【正文】 ＝ +++ ＝ (KN) 壓力中心 的計算 沖模壓力中心是指沖裁力合力作用點的位置。否則，會使沖模和壓力機滑塊產(chǎn)生 偏心載荷，使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損，模具導(dǎo)向零件加速磨損，降 低模具和壓力機的使用壽命。 （ 2）工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 如圖 3所表示 : 圖 3 壓力中心 由于工件 x方向?qū)ΨQ，故壓力中心 X0=32. 5mm y0＝321992211 L LL YL YLYL ??????????? ??????????? (39) ＝ 3 1 .4 +3 1 .4+ 1 4 .5+3 8 .6 1+ 1 4 .5+ 24 +65 +24 123 1 .4+123 1 .4+241 4 .5+2 7 .9 73 8 .6 1+241 4 .5+1224+065+1224 ???????? ＝ ≈ 其中： L1＝ 24mm y1＝ 12mm L2＝ 65mm y2＝ 0mm L3＝ 24mm y3＝ 12mm L4＝ y4＝ 24mm L5＝ y5＝ L6＝ y6＝ 24mm L7＝ 10 兀 mm y7＝ 12mm L8＝ 10 兀 mm y8＝ 12mm 計算時，忽略邊緣 4R2圓角 。沖孔部分明中孔凸模為基準計算，沖孔凹模按間隙值配制。 零件 外形為異 形，為便于凸凹模加工，保證凸凹模之間的間隙，采用凸凹模配合加工， 由表 1— 18 查得 凸凹模之間的間隙為 — 之間 。 △／ 8 （ 3— 14） 式中 d凸， d凹－分別為沖孔凸模 和凹模的刃口尺寸； D凹 ， D凸－ 分別為落料凸模和凹模的刃口尺寸； dmin， Dmax－ 分別為沖孔件和落料件的最小和最大極限尺寸； Lmin－兩孔中心距的最小極限尺寸 ； △－工件公差 ； Zmin－最小合理間隙； X－磨損系數(shù) 。 其它工件精度 IT14,取 x=。 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 16 第四章 模具主要零部件的設(shè)計 工作零件的設(shè)計 落料凹模板尺寸 凹模厚度 : H=Kb(≥ 15mm) （ 41） H= 65= mm 凹模邊壁厚 ： c≥ ()H(≥ 30mm) （ 42） = (1. 52) =()mm 實取 c=30mm 凹模板邊長 : B=b+2c （ 43） =65+2 30 =125mm 查標準 GB/T 一 :凹模板寬 L=125mm 故確定凹模板外形為 :125 125 18(mm)，凹 模板作成薄型形式并加空心墊板后實 取為 :125 125 14(mm) 凸凹模尺寸 凸凹模長度 : L=hl+h2+h （ 44） =16+10+24 =50 (mm) 其中 :h1— 凸凹模固定板厚度 h2— 彈性卸料板厚度 h— 增加長度 (包括凸模進入凹模深度，彈性元件安裝高度等 ) 凸凹模內(nèi)外刃口間壁厚校核 :根據(jù)沖裁件結(jié)構(gòu)凸凹模內(nèi)外刃口最小壁厚為 7mm,據(jù)強度要求查《沖壓模具設(shè)計與制造》表 知， 該壁厚為 mm 即可，故該凸凹模側(cè)壁強度足夠 。 其它零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 凸模的外形尺寸 計算沖裁時所受的應(yīng)力，有平均應(yīng)力 σ 和刃口的接觸應(yīng)力 σ k兩種 。 σ k =30 3502 ?? ?≈ 722Mpa? 1800Mpa 凸模在中心軸向心壓力的作用下，保持穩(wěn)定（不產(chǎn)生彎曲）的最大長度與導(dǎo)向方式有關(guān)。 適用范圍：廣泛應(yīng)用于薄材料和零件要求平整的落料沖孔復(fù)合模，卸料效果好，操德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 18 作方便。 卸料螺釘尺寸關(guān)系 為保持裝配后卸料板的平行度， 同一付模具中各卸料螺釘?shù)拈L度 L 及孔深Ｈ見如下圖 4， ,各尺寸關(guān)系 如下 : H=(卸料板行程 )+(模具刃磨量 )+h1+(5～ 10mm) (319) 模具刃磨量＝ 5mm， h1=6 則 H＝ 21+5+6+8＝ 40mm d1＝ d+(～ )mm ＝ 16＋ ＝ e＝ ～ 取 e＝ 根據(jù)倒裝復(fù)合模形式特點 : 凹模板尺寸并查標準 JB/，確定其它模具模板尺寸列于 下 表 41 表 41 序號 名稱 長寬厚（ mm） 材料 數(shù)量 1 上墊板 125 125 6 T8A 1 2 凸模固定板 125 125 14 45 鋼 1 3 空心墊板 125 125 12 45 鋼 1 4 卸料板 125 125 10 45 鋼 1 5 凸凹模固定板 125 125 16 45 鋼 1 6 下墊板 125 125 6 T8A 1 7 落料凹模板 125 125 14 Gr12 1 圖 4卸料螺釘尺寸關(guān)系 1－卸料螺釘 2－凸模 止動件的復(fù)合沖裁 模具設(shè)計 19 第五 章 模具的總體設(shè)計 沖裁模具的結(jié)構(gòu) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合模具沖壓，所以模具類型為復(fù)合 模。 卸料、出件方式的選擇 因為工料厚度為 2mm，相對較薄，卸料力也比較 小，故可采彈壓卸料板卸料。 導(dǎo)向零件 的選擇 導(dǎo)向零件的作用是保證沖裁完畢后，將工件或廢料從模具中排出，以便順利的實施下次沖裁。 