【正文】 原因及防治外墻抹灰裂縫的原因及防治沈陽市工程質(zhì)量監(jiān)督站高希微目前外墻采用水泥砂漿抹面，表面刷涂料的工程在我市較為普遍，而抹灰開裂的現(xiàn)象也相當嚴重。那么造成抹灰裂縫的原因是什么呢？又應(yīng)如何預防呢？一 基層為磚或砌塊 １裂縫原因１）基層干燥。抹灰時，墻體普遍很干燥，砌筑過程中澆磚和砂漿中的水分已蒸發(fā)掉了。２）砂漿中水泥摻量過大。水泥摻量越多，抹灰層開裂的可能性也就越大。３）養(yǎng)護條件不好。風吹、雨淋、特別是夏 季陽光下曝曬，砂漿中的水分很快就丟失，很容易造成抹灰層干縮開裂。抹灰一般要分兩次進行，先抹底子灰，后抹面層。此外還有一些原因，如砂子含泥量大、水泥質(zhì)量不合格等，抹灰操作時抹壓時間過長等，但這些因素出現(xiàn)的機率相對少一些，在此不做討論。室內(nèi)地面的基層為混凝土樓板，吸水率很小，面層多采用細石混凝土，水泥用量較少，只占１/6～1/7(體積比),成活后太陽曬不到，大風吹不著，覆蓋方便，容易灑水養(yǎng)護，一般住宅每個房間面積不大，在廠房或公建地面面積較大時也容易分格，不會使收縮過于集中，其各方面條件都優(yōu)于外墻，若某項措施不到位時尚可能出現(xiàn)裂縫，何況各方面條件都相差甚遠的外墻抹灰呢？找到裂縫原因，就可以對癥下藥了，應(yīng)采取下列措施防治裂縫：１）抹灰的前一天，充分澆水濕潤墻面，將墻澆透，第二天抹灰時，表面已無 明水，但內(nèi)部濕潤，解決了基層干燥的問題。不能采用1:2的水泥砂漿,也不得在抹灰層表面加 水泥素漿。切不可追求抹灰當時的表面壓光而增加水泥用量。３）根據(jù)氣候條件合理安排抹灰部位。陽光強 烈的時候，應(yīng)安排陰面抹灰，南側(cè)應(yīng)安排在多云時或早晨９點之前、下午３點之后施工。此外，在按第一項要求濕潤墻面時也可先將已完成的抹灰層澆水濕潤，然后再向墻體澆水，這樣能避免抹灰層在硬化過程中過于干燥。底子灰與面層不應(yīng)在同一部位留槎，底子灰的留槎應(yīng)超 過面層300mm左右，即面層抹灰要比底子灰退回300mm左右。二 外保溫墻體飾面１ 鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板（ＧＳＪ板）這種板是靠錨栓穿透苯板固定在墻上，抹灰層位于外側(cè)的鋼絲網(wǎng)架上。按照遼寧省建筑標準設(shè)計《ＧＳＪ板墻體保溫及內(nèi)隔墻構(gòu)造》遼2000Ｊ108圖集要求,墻體抹灰總厚度為25～30mm,這種荷載是較大的，如果抹灰厚30mm，每m2達60kg，《ＧＳＪ板墻體保溫及內(nèi)隔墻構(gòu)造》圖集要求的錨栓設(shè)臵方法是間距為500mm,梅花形設(shè)臵，組成邊長為500mm的等邊三角形(詳見該圖集第114頁)。由于墻體的垂直偏差、平整偏差以及安裝ＧＪ板的誤差，局部抹灰厚度可能超過30mm，這樣不僅加大荷載，且不均勻，導致施加于各個錨栓上的荷載不一致，而這在安裝錨栓時是難以預計的，無法用調(diào)整錨栓疏密的方法使各錨栓承受的荷載均勻。2001年前后，沈陽市使用這種保溫板表面抹灰普遍開裂，效果不佳，因此建議停止使用鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板（ＧＳＪ板）作外墻外保溫。使用這種材料的要點就是限制膠漿厚度，按遼寧省地方標準《ＥＰＳ板外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》DB21/T12712003規(guī)定,抹面膠漿總厚度不宜大于５mm，房屋底層不宜大于７mm。