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正文內(nèi)容

外墻幕墻巖棉板施工方案-在線瀏覽

2024-10-16 00:46本頁面
  

【正文】 溫層面實(shí)施保護(hù)措施,如用塑料薄膜覆蓋等措施?!?,防火等級(jí)為最高級(jí)(A1級(jí)),是不燃材料,具有絕佳的防火性能。當(dāng)建筑物達(dá)到一定高度時(shí),出于防火要求的考慮, :巖棉是由玄武巖、輝綠巖等主要原料經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝制成,其主要組成均為礦物質(zhì)材料,使用壽命長(zhǎng),耐久性好,不會(huì)因老化、發(fā)黃而失效。外墻外保溫隔熱用巖棉板的水蒸氣滲透阻力u≈1,而EPS板的水蒸氣滲透阻力u≈40,XPS板的水蒸氣滲透阻力u≈200。b保溫系統(tǒng)水蒸氣滲透當(dāng)量Sd≤2m,巖棉板外保溫系統(tǒng)水蒸氣滲透當(dāng)量Sd≤1m。因此,巖棉外保溫系統(tǒng)內(nèi)部,不會(huì)因熱脹冷縮而產(chǎn)生任何附加應(yīng)力。因?yàn)椋瑤r棉外保溫系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)力最小,其次是EPS板外保溫系統(tǒng),而XPS系統(tǒng)內(nèi)部的應(yīng)力最大,很容易導(dǎo)致變形開裂。、安裝:按照石材龍骨的間距進(jìn)行巖棉板裁切,并自下而上沿水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接,應(yīng)采用整塊巖棉切割成形,切口與板面垂直,墻面的邊角處應(yīng)用同樣的巖棉板固定。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。選用8*120mm的塑料膨脹螺栓錨固,采用電錘在外墻鉆孔,孔徑為12mm;孔深為120mm(含巖棉板厚度),使巖棉板與外墻緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)的布置方式:在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。二、外墻石材幕墻大理石、花崗巖干掛施工工藝施工工序測(cè)量、放線→配料→分格定位→彈線定化學(xué)錨栓位置→鉆孔→清灰→連接件安裝固定→安裝主龍骨→二次放線→焊水平副龍骨→焊接點(diǎn)清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開槽→安裝石材→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗(yàn)收骨架安裝 、測(cè)量放線因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確,為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)花崗巖干掛板度的影響,在掛板放線前,首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果,確定出干掛板的基準(zhǔn)面。2.2在建筑物上彈好基準(zhǔn)線后,按主龍骨分格尺寸確定后置鋼板安裝位置,并將鋼板安裝螺栓位置確定。2秒)。本工程主要采用8槽鋼作豎向龍骨,安裝時(shí),根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)分格,將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置,間距不大于1500mm,將轉(zhuǎn)接槽鋼焊接在鋼板上,與豎向槽鋼用M12*100mm螺栓連接緊固。焊條采用E42,電焊操作工需持證上崗,作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施,并指定專人看火,電焊工在操作過程中,焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半,焊縫厚度6mm,焊縫寬度要均勻一致,不得有夾碴等現(xiàn)象,焊接焊好后,表面焊渣要清理干凈,并補(bǔ)刷防腐漆三遍。為了避免常規(guī)“濕粘法”施工引起花崗巖墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷,因此本工程花崗巖石板采用“干掛法”施工,干掛法安裝花崗巖與粘貼鑲貼花崗巖兩種工藝比較,干掛法具有施工快捷,無污染、無后處理工序等優(yōu)點(diǎn)?;◢弾r的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合要求,進(jìn)場(chǎng)板材按封樣板及加工單位進(jìn)行規(guī)格、數(shù)量及色澤等的驗(yàn)收,不符合要求應(yīng)退貨調(diào)換。(3)繪制板材排列翻樣圖:為了便于加工和施工的需要,所有要鋪貼的花崗巖板材的編號(hào),注明尺寸大小,并繪制平、立面排列圖及詳圖。掛件質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵。(5)施工準(zhǔn)備施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。按圖紙編號(hào)排列檢查,對(duì)需貼花崗巖墻體要先進(jìn)行基層尺寸、垂直度預(yù)檢,對(duì)個(gè)別凸出10mm的墻面的塊點(diǎn)需鑿至符合要求。10mm,強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖,要按板材排列圖尺寸,在需打膨脹螺栓位置設(shè)計(jì)設(shè)置混凝土梁、柱或預(yù)制砼塊。③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下,一層層進(jìn)行,下一層質(zhì)量合格后,再進(jìn)行上一層施工。三、玻璃幕墻工程玻璃幕墻工程1.1施工流程1.2鋁合金骨架制作、安裝(1)主體結(jié)構(gòu)完成后,根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)立挺與主體結(jié)構(gòu)的幾個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,測(cè)出實(shí)際的誤差值,然后對(duì)凸部分進(jìn)行修鑿,凹進(jìn)部分在原預(yù)埋件上用鐵桿接出,使各連接點(diǎn)尺寸正確,為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創(chuàng)造條件。(3)連接立挺的鐵件(碼子)需鍍鋅防銹,在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊,不使鐵件與鋁材直接接觸,以防止日后鍍鋅件銹蝕,對(duì)鋁材是化產(chǎn)生不利影響。