【正文】 代表的意義是（）。B、負極限C、余切i=jORk代表的意義是（）。B、異或C、極限值i=j*k代表的意義是（）。A、最小值B、空C、最大值D、商，形式為i=jANDk代表的意義是（）。B、負數(shù)C、取余i=SIN[j]代表的意義是（）。B、離散C、余弦(度)i=TAN[j]代表的意義是（）。B、集合 C、反正切i=SQRT[j]代表的意義是（）。A、四次方值B、絕對值C、積分D、倒數(shù)，形式為i=ROUND[j]代表的意義是（）。A、小數(shù)點以下舍去B、小數(shù)點向后移動四位C、取正數(shù)D、取負數(shù) ，形式為i=FUP[j]代表的意義是（）。A、取中間值B、反余弦(度)C、求方差D、余切，形式為i=LN[j]代表的意義是（）。A、4x+xB、eXC、X+YD、sinAcosB ，引數(shù)(自變量)A對應(yīng)的變量是（）。A、3B、2C、30D、33 ，引數(shù)(自變量)E對應(yīng)的變量是（）。A、31B、21C、41D、11 Ⅱ中，自變量地址K1對應(yīng)的變量是()。A、系統(tǒng)誤差B、弧度誤差C、調(diào)試誤差D、加工誤差 （）的幾何參數(shù)的符合程度。A、測量檢驗法B、分析計算法C、安裝調(diào)試法D、單一測量法（）而產(chǎn)生的。A、同軸度B、平行度C、弧度D、表面粗糙度（）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、動態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差D、邏輯誤差，會引起（）大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A、切削力B、慣性力C、夾緊力D、傳動力（）修整砂輪。A、3B、12C、25D、10 ，則應(yīng)用程序語句（）。A、G17B、G15C、G31D、G14 ，進給速率為一般速度(f50)，則應(yīng)用程序語句（）。A、G5B、G31C、G11D、G4 ，直徑（）的孔應(yīng)由普通機床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4至6mm(直徑方向)，再由加工中心加工。A、為零B、占50%以上C、只占3%以下D、占5%至10% ，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A、大于φ66mmB、大于φ70mmC、為φ65mmD、小于φ30mm （）。A、增大導(dǎo)軌B、增大刀具旋面C、增大回轉(zhuǎn)零件D、減小回轉(zhuǎn)零件（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以（）的尺寸及公差。A、最后一B、中間第二C、最開始的第一D、中間第三（）mm。A、21B、10—15C、22D、22—32 （）。A、低溫滿載B、不加電或高溫C、空載D、高溫：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是（）mm。A、B、C、D、 （）mm。A、10B、C、D、 ，最好每周通電一次，每次空載（）左右。A、不用檢查，也無須清掃B、每隔2—5年清掃一次C、應(yīng)每3—6個月檢查并清掃一次D、不用清掃 （）。A、主軸箱內(nèi)潤滑液有無問題B、機械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確C、變壓器有無問題D、速度控制單元有無故障（）。A、電動機的永久磁體脫落B、機械手夾緊銷損壞或沒有彈出C、刀具質(zhì)量過小(一般小于5kg)D、伺服單元故障 ，及時清除（）中的切屑，以防止冷卻液回路。A、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行B、電極尚未完全冷卻下進行C、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行D、電極溫度達到最高的情況下進行二、判斷題(第161題～第200題。正確的填“√”，錯誤的填“”。)161.（）事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。163.（）市場經(jīng)濟時代，勤勞是需要的，而節(jié)儉則不宜提倡。165.（）加工中心的特點是加大了勞動者的勞動強度。167.（）按主軸種類分類，加工中心可分為五面、單軸、雙軸及不可換主軸箱的加工中心。169.（）原理誤差是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。171.（）氮化處理的處理層厚度為5μm。173.（）工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對位移的比值。175.（）組合夾具比拼裝夾具具有更好的精度和剛性、更小的體積和更高的效率。177.（）劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。179.（）宏程序最后用M99返主程序。181.（）宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進行處理。183.（）機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床動態(tài)誤差。185.