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抹灰空鼓裂縫12條細節(jié)對癥下藥-在線瀏覽

2024-10-13 21:38本頁面
  

【正文】 漿。兩種材料交接處,鋪釘鋼絲網(wǎng),再抹底灰。并應該待前一層砂漿凝固后(7—8成干,發(fā)白不宜)再涂抹后一層,以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動。要求表面較光滑的混凝土墻面應剔毛。 20 = 400控制工藝流程:外墻抹灰應按以下工藝流程嚴格進行:澆水濕潤基層找規(guī)矩、貼灰餅,沖筋抹底灰找平24h后彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條,修分格縫24h后開始養(yǎng)護。磚墻面一般澆水兩遍。如果各層抹灰相隔時間長,抹灰的砂漿已干,也應該在底層澆水潤濕后抹上一層灰。外墻抹灰,炎夏季節(jié)應盡量避免在日光曝曬下進行抹灰。但不管那種情況,澆水都應該均勻,不能干一塊,濕一塊,造成砂漿干縮不一致。配比適當:配合比應準確,1 :3水泥砂漿打底,中砂,1:,稠度適當。因為和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層。和易性的好壞取決于砂漿的稠度和保水性能。保水性能不好的砂漿容易離析,涂抹在多孔基層表面上,砂漿中的水分很快會被基層吸走,發(fā)生脫水現(xiàn)象,變的比較稠很難操作。保水性能越好。 20 = 400為此,我們在抹灰前與各項目部化驗員及有經(jīng)驗的抹灰工一起,多次進行試配,試配中是以設計圖紙要求為依據(jù)。砂選用中砂,并要求顆粒堅硬潔凈,含泥土、泥灰、粉末等不得超過3%。中層砂漿標號不能高于底層,底層砂漿不能高于基層墻體,以避免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層或抹灰底層面產(chǎn)生裂縫、空鼓、脫落等質(zhì)量問題。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實堵嚴。室外抹灰一般長度較長(如檐口、勒腳等)高度較高(象柱子、墻垛、窗間墻等)。深劃磚縫:砌筑外墻不面深劃磚縫5 ~7mm,使縱橫砌縫形成鍵榫,增強抹灰粘結(jié)力。1分層涂抹:分遍完成,分層抹灰,5 ~8㎜厚,采取大工序抹灰作法,濕潤墻體,刷素漿,隨刷隨抹灰。1嚴格上線:控制外墻面線角上線平展順直,以突出建筑立 20 = 400面線型整齊、挺拔的裝飾效果,主體施工時對窗口砌筑、大角砌筑、附墻壁柱、支設陽臺底模、側(cè)模、陽臺預制欄板安裝,必須掛職吊鉛絲垂線定位,豎向順直差不大于10mm,抹灰時再次吊線控制,豎向線角順直偏差不大于5mm,對窗楣、陽臺板上口、底邊、腰線等橫向線角,抹灰時拉水平通線控制,水平線條平直偏差不大于3mm。1原漿壓面:實踐證明,表面加素漿或原漿抹壓太光,會使砂漿表面形成約1mm厚致密的純水泥漿硬殼,干濕、溫度反復作用,砂漿表面會逐步出現(xiàn)珠網(wǎng)狀裂紋而影響久性和美觀。用鐵皮抹子抹成有粗糙感的原漿壓面,砂漿表面層水泥可減少砂漿體積變化,適應和消除脹縮應力,減少表面龜裂,改善抹灰面的耐久性,并有利于提高與涂料的粘附性能。灌縫應將板縫清理干凈,采用豆石混凝土振搗密實。1為避免窗臺中間面層抹灰后裂縫,設計時就應該盡量作到加強整體基礎的剛度和設置適當數(shù)量的圈梁等類似的措施,以減少沉陷差。讓結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定了,再進行抹灰。加強養(yǎng)護:抹完面灰24h后,養(yǎng)護不少于3d。 20 = 400水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽也應堵嚴抹平。五、結(jié)束語:綜上所述,施工過程中還是存在一些輕微的裂縫和空鼓。另外可能還有我們沒有找到或沒發(fā)覺到的原因。