【正文】 答：齒輪聯(lián)軸器可以使用在安裝誤差較大，軸剛性較差及扭矩很大的場(chǎng)所，在重型機(jī)械中使用較多。m。40..KFJ—1A型側(cè)傾式翻車機(jī)的液壓傳動(dòng)裝置包括哪些？答：（1）液壓站：液壓泵，高壓溢流閥，油箱，低壓溢流閥。（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：油缸，儲(chǔ)能器。（1）水分的影響。（2）灰分的影響。機(jī)率高，事故增加，環(huán)境污染嚴(yán)重。揮發(fā)分高的煤易著火，低的不易燃燒。鍋爐燃用高硫煤，引起鍋爐高低溫受熱面的腐蝕，特別是高低溫段空氣預(yù)熱器，腐蝕更為嚴(yán)重，另外加速磨煤機(jī)部件的磨損。當(dāng)煤切向進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，一部分煤塊在調(diào)整旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子打擊下被擊碎，另一部分則是鍾頭所產(chǎn)生的沖擊力傳給煤塊后，煤塊在沖擊力的作用下被打在碎煤機(jī)體上部的護(hù)板上再擊碎。煤種對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響。如果煤的發(fā)熱量下降，燃煤量將增加，為了滿足生產(chǎn)的需要，不得不延長(zhǎng)上煤時(shí)間，使粉刺煤系統(tǒng)設(shè)備負(fù)擔(dān)加重，導(dǎo)致設(shè)備的健康水平下降，故障增多。煤中灰分越高，固定碳就越少，這樣，輸出同容積的煤量，會(huì)使輸煤設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，造成輸煤系統(tǒng)設(shè)備磨損的增加。煤中水分很少，在卸車和上煤時(shí)，煤塵很大，造成環(huán)境污染，影響環(huán)境衛(wèi)生，影響職工的健康。答：當(dāng)三相異步電機(jī)通以本相交流電時(shí)，在定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙中形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，以旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，將在轉(zhuǎn)子繞組中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流。？ 答：會(huì)使用。（2）會(huì)維護(hù)。（3）會(huì)檢查。（4）會(huì)排除故障。,程控人員應(yīng)做哪些工作? 答:設(shè)備故障停運(yùn)后首先要根據(jù)程控臺(tái)上報(bào)警掉牌進(jìn)行故障設(shè)備的定位并及時(shí)迅速了解異常情況的實(shí)質(zhì)，盡快限制事態(tài)的發(fā)展（如有必要），解除對(duì)人身設(shè)備的威脅，改變運(yùn)行方式及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，待查明故障排除后方可啟動(dòng)運(yùn)行。C以上,(6)碎煤機(jī)軸承溫度達(dá)65度時(shí),(7)碎煤機(jī)堵塞，輪鍾折斷等原因發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，（8）煤中雜物不易清除，威脅人身或設(shè)備安全（9）皮帶嚴(yán)重跑偏，調(diào)整無(wú)效（10）拉緊裝置附鉈脫落或拉緊失靈（11）發(fā)現(xiàn)雜物，鐵器劃皮帶（12）發(fā)現(xiàn)膠接口開(kāi)膠，斷裂嚴(yán)重威脅安全時(shí)（13）皮帶著火，（14）滾筒斷軸，對(duì)軸斷裂。應(yīng)從如下幾個(gè)方面監(jiān)視：1）皮帶電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流的監(jiān)視，2）各種取煤設(shè)備及給煤設(shè)備的監(jiān)視。答，對(duì)斗輪堆取料的運(yùn)行維護(hù)包括：設(shè)備啟動(dòng)前的檢查，運(yùn)行中的檢查，定期加油，設(shè)備停運(yùn)后的檢查清理，能夠處理小故障等。4）設(shè)備停運(yùn)后的檢查及清掃，運(yùn)行后對(duì)其進(jìn)行全面檢查一次，結(jié)果記錄運(yùn)行臺(tái)帳內(nèi)，另外還要對(duì)斗輪機(jī)進(jìn)行一次全面清掃，符合標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)這種絕緣漆，出廠時(shí)礤溫度有極限要求，而溫度是由電流決定的，這個(gè)電流規(guī)定為額定電流。？答：1）立即切斷電源，2）在電纜著火時(shí)，應(yīng)將電纜溝隔火門(mén)關(guān)閉或兩端封死，減少空氣的流通，特別是豎井口等部位要作為控制的重點(diǎn)。4）可以用干粉滅火器，1211或二氧化碳等滅火器撲救，若上述滅火器不夠，也可以用砂土掩蓋的方法滅火。使用消防水時(shí)，要注意人身保護(hù)，除了穿戴膠靴，手套外，還應(yīng)在水槍頭上做好接地線，持水槍的手應(yīng)放在地線的后邊，持水槍的人應(yīng)和電纜保持8~10M的距離。花生米，芝麻，胡椒，花椒，麻椒，海鮮醬油，大蒜末干辣椒（不要辣椒面，干辣椒自己打碎）步驟：1花生米干炒至炒干炒香，出鍋，用到切碎，裝入容器中（花生米的皮也裝入）2，芝麻，打碎的干辣椒分別同步驟1 3，胡椒，花椒，麻椒（根據(jù)口味自己決定比例）一起炒干，炒香 4，以上一起放入一個(gè)容器中，加入大蒜末，加入海鮮醬油拌勻。第二篇：數(shù)控銑床中級(jí)工試題數(shù)控銑床中級(jí)工試題判斷題在試切合加工中，刃磨刀具和更換刀具后不需要修改刀補(bǔ)值。（√）位置精度較高的孔系加工時(shí)，特別要注意孔的加工順序的安排。（X）用立銑刀和鍵槽銑刀加工封閉溝槽時(shí)，為便于下刀，均需事先鉆好落刀孔。（X）地址符T對(duì)應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。（√）鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等。