)行記錄。（2）井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)必須保持通暢，不得堆放雜亂贓物。排水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障停機(jī)（1）泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)； ①泵組異常震動或有故障性異響。③泵體漏水或閘閥，法蘭漏水。⑤電動機(jī)冒煙、冒火。⑦電流值明顯超限。（2）緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行： ①拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。③關(guān)閉水泵出水閥門。礦井水泵公班中的巡回檢查（1）巡回檢查的時間一般為每小時一次。①各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全、無松動。③盤根松緊應(yīng)適度，進(jìn)氣、滴水不成線。⑤電流不超過規(guī)定值；電壓波動不超過額定電壓的15%。⑦。嚴(yán)禁在底閥露出睡眠的情況下開泵。（4）認(rèn)真填寫泵組開、管的時間、日期和累計(jì)運(yùn)行時間。①滑動軸承每運(yùn)行2000～2500h應(yīng)換油；滾動軸承大修時應(yīng)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。③運(yùn)行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。①盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，～，至盤根有水滴滴出時為止。（3）定期清刷龍頭罩，清除吸水井雜物。排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。（2）司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。②操作者應(yīng)帶絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。（4）電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機(jī)不得投入使用。第三節(jié) 離心式水泵的安全運(yùn)行一、離心式水泵啟動前的工作首先應(yīng)清除機(jī)組附近有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的任何物件，再檢查設(shè)備情況。（2）檢查啟動裝置是否正確無誤。（4）檢查繞組絕緣電阻及接地線是否良好，并進(jìn)行空載試驗(yàn)，判斷轉(zhuǎn)向是否正確。（2）檢查基礎(chǔ)螺栓及所有連接部分的緊固情況。（4）檢查軸承，并加足潤滑油。（6）檢查壓力表、真空表上的旋栓是否關(guān)閉，指針是否指示零位。二、離心式水泵的啟動（1）若吸水管有底閥，應(yīng)先打開底閥向泵內(nèi)灌水，并打開放氣閥，知道放氣閥不冒氣完全冒水為止，在關(guān)閉注水閥及放氣閥。（2）關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水蹦輕負(fù)荷啟動，以減小啟動電流。（4）操作高壓電器設(shè)備前，必須帶好絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上，操作千伏及電氣設(shè)備主回路時更要注意。（6）水泵啟動及啟動后的檢查； ①啟動時眼睛應(yīng)注視電流表的變化； ②注意電動機(jī)，水泵聲音是否正常；③緩慢打開水泵壓力表節(jié)門，觀測壓力是否正常；④壓力達(dá)到正常時，則可漸漸打開閥門，向管內(nèi)供水，以免水泵發(fā)熱，在閘閥關(guān)閉的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過3min。（7）用途到下列情況之一時，應(yīng)立即停車檢查：①開機(jī)后壓力表不動或壓力表過低，證明泵未出水，里邊有空氣，重新排氣后再啟動。（8）水泵機(jī)組達(dá)到正常運(yùn)行后監(jiān)視人員方可離開。危險源及預(yù)防：電氣火花擊傷，火災(zāi)燒傷搬運(yùn)吊裝設(shè)備碰上外露轉(zhuǎn)動部位傷人觸電傷人。二、崗位責(zé)任描述必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。具備一定的鉗工基礎(chǔ)操作及液壓基礎(chǔ)知識。負(fù)責(zé)本單位水泵的日常維護(hù)與修理，能獨(dú)立開展工作。熟悉出現(xiàn)事故時的應(yīng)急處理辦法和人員撤離路線。負(fù)責(zé)把全礦井水排到地面。2）潤滑油的質(zhì)量合乎要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活正確，確認(rèn)完畢。4）檢查吸水管路正常，底閥沒入吸水深度符合要求，確認(rèn)完畢。6）檢查電源電壓正常，接線良好，確認(rèn)完畢。8）向泵和吸水管中灌引水，同時打開放氣閥，知道放氣閥不冒氣而完全冒水為止，再關(guān)上放氣閥和放水閥，確認(rèn)完畢。2）采用正壓排水時，應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門，確認(rèn)完畢。4）起動電動機(jī)，確認(rèn)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動機(jī)運(yùn)行，重新起動，確認(rèn)完畢。2）按下停止按鈕，停止電動機(jī)運(yùn)行，確認(rèn)完畢。4）將電動機(jī)及起動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置，確認(rèn)完畢。每隔一定時期應(yīng)將電動機(jī)空運(yùn)，以防受潮。五、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過正常電流時，當(dāng)電壓超過177。檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動。檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。六、崗位危險源辨識描述外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位絞傷預(yù)防措施：加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)時保持安全距離帶電的設(shè)備觸電傷人嚴(yán)格按規(guī)程操作，預(yù)防措施：不擅自接觸電氣設(shè)備電氣火災(zāi)燒傷保持消防器具齊全、完好，停在進(jìn)風(fēng)側(cè)，積極滅火