第三篇：抹灰裂縫產(chǎn)生原因0 引言抹灰工程是用膠凝材料及其砂漿以薄層涂抹在建筑物表面上直接做成飾面層的裝飾工程。本文主要討論室內(nèi)一般抹灰的施工要點及產(chǎn)生室內(nèi)抹灰裂縫的主要原因和控制措施。①底層，主要起與基層粘結(jié)作用，并對基層進行初步找平。③ 面層(罩面)，主要起裝飾作用。一般底層灰砂漿較常用的是水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿。厚度略厚于底層灰，約為10mm。若用砂漿，配比中砂的用量要略為減少，細度要更細，以保證面層平整細膩。②即使各層材料相同，若要一次完成，也有不易壓實的操作困難。采用分層抹灰，每層薄一些，并且后一層是在前一層67成干后抹上，此時前一層與前物面的粘結(jié)力已相當大，而后一層與前一層的粘結(jié)力只要承受薄薄的后一層自重。生成CaCO3和H2O(水分要蒸發(fā))。若不分層抹灰，在厚厚的抹灰層深處，石灰膏長時間不能結(jié)硬。1．2 抹灰層厚度控制內(nèi)墻抹灰層平均總厚度應(yīng)不大于下列規(guī)定：普通抹灰—l8mm；中級抹灰—20mm；高級抹灰—25mm。當抹灰層過厚時：①灰漿層自重大，易產(chǎn)生下垂現(xiàn)象，拉松灰漿與基層的粘結(jié)，導致出現(xiàn)空鼓。③灰漿干燥收縮量大，所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過灰漿強度時，抹灰層開裂。1．3 施工操作一般抹灰按質(zhì)量等級的不同，施工工序也不相同，但大致可分為：基層處理、貼灰餅沖筋、抹底層、中層、面層灰等。(2)對混凝土墻面，由于其表面比較光滑，影響抹灰層與基層的粘結(jié)，要做表面粗糙處理。用扁鏟或鑿子把混凝土表面鑿成密密麻麻的坑。把水泥漿無規(guī)則地甩在墻面上，形成一個個疙瘩?，F(xiàn)澆混凝土拆模后，立即用鐵鉤在其表面劃溝，一般采用斜向交叉紋路。(3)對加氣混凝土墻面，有三種基層處理方法：① 澆水及刷素水泥漿。②刷膠水素水泥漿，刷后立即抹灰。先刷素水泥漿一遍，然后抹水泥砂漿并用鐵抹子刮糙表面?；绎炇怯玫讓幽ɑ疑皾{做的直徑50mm左右、厚度約為中層抹灰層厚度的標志塊，位置為水平方向距離兩陰角100——200mm，兩灰餅間距1．2——1．5m，垂直方向分別距離地面2m和150—200mm，見附圖。1．3．3 底中層抹灰待沖筋稍干后，用刷子醮水將墻面濕潤，防止基層吸去砂漿中的水分，造成抹灰層與基層粘結(jié)不牢固而脫落，待基層有7—8成干時，抹底層灰，即將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，厚度要低于沖筋。接著用木抹子搓壓，讓表面平整密實。用鋼抹子縱橫兩遍涂抹灰漿，先豎向(或橫向)薄薄抹一層，使灰漿與中層緊密結(jié)合，再橫向(或豎向)抹第二層，要趕平，最后再壓實、抹光。每種收縮都有其自身特點，在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同。水泥水化會產(chǎn)生水化熱，使固相體積增加，但水泥水體系的絕對體積減小。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%9%，在硬化前，抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間，使水泥石密實，而宏觀體積減縮；硬化后的抹灰