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500比率)，則接觸后退距離為17mm。187.（）若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則接觸后退距離為19mm。189.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500比率)，則應(yīng)用程序語句G012。191.（）封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸之和減去各減環(huán)的基本尺寸之和。193.（）封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差之和減去各減環(huán)的下偏差之和。195.（）正計算是已知組成環(huán)求第一組成環(huán)的尺寸及公差。197.（）一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離完全等于10倍導(dǎo)軌寬度。199.（）潤滑油通過過濾網(wǎng)、吸入閥，進入液壓缸中。答案（2）一、單項選擇(第1題～第160題。滿分80分。將判斷結(jié)果填入括號中。滿分20分。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。)，需要發(fā)揮企業(yè)文化的（）功能。A、決定經(jīng)濟效益B、促進決策科學(xué)化C、增強競爭力D、樹立員工守業(yè)意識（）。A、看效益決定是否愛崗B、轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念C、提高職業(yè)技能D、增強把握擇業(yè)的機遇意識（）。A、勤勞一定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展C、新時代需要巧干，不需要勤勞D、新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉（）。A、卡氏硬度B、洛氏硬度C、肖氏硬度D、莫氏硬度（）鑄鐵的牌號。A、獲得適當(dāng)?shù)挠捕菳、提高內(nèi)應(yīng)力C、增大脆性D、獲得較差的綜合力學(xué)性能=()的υ準(zhǔn)。A、101B、1016C、101D、107（）的間隙固溶體。A、712B、1668C、789D、199 ，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為（）。A、1015為基B、1016C、101D、108（）。A、可編程控制器B、刀庫C、壓力裝置D、自動解碼器，則分度最小單位為（）度。A、解碼器、主軸B、校正儀、控制系統(tǒng)C、測試系統(tǒng)、主軸D、驅(qū)動機構(gòu) （）個。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬能（）。A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、定環(huán)伺服系統(tǒng) （）處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、各開關(guān)按鈕和鍵B、加工路線、氣壓C、工件質(zhì)量D、電壓、工件精度 （）以上。A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值B、不需要重新測量刀長C、可重新設(shè)定刀號D、不需要修改好刀補值，根據(jù)視圖布局，首先找出（）。A、19B、22C、3D、零，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為（）。A、計算B、公差C、誤差D、運算33.（）是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、定位器B、夾具C、量具D、電源和夾具35.（）不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A、1—3B、5C、6D、7 （）μm。A、2—3B、8C、5D、7—10 （）的大小。A、至多具有2個B、至少具有5個C、具有1個以上D、至少具有11個、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。A、100—220B、700—800C、620—400D、170 （）剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。A、距離B、角速度C、質(zhì)量和體積D、位移，精加工常在（）進行。A、柔性加工B、大批量加工C、小批量加工D、剛性加工47.（）是適應(yīng)成組工藝需要發(fā)展起來的。A、螺母B、定位盤和圓形基礎(chǔ)板C、定位銷D、平鍵，一直到磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止，所經(jīng)過的（）稱為刀具使用壽命。A、素數(shù)B、非線性C、線性D、指數(shù)或?qū)?shù)（）。A、高于鎢B、高于碳C、遠遠低于碳D、高于鈷，切削速度νc，切削時間T，可以用（）來表示他們之間的關(guān)系。