重大本科生畢業(yè)設(shè)計開題報告-在線瀏覽
2025-02-05 16:51本頁面
【正文】 一問題的關(guān)鍵 [1]。其 主要優(yōu)點在于 加工零件時 省去了自動松夾、卸刀、裝刀、夾緊以及刀具搬運等一系列復(fù)雜的操作。此外，該數(shù)控刀架還 具有轉(zhuǎn)位快，定位精度高，切向扭矩大的特點。 分度裝置：通過機械液壓傳動結(jié)構(gòu)到所需工位間的轉(zhuǎn)動?？焖贀Q刀一般選用雙向旋轉(zhuǎn)的連續(xù)分度機構(gòu)。伺服電機驅(qū)動刀架，利用伺服電機編碼器作為預(yù)定位。為了快速剎緊和得到大的剎緊力，松開和剎緊一般選用液壓和機械來實現(xiàn)松開和剎緊。 發(fā)信裝置：包括工位信號（編碼器）和動作控制信號。目前刀盤有兩種模式：歐式 VDI、日式槽刀盤。 數(shù)控刀架換刀動作： 系統(tǒng)發(fā)出指令→齒盤松開→刀架旋轉(zhuǎn)分度→到達(dá)目標(biāo)工位并發(fā)信→預(yù)定位→齒盤鎖緊精定位→系統(tǒng)確認(rèn)后進(jìn)行切削。 電動刀架：以歐洲為代表。 液動刀架：以日本技術(shù)為基礎(chǔ)，日本、韓國和我國臺灣省為代表。早期的液壓刀架用液壓伺服分度馬達(dá)驅(qū)動，因為該馬達(dá)價格較高，現(xiàn)在專業(yè)廠已經(jīng)很少用此結(jié)構(gòu) [2]。立式刀架有四、六工位兩種形式，主要用于簡易數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床。電動刀架是數(shù)控 車床重要的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，合理地選配電動刀架，并正確實施控制，能夠有效的提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，消除人為誤差，提高加工精度與加工精度的一致性等等。 數(shù)控刀架的市場分析：國產(chǎn)數(shù)控車床今后將向中高檔發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高檔采用動力型刀架，兼有液壓刀架 、伺服刀架、立式刀架等品種，近年來需要量可達(dá) 1000～ 1500 臺 [3]。目前，由于歐美國家的機床主機技術(shù)向高速、復(fù)合 方向發(fā)展，從而使得歐美國家的數(shù)控刀架技術(shù) 也朝著高速、復(fù)合的方向發(fā)展。伺服電機代替了預(yù)訂位裝置、發(fā)信裝置，簡化了刀架結(jié)構(gòu)，松開、剎緊采用液壓。 復(fù)合化：車削中心的出現(xiàn)，使刀 架技術(shù)向復(fù)合化高層次發(fā)展。近幾年出現(xiàn)與 B 軸、Y 軸 聯(lián)動帶銑削頭刀架，從而使機床達(dá)到五軸聯(lián)動。刀架得到選刀指令后，經(jīng)蝸桿、斜齒輪和絲桿轉(zhuǎn)動，使螺母和動齒盤向后移動，與齒盤脫離嚙合的同 時，結(jié)合子的端面凸輪的平面經(jīng)固定在動齒盤上的傳動銷帶動主軸和刀盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)到預(yù)選刀位時，接近開關(guān)、磁塊發(fā)出信號，電機反轉(zhuǎn)帶動結(jié)合子反轉(zhuǎn)，結(jié)合子上端面凸輪經(jīng)初定位銷在彈簧的作用下進(jìn)入定位槽中，刀盤不能轉(zhuǎn)動，絲桿繼續(xù)反轉(zhuǎn)使動齒盤向前移動，實現(xiàn)定位和刀盤鎖緊，此時桿在彈簧的作用下進(jìn)入動齒盤的環(huán)行槽中，盤壓磁性開關(guān)發(fā)出停電信號，延時，電機斷電，至此刀架完成一次換 .刀動作?，F(xiàn)
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