導(dǎo)向方式的選擇 為了提高模具壽命和工作質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該復(fù)合模采用滑動導(dǎo)向后側(cè) 導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。 2．壓力機的行程大小應(yīng)適當(dāng)。對于拉深模，壓力機的行程至少應(yīng)大于成品零件高度的兩倍以上，以保證毛坯的放進和成行零件的取出。即滿足：沖模的閉合高度介于壓力機的最大閉合高度和最小閉合 高度之間的要求。但在過大的工作臺面上安裝過小尺寸的沖模時，對工作臺的受里條件也是不利的。其主要工藝參數(shù)如下 ： 公稱壓力： 630KN 滑塊行程： 120mm 行程次數(shù)： 80 次 ∕ 分 最大閉合高度： 300mm 工作臺尺寸（前后 左右）： 420mm 630mm 止動件的復(fù)合沖裁 模具設(shè)計 21 第六章 模具零件圖紙及裝配圖 125142 1064.63R 9530309515154 224 M 102 3 . 7 465 0 . 6 330.194R6 2 . 547.545標 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更改文件號 簽 名 年 月 日設(shè) 計 標準化審 核工 藝 批 準階段標記 重 量 比 例1 . 3 1 2 1 . 0 0 0共 張 第 頁德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院凹凸模固定板A O T U M O G U D IN G B A N 1技術(shù)要求1. 上下面平行度為 0 . 0 2 ，粗糙度為 1 . 62. 材料為 45 鋼，需淬火 H R C 6 0 6 43. 保證凹凸模呈 H 7 / m 6 配合配作其余3 . 21 . 6 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 22 495R1 0 . 1 811T 1 0 A標 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更改文件號 簽 名 年 月 日設(shè) 計 標準化審 核工 藝 批 準階段標記 重 量 比 例0 . 0 3 2 2 . 0 0 0共 張 第 頁德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院沖孔凸模C H O N G K O N G T U M O技術(shù)要求 : 1. 上下面光滑無毛刺2. 需淬火 H R C 6 0 6 43. 其它按間隙值配作其余3 . 20.4 止動件的復(fù)合沖裁 模具設(shè)計 23 12570R495129515156 122927.5484R47.545標 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更改文件號 簽 名 年 月 日設(shè) 計 標準化審 核工 藝 批 準階段標記 重 量 比 例1 . 2 0 2 1 . 0 0 0共 張 第 頁德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院空心墊板K O N G X IN D IA N B A N技術(shù)要求1. 上、下面平行度為 0 . 0 2 ，粗糙度為 0 . 42. 材料為 45 ，調(diào)質(zhì) H R C 2 4 3 0 其余3 . 20 . 4 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 24 12564.632 3 . 7 464 M 102 12142 5951595153540R2.683 . 1 35 0 . 6 330.194R4C r 1 2標 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更改文件號 簽 名 年 月 日設(shè) 計 標準化審 核工 藝 批 準階段標記 重 量 比 例1 . 4 7 2 1 . 0 0 0共 張 第 頁德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院落料凹模板L U O L IA O A O M O B A N技術(shù)要求1. 上、下面光滑無毛刺，平行度為 0 . 0 22. 需淬火 H R C 6 0 6 43. 其它按間隙值配作 其余3 . 20 . 4 止動件的復(fù)合沖裁 模具設(shè)計 25 812595951515178 123030T 8 A標 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更改文件號 簽 名 年 月 日設(shè) 計 標準化審 核工 藝 批 準階段標記 重 量 比 例0 . 9 0 4 1 . 0 0 0共 張 第 頁德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院上墊板S HA NG DI A NB A N技術(shù)要求1. 上、下面平行度為 0 . 0 22. 需淬火 H R C 5 4 5 8 其余3 . 20 . 4 德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文 26 BB431.51.51 6 . 56 0 S i M n A標 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更改文件號 簽 名 年 月 日設(shè) 計 標準化審 核工 藝 批 準階段標記 重 量 比 例0 . 0 0 5 2 . 0 0 0共 張 第 頁德州職業(yè)技