A、B、—C、—D、 ，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是（）mm。A、—B、2C、—D、1— ，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是（）mm。A、B、—C、—D、 （）。A、急劇上升B、急劇下降C、不變D、緩慢下降（）進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫宏程序。A、M00B、M02C、M98D、M99 、（）和系統(tǒng)變量三種。A、r=RsinφB、r=R5tanφC、r=R2cosφD、r=2Rcosφ（）起到控制程序流向作用。A、三坐標(biāo)運動、二坐標(biāo)聯(lián)動B、三坐標(biāo)運動、三坐標(biāo)聯(lián)動C、二坐標(biāo)運動、三坐標(biāo)聯(lián)動D、二坐標(biāo)運動、二坐標(biāo)聯(lián)動（x1，y1）點，斜率為k(k≠0)，則直線方程為()。A、4維B、C、D、3維，整個曲線是一系列彼此（）的圓弧逼近實現(xiàn)的。A、230B、2C、110D、25 ，引數(shù)(自變量)D對應(yīng)的變量是（）。A、23B、9C、110D、125 ，引數(shù)(自變量)Z對應(yīng)的變量是（）。C、110)。C、110)。C、110Ⅱ中，自變量地址J4對應(yīng)的變量是()。A、37B、0C、39D、19 （）。A、立方根B、求極限C、正切D、和，形式為i=jk代表的意義是（）。A、邏輯對數(shù)B、邏輯和C、邏輯平均值D、邏輯立方根，形式為i=jXORk代表的意義是（）。A、相切B、積C、合并D、垂直，形式為i=j/k代表的意義是（）。B、小數(shù)C、倒數(shù)和余數(shù)i=jMODk代表的意義是（）。B、立方根C、合并i=COS[j]代表的意義是（）。B、加權(quán)平均C、正切i=ATAN[j]代表的意義是（）。A、最大誤差值B、平方根C、數(shù)列D、矩陣，形式為i=ABS[j]代表的意義是（）。A、圓周率B、四舍五入整數(shù)化C、求數(shù)學(xué)期望值D、弧度 ，形式為i=FIX[j]代表的意義是（）。A、反函數(shù)B、余切C、小數(shù)點以下進位D、概率平均值 ，形式為i=ACOS[j]代表的意義是（）。A、自然對數(shù)B、離心率C、軸距D、高度，形式為i=EXP[j]代表的意義是（）。)。C、30)。C、41。A、導(dǎo)軌槽B、理想零件C、成品件D、夾具109.（）是用來分析加工誤差的方法之一。A、刀具輪廓B、夾具輪廓C、量具D、濕度（）與工件之間的相對運動而獲得的。A、靜態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差D、邏輯誤差（）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、物理誤差B、靜態(tài)誤差C、動態(tài)誤差D、調(diào)整誤差（）的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A、開力B、慣性力C、閉合力和夾緊力D、重力和開力 ，（）砂輪速度是減小工件表面粗糙度的方法之一。A、90B、80C、30D、65 ，進給速率為高速度(f1500比率)，則接觸后退距離為（）mm。A、27B、9C、D、1 ，進給速率為高速度(f500)，則接觸后退距離為（）mm。A、G5B、G01C、G11D、G4 ，則應(yīng)用程序語句（）。A、G27B、G9C、G55D、G31 ，進給速率為高速度(f1500比率)，則應(yīng)用程序語句（）。A、G5B、G31C、G11D、G4 ，進給速率為高速度(f500)，則應(yīng)用程序語句（）。A、大于φ30mmB、小于φ30mmC、小于φ15mmD、為φ19mm ，傳給工件的切削熱（）。A、M6以上、M20以下B、M6以下、M20以上C、M6以上、M10以下D、M10以上、M15以下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、大于φ30mmB、小于φ30mmC、為φ35mmD、大于φ40mm （）。A、夾具B、回轉(zhuǎn)零件C、刀口D、刀面（）各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差加上B、之和減去C、加上D、之積加上（）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、公差之差B、公差之和C、一半D、公差之積（）各減環(huán)的下偏差之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和減去D、除以（）的尺寸及公差。A、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)B、已知組成環(huán)求最大封閉環(huán)C、已知封閉環(huán)求最小封閉環(huán)D、已知組成環(huán)求第四封閉環(huán)，求（）的尺寸及公差。A、任意B、最后一C、最開始的第一D、中間的第一（）mm。A、28B、10—15C、20D、16—19 （）。A、完全等于導(dǎo)軌寬度B、約等于2/3導(dǎo)軌寬度C、等于15倍導(dǎo)軌寬度D、等于5倍導(dǎo)軌寬度（）個等級。A、低溫B、空載C、滿載D、高溫：任意300mm測量長度