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以內(nèi)。橫桿則用水準(zhǔn)測(cè)量定位。同時(shí),為了防止立挺與套管之間接觸不良,每隔6根立挺,在接頭處用鋁板跨接。鋁框組合,四角為45176。鋁框和玻璃,二對(duì)角線的誤差控制在2mm以內(nèi),并用鋼角尺控制,以保證通角。凈化不良,必然導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低,危及幕墻安全。涂抹二甲苯前,先清除基材表面的浮質(zhì)和油污,然后用抹布倒上二甲苯,輕抹涂膠表面,應(yīng)注意只許一個(gè)方向涂抹,然后再用干凈的抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑連同贓物一同檫去,才能進(jìn)行涂膠。(4)采用一臺(tái)空壓機(jī)帶動(dòng)二支注膠槍注膠,這有利于排除空隙內(nèi)空氣,比手工打們均勻飽滿,膠縫平整,發(fā)現(xiàn)有氣泡打掉重注,確保膠空腔內(nèi)充滿膠料。(5)玻璃伴板的制作必須在有圍護(hù)的車間內(nèi)進(jìn)行。固化倉主要結(jié)構(gòu)暖和方鋼管做支架,每隔60mm做一層L38角鋁擱架,倉的全高1500mm,可放置24塊幕墻板塊,支架的橫向在700~1200之間,縱向在1100~2200之間都可伸縮調(diào)整上懸窗的組合。(2)板塊之間灌注耐侯膠,注膠前,用泡沫小圓棒塞縫,并用膠帶紙粘貼膠縫兩面?zhèn)炔A?,以防污染,使膠縫整齊美觀。(4)在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉,上置巖棉,形成防火隔離層。第五篇:幕墻施工方案玻璃幕墻施工方案時(shí)間:20140912 作者:高永超 分類:方案 來源:書通網(wǎng)方案一:玻璃幕墻施工方案1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備1)型材:應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查;要平直規(guī)方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。3)橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明,尺寸符合設(shè)計(jì)要求,無斷裂現(xiàn)象。5)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等,均要在廠家預(yù)制加工好,材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。7)螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品,規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。(2)主要機(jī)具:垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。(以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線);5)操作用外架子(或電動(dòng)吊籃)已搭設(shè)好,并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收;6)各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好,并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn);7)豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn),并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放,有專人看管;8)玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。(2)橫、豎龍骨裝配在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以下連接件:a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。c、橫向次龍骨的連接件。(3)豎向主龍骨安裝主龍骨一般由下往上安裝,每?jī)蓪訛橐徽繕菍油ㄟ^連接緊固鐵件與樓板連接。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計(jì)要求。安裝到最頂層之后,再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。(4)橫向水平龍骨安裝安好豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查,符合要求后,便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。安裝過程中,要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。最后在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。(7)安裝玻璃玻璃均由上向下,并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn),立式存放,并派專人看管。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號(hào)),嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞,然后再分邊嵌塞。往框內(nèi)安裝時(shí),注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。(8)安蓋口條和裝飾壓條 玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條,其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。但也不宜太厚。3)如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求,其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。(2)基本項(xiàng)目:1)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。1mm。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩
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