（X）1主軸停止功能按鈕在自動(dòng)狀態(tài)（包括單步）起作用。（√）1G01代碼是直線插補(bǔ)功能代碼，它屬于非模態(tài)代碼。（X）1V形架用于工件外圓定位，其中，長(zhǎng)V形架限制8個(gè)自由度。（X）1測(cè)量軸徑時(shí)，應(yīng)選用萬(wàn)能工具顯微鏡。（X）1測(cè)量復(fù)雜輪廓形狀零件時(shí)，應(yīng)選用萬(wàn)能工具顯微鏡。（X）2在用千分尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測(cè)量工具的讀數(shù)誤差。（√）2導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（√）2對(duì)于未淬硬的平面，精銑時(shí)，一般能達(dá)到的精度為IT7~IT9,~。（X）2在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（√）回零操作是使機(jī)床回到機(jī)械零位。（√）選擇題表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是（C）。A、豎直向上B、豎直向下C、水平成45度D、方向不唯一六點(diǎn)定位原理是指工件的多少個(gè)自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一的位置（B）。A、G90B、G00C、G01D、G91某系統(tǒng)在工作臺(tái)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（C）。（C）A、輔助功能B、子程序號(hào)　C、偏置號(hào)D、參數(shù)當(dāng)工件具有相對(duì)某一軸對(duì)稱形狀時(shí)可利用什么方法和子程序的方法：（A）A、鏡像功能B、鉆孔循環(huán)C、鏜孔循環(huán)D、螺紋循環(huán)在銑削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時(shí)，可按哪種方法進(jìn)行加工。A、B、C、D、下列表示快速進(jìn)給、定位的指令是（C）。A、G90B、G18C、G19D、G201加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（B）和可換主軸箱的加工中心。A、TB、RC、SD、Y1數(shù)控功能較強(qiáng)的加工中心加工程序分為（C）和子程序。A、D(鉆頭直徑)B、C、2DD、21加工中心的自動(dòng)換刀裝置由刀庫(kù)、（C）組成、A、機(jī)械手和控制系統(tǒng)B、主軸和控制系統(tǒng)C、機(jī)械手和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)D、控制系統(tǒng)1無(wú)論主程序還是子程序都是有若干（A）組成。A、工作臺(tái)B、主軸C、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)D、百分表2工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為（B）。A、刀具移動(dòng)方便B、避免與工件碰撞C、測(cè)量的方便D、觀察的方便2刀具直徑為8mm的高速鋼立銑刀銑削鑄鐵件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為（B）。A、追求真理，堅(jiān)持原則B、有求必應(yīng)，助人為樂(lè)C、公私不分，一切平等D、知人善任，提拔知己2刀具長(zhǎng)度偏置指令中，G44表示（D）。A、刀具半徑左補(bǔ)償B、刀具半徑右補(bǔ)償C、取消半徑補(bǔ)償D、選擇平面2利用刀具半徑補(bǔ)償可以（A）。A、坐標(biāo)尺寸地址B、非尺寸地址C、程序號(hào)地址D、進(jìn)給功能地址球頭銑刀的球半徑通常（B）加工曲面的曲率半徑。A、精度高B、工序集中C、高柔性D、效率高3下列代碼中，不同組的代碼是（D）。A、M01B、M02C、M03D、M043在FANUC系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)（B）段以上的非補(bǔ)償平面內(nèi)移動(dòng)指令。A、G52B、G53C、G54D、G503G04S_____表示（B）。A、圓弧終點(diǎn)和圓心B、圓心角和圓心C、圓心角和圓弧終點(diǎn)D、半徑和圓弧終點(diǎn)3FANUC系統(tǒng)中，高速深孔鉆削循環(huán)功能指令的G代碼是（A）。A、B、C、D、數(shù)控銑床精加工輪廓時(shí)應(yīng)采用（B）。A、支架類B、箱體類C、盤(pán)、套、板類D、凸輪類4對(duì)于加工中心，一般不需要（C）。A、肖氏體或卡氏體B、索氏體和洛氏體C、馬氏體D、肖氏體4基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號(hào)為（C）A、18B、19C、HD、g4鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（B）為主的多孔氧化膜。A、對(duì)稱度B、位置度C、垂直度D、傾斜度4三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運(yùn)算后與（A）比較，最后輸出測(cè)量的結(jié)果。A、水平儀B、圓規(guī)C、內(nèi)徑千分尺D、環(huán)規(guī)4（A）最適宜采用退火。A、階梯孔B、小孔徑的盲孔C、大孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔5定位套用于外圓定位，其中，短套限制（B）個(gè)自由度。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和鎳5對(duì)有島類行腔零件進(jìn)行精加工時(shí)，（D）。A、車刀B、鉸刀C、中心鉆D、麻花鉆5下列關(guān)于回火的目的正確的是（C）。A、1519B、612C、4D、35對(duì)于位置精度要求較高的工件，不宜采用（C）。A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式5正立面上的投影稱為（A）。