【正文】 ，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)同時(shí)往復(fù)2遍，第二層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。11．防腐施工過(guò)程和結(jié)束后，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全文明生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定，做到防護(hù)到位，清潔到位，無(wú)二次污染。然后用鍍鋅鐵絲綁扎牢固無(wú)松動(dòng)，最后保溫橡塑棉外敷彩色涂層鋼板外殼，鉚釘緊固。，誤差不大于2mm；安裝時(shí)厚度誤差不大于1mm；加工鐵皮外殼時(shí)放樣誤差不大于2mm；安裝時(shí)要保證圓度誤差不大于2mm,主要形線如邊線、棱線直線度誤差不大于2mm。方形設(shè)備角部保溫應(yīng)錯(cuò)接。，對(duì)于橡塑料每件至少綁扎兩道鍍鋅鉛絲或箍帶，并且其間距不得大于300mm?！?m，并且在高壓焊口、各種測(cè)點(diǎn)、管道附件上部牢固安裝保溫承重托架以便于檢修。～45176。室內(nèi)管道金屬保護(hù)層的縱向接縫宜布置在隱蔽處。金屬保護(hù)層接縫為圓線筋條搭接，一般搭接尺寸不得小于50mm。鉚釘抽拉時(shí)的用力不能過(guò)大，釘帽下平面應(yīng)緊貼于外護(hù)板表面，保證釘位處無(wú)凹陷。在垂直管段上可使用“S”型掛鉤支承上層保護(hù)層。、法蘭等部位的施工應(yīng)在設(shè)備管道保溫完畢后單獨(dú)進(jìn)行。外護(hù)板應(yīng)制作成活動(dòng)的閥門盒、門孔罩。，不準(zhǔn)用氣割。，作業(yè)面敷設(shè)專門防護(hù)墊，保溫材料不得外泄。，及時(shí)清除遺留在設(shè)備、管道上的碎小保溫片。任何作業(yè)中不得對(duì)保溫層蹬踏、敲打或進(jìn)行其他易損壞行為，保溫層恢復(fù)后及時(shí)清理保護(hù)層污跡。18．保溫施工人員佩戴職業(yè)防護(hù)裝備。20．拆下的保溫棉按規(guī)定收集在密閉袋子內(nèi)，袋口扎緊；再利用的保溫材料整理后，統(tǒng)一放置在指定地點(diǎn)，易滑（散）落處綁扎固定牢靠。、外設(shè)備、管道的防腐：室內(nèi)管道、設(shè)備施工前應(yīng)將浮灰、銹蝕物清理干凈，涂刷1～2遍磁漆；室外設(shè)備、管道應(yīng)首先刷涂1遍環(huán)氧底漆，再刷涂2遍醇酸磁漆；室外布臵的氣體管道，宜事先刷涂1遍云母氧化鐵酚醛底漆，再涂2遍云母氧化鐵面漆；：施工前應(yīng)將浮灰、油泥、油跡、銹蝕清理干凈，先刷1遍醇酸底漆，再刷1－2遍醇酸磁漆；油箱、油罐內(nèi)壁，宜先刷1遍環(huán)氧底漆，再刷1～2遍鋁粉酚醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。、支吊架：先刷2遍防銹漆，再涂刷2遍銀灰色調(diào)合漆。：顏色統(tǒng)一按安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化要求執(zhí)行，室內(nèi)設(shè)備柜體表面防腐工序?yàn)閮杀槊嫫?，基本不需要底漆（防銹漆）。、保溫施工必須符合《安規(guī)》相關(guān)要求。第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。6付款方式及雙方的權(quán)利及義務(wù)，甲方盡可能為乙方提供便利條件，甲方對(duì)乙方工程實(shí)行監(jiān)督機(jī)關(guān)里，對(duì)不合格項(xiàng)目有權(quán)提出反工，乙方遵章守紀(jì)，服從廠規(guī)廠紀(jì)，乙方要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，在施工期間確保施工安全，乙方在施工場(chǎng)地發(fā)生任何傷亡及人工安全事故均由乙方負(fù)責(zé)任，甲方概不負(fù)責(zé)，8其他事宜，本合同未盡事宜雙方協(xié)商決定，本合同一式四份，甲乙雙方各執(zhí)兩份，本合同自簽字起開始生效，受法律保護(hù)。，做二次檢查，先做小面積試涂，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格后方可涂裝。涂料開桶后，必須密封保存，且在保質(zhì)期內(nèi)使用完。，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長(zhǎng)的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切忌隨意亂涂。，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。（2）涂裝工具的選用夾角部位采用70～80㎜長(zhǎng)的毛刷，不得短于65㎜，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。使用時(shí)，在手柄部位綁上8鐵絲掛在桶上。滾 筒 刷（3）施工方法對(duì)于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，不淌漆，不滴油。對(duì)于細(xì)小的欄桿、扶手等小型鋼結(jié)構(gòu)，可用刷身沾少量油漆輕輕拍打被涂面或用刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂。涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。用通子將涂料通塞到節(jié)點(diǎn)縫隙內(nèi)，待涂料固化后用砂紙將表磨平后再對(duì)該部位進(jìn)行防腐處理。涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工,否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。涂層參數(shù)不符設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測(cè)進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定：：表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡應(yīng)少于3個(gè)，超過(guò)3個(gè)時(shí)，應(yīng)將氣泡劃破進(jìn)行修補(bǔ)。（或皺紋）：涂層表面應(yīng)光滑平整。刷底漆前，必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈，待稀釋劑全部揮發(fā)完后，再用刷子沾著涂料在金屬面上來(lái)回走動(dòng)，一般都是先橫后豎，來(lái)回走動(dòng)4~5遍，使涂料表面光滑平整，不出現(xiàn)漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并采用涂4杯測(cè)定粘度后使用。涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時(shí)涂料在壁面流掛。涂刷方向可沿鋼結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行，依次按照從上而下的施工工作面。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾，并采用涂4杯測(cè)定粘度后使用。涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時(shí)涂料在壁面流掛。涂刷方向可沿鋼結(jié)構(gòu)四周進(jìn)行，依次按照從上而下的施工工作面。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，并扎緊系好下顎帶。上滑板前應(yīng)檢查工具，如腳扣、升降板、安全帶、安全繩是否牢固、可靠、完整。攀登鋼構(gòu)時(shí)，應(yīng)檢查鋼構(gòu)是否牢固。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢扣好。四、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為合格工程。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，除嚴(yán)格按照甲方要求，同時(shí)遵照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行精心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作