但是隨著經(jīng)濟形勢的深入和日新月異的新科學、新技術(shù)的發(fā)展以及新材料的不斷涌現(xiàn),總結(jié)成功的經(jīng)驗和失敗的教訓,一定能徹底將裂縫、空鼓的缺陷消除掉。 20 = 400第三篇:內(nèi)墻抹灰面層裂縫、空鼓的防治內(nèi)墻抹灰面層裂縫、空鼓的防治內(nèi)墻面抹灰工程抹灰層往往會出現(xiàn)裂縫、空鼓現(xiàn)象。一、砌體原因① 砌塊未到齡期具有隨著含水率的降低產(chǎn)生干縮變形的特點,從而引起抹灰層裂縫 ② 砌筑過程中砂漿強度不夠,引起抹灰層裂縫 ③ 錨拉筋敷設不規(guī)范,導致砌體本身發(fā)生裂縫,從而引起抹灰層的裂縫 預防措施:合理安排施工進度計劃,提前安排砌塊進場,確保砌塊達到齡期(28天),不到齡期的砌塊不使用。抹灰前對砌體表面的缺陷、裂縫,可以先用水泥砂漿抹平并干燥。預防辦法:基體應清除表面雜物,殘留灰漿及塵土,并鑿毛或提前1—2天在表面灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿或稠水泥凈漿,適量加入膠黏劑或界面劑作結(jié)合層(用水泥砂漿或水泥漿加膠作結(jié)合層時,涂刷后第二天開始灑水養(yǎng)護1—2天)三、不同基體的體積變化混凝土與砌塊在溫度變化時,由于兩種基體的膨脹系數(shù)不同,會發(fā)生不均勻的膨脹或收縮,在兩種基體結(jié)合處會產(chǎn)生裂縫。四、因施工過程中不規(guī)范操作使抹灰層裂縫或空鼓抹灰層一次抹成預防辦法:抹灰層分兩層或三層施工:(1)底層砂漿的作用是使砂漿與基層能牢固地粘結(jié),應有良好的保水性。(3)面層主要為了獲得平整、光潔的表面效果。如墻面由于砌筑或砌塊原因凹凸不平,抹灰厚度不均勻,局部厚度超過規(guī)范要求,會造成局部空鼓,嚴重的甚至脫落。預防辦法:線管預埋后,將剔鑿溝槽用水濕潤后用抹面灰的砂漿抹平,并沿溝槽方向粘鋪細鋼絲網(wǎng),細鋼絲網(wǎng)寬度大于槽寬+20cm,并嚴禁在已粉刷的墻面上打洞、剔鑿,施工用通道應事先申請預留好。干燥炎熱天氣抹灰后,在24小時后噴水養(yǎng)護2~3天。六、配置砂漿、原材料使用不當或質(zhì)量不好抹面砂漿配合比:①砂漿應按照比例配置,若水泥量偏大,會造成水化熱較大,形成干裂; ②若水泥用量過少抹面層與基底層沒有足夠的粘結(jié)強度,使其在施工中或長期自重和環(huán)境作用下開裂。② 抹灰砂漿使用中砂;砂過細:抹面砂漿成品后強度不夠,施工不當會造成空鼓,開裂;砂過粗:配置抹面砂漿也不好,抹灰難度大,人工體力消耗也大,且成品墻面的平整、觀感及陰陽角效果不佳。材料質(zhì)量:工程所在地多使用河砂,河沙往往含泥量大,應仔細篩,盡可能減少沙的含泥量。七、出現(xiàn)抹灰面空鼓、裂縫應及時處理將原裂縫、空鼓處用切割機將粉刷層切除,基層清理干凈,同原設計砂漿打底、鋪設纖維網(wǎng)、面層粉刷、面層裝飾。總結(jié):在施工中,對裂縫的形成原因不僅僅是這些,這些問題是不可避免的,只能盡力減少問題的出現(xiàn),即使出現(xiàn),合理的對裂縫進行處理,不會對接下來的施工項目的質(zhì)量產(chǎn)生影響,從而達到確保工程質(zhì)量,減少經(jīng)濟損失的目的。墻面抹灰是裝飾工程最重要的組成部分,是建筑裝飾的基礎,是建筑物室內(nèi)外裝飾質(zhì)量效果和建筑物內(nèi)外觀表面成型的基礎和關鍵,抹灰質(zhì)量如何決定一個工程或一個小區(qū)群體工程優(yōu)質(zhì)的成敗。并且隨著時間的延長,這種裂縫、空鼓的情況,會緩慢地、逐漸地越來越嚴重,以致抹灰層脫落,使建筑物主體結(jié)構(gòu)暴露出來。為此應引起施工人員的高度重視。內(nèi)墻抹灰常見質(zhì)量缺陷內(nèi)墻抹灰大面不平整、線角不順直、口角不方正;室內(nèi)細部抹灰毛糙,不嚴密、不光滑、平整性差。缺點:手工操作,
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