【正文】 頂分別畫出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。（4）安裝錨固螺栓。（5）用環(huán)氧砂漿將頂面找平。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另一端排氣，直到灌滿為止。灌注完畢及時(shí)對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直到合格。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注意支座的保護(hù)。（2）安裝前對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。（4）安裝活動(dòng)支座前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應(yīng)保持精度。：（1）墩臺(tái)頂鑿毛清理。（2）清理預(yù)留孔。（3）配制砂漿。吊裝支座平衡就位，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺(tái)面支墊找平，支座底板底面宜高出墩臺(tái)頂20～50mm，然后校核安裝中心線及高程。沿支座四周支側(cè)模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側(cè)尺寸應(yīng)大于支座寬度各100mm.（6）灌注砂漿。（7）砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫。：“鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法”施工。（2）安裝時(shí)保證墩臺(tái)和梁體混凝土強(qiáng)度不低于30MPa，對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。（4）采用焊接連接時(shí)，應(yīng)不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好。（6）預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)撤除支座鎖定裝置，解除支座約束。，在上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)其采取覆蓋措施，以免雨水浸入。，確?；炷良吧皾{在達(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后安裝。，粘結(jié)束層均勻不空鼓。，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2177。，外露面應(yīng)拍實(shí)壓平。，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當(dāng)覆蓋遮擋，防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題。：板式支座粘結(jié)應(yīng)平整，且砂漿飽滿。夜間施工時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督管理。要求環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn)不均勻沉降，進(jìn)而出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。、砂子、石子、摻合料、外加劑等材料試驗(yàn)報(bào)告，水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告，水泥、摻合料、外加劑的產(chǎn)品合格證及出廠檢測報(bào)告。8安全、環(huán)保措施。，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，墩頂作業(yè)售貨員應(yīng)待支座吊到墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。、叫嚷、野蠻裝卸等產(chǎn)生的噪聲，養(yǎng)活噪聲擾民現(xiàn)象。，防止粉塵污染周圍環(huán)境。QB/160132004）范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)建筑工程的建筑物和構(gòu)筑物的防雷及防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地裝置。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。 電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。 作業(yè)條件 接地體作業(yè)條件：（1）按設(shè)計(jì)位置清理好場地。（3）樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。（2）保護(hù)管已預(yù)埋。 支架安裝作業(yè)條件：（1）各種支架已運(yùn)到現(xiàn)場。（3）室外必須有腳手架或爬梯。（2）利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。（2）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。 避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件： 土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。（2）支架安裝完畢。（2）需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢。操作工藝 工藝流程接地體→接地干線→引下線暗敷（支架、引下線明敷）→避雷帶或均壓環(huán)→避雷針（避雷網(wǎng)）。 ，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 ；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。 采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下：（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)金屬腐蝕性弱；（2）水溶性成分含量低。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形。 挖溝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對(duì)接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測量彈線，~1m，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時(shí)停止打入。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。(1)對(duì)門洞口尺寸進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，復(fù)核卷簾門的各部分尺寸，并翻樣訂貨；(2)