A、28B、30C、11D、26中溫回火后得到的組織為（D）A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火托氏體6直流小慣量伺服電動(dòng)機(jī)在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（B）。A、進(jìn)給速度B、程序段序號(hào)C、地址坐標(biāo)D、重復(fù)次數(shù)6工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（B）位置。A、已加工面B、未加工面C、側(cè)平面D、毛坯面6（B）是半年必須檢查的項(xiàng)目。A、縮小B、放大C、1：1D、任意6短支撐板用于已加工平面的定位，限制（D）個(gè)自由度。A、10的8次方B、10的10次方C、10的11次方D、10的9次方7測(cè)量孔的深度時(shí)，應(yīng)選用（B）。A、14B、9C、28D、57HT100屬于（B）鑄鐵的牌號(hào)。A、6B、4C、2D、87對(duì)于金屬的屬性描述正確的是（C）。A、350度500度B、220度C、100度150度D、265度7當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實(shí)形，可采用（A）表達(dá)。A、0B、1C、2D、37低溫回火是指加熱溫度為（C）A、大于370度B、400500度C、小于250度D、150度450度80、逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為（C）.A、F=XiXeB、F=Ye+YiC、F=XeYiXiYeD、F=XeYi8基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和（A）組成。A、底精度孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、大孔徑盲孔8基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為（D）。A、aFeB、wFeC、mFeD、kFe8在鋼的編號(hào)中，08是指平均含碳量為（D）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、絲錐B、車刀C、板牙D、鉸刀（B)形式存在。A、球墨B、可鍛C、灰D、蠕墨（C)。A、淬火或回火B(yǎng)、退火或調(diào)質(zhì)C、正火D、調(diào)質(zhì)或回火（D)。A、降低內(nèi)應(yīng)力B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菴、增大脆性D、使淬火組織趨于穩(wěn)定，若頻率為1—10kHZ，則淬硬層深度為（B)。A、95鋼B、35鋼C、25鋼D、45鋼，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe(C)。A、370oCB、320oCC、350oC—500oCD、150oC—450oC（B)。A、—2mmB、2—8mmC、10—15mmD、15—20mm（D)。A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡氏體、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（D)次。A、刀庫(kù)+主軸換刀B、臥式C、鏜銑D、三軸（C)。A、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、減小阻尼（D)立柱。A、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式（A)管理。A、72B、64C、55D、5（D)、刀庫(kù)和機(jī)械手組成。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱（D)個(gè)。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬(wàn)能（B)。A、F=Xi2+Yi2R2B、F=XiYeXeYiC、F=XiYiXeYeD、F=XeYeXiYi（D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、電動(dòng)機(jī)軸端（D)。A、機(jī)床導(dǎo)軌B、各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵C、工作臺(tái)面D、護(hù)罩，刃磨刀具和更換刀具后（A)。A、參照值B、下偏差C、過(guò)長(zhǎng)D、過(guò)渡，稱為基準(zhǔn)孔，其代號(hào)為（C)。A、21B、30C、1D、15－80中形位公差有（D)個(gè)項(xiàng)目。A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳動(dòng)，稱為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為（C)。A、45B、10C、20D、9（A)個(gè)基本偏差。A、20B、1C、25D、13（A)階段自然形成的一環(huán)。A、圓圈、連線B、數(shù)字C、弧線D、三角形“∠”在位置公差中表示（D)。A、45B、90C、180D、70（D)。A、拉刀B、切刀C、螺紋刀具D、齒輪刀具（C)屬于齒輪刀具。A、11m/minB、28m/minC、32m/minD、50m/min，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為（B)。A、2B、12C、9D、0（B)生產(chǎn)。A、16個(gè)B、36個(gè)C、26個(gè)D、6個(gè)，限制（B)個(gè)自由度。A、10B、4C、7D、20，其中，短V形架限制（C)個(gè)自由度。A、10B、12C、4D、9，其中，短套限制（C)個(gè)自由度。A、4B、12C、15D、0，運(yùn)用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算并進(jìn)行指令編程稱（C)。A、工件零點(diǎn)B、編程零點(diǎn)C、機(jī)械原點(diǎn)D、空間零點(diǎn)（A)。A、坐標(biāo)B、字母C、符號(hào)D、程序段（C)位數(shù)字表示。A、G9