20xx年試用期滿個人總結(jié)與20xx年試用期滿轉(zhuǎn)正總結(jié)匯編-在線瀏覽
2024-10-10 16:35本頁面
【正文】 4378f)、 并跟蹤試產(chǎn)直至大批量生產(chǎn)安排。但是對于我們目前在車間工作中所凸現(xiàn)的狀況，我想提出個人看法及意見,以求在今后的工作上能達(dá)到更好的效果，都或多或少的存在一部分不良率的發(fā)生，本人多次追蹤所發(fā)現(xiàn)，每天所發(fā)生的不良在很大程度上并不是因為設(shè)備，材質(zhì)，工裝夾具等方面引起的不良，而是因為員工在工作時不仔細(xì)而引起的后果，沒有做到一件產(chǎn)品加工完后進(jìn)行自檢的心態(tài)，只求數(shù)量而忽視質(zhì)量讓其流入下道工序，致使在產(chǎn)品所有的工序做完后在后段全檢時就暴露出很多的不良(返工或報廢)，從而使得公司在人力和材力資源上遭受經(jīng)濟損失,簽于此種情況，希望公司能在品質(zhì)上加以重視!盡量能使每位員工參與到自我檢驗的品質(zhì)中去!，會產(chǎn)生一些整理、取放的動作，而這些動作不產(chǎn)生任何價值，是無效勞動，不但不能提高效率反而會隱藏問題點，使效率無形中降低。公司是否可以考慮采取單件產(chǎn)品分開生產(chǎn)方式生產(chǎn)，這樣且可以使流水線顯得整齊、順暢，節(jié)奏感加強，從而提高效率，其實在某些時候前道工序一個簡單的動作就會省去后道工序好幾個動作，從而提高整條線的效率。倘若在裁切時能使得扎絲的平面在內(nèi)，則可直接進(jìn)行扎線。，并深層的導(dǎo)入到車間主管與班組長的心中去， 說實在的我個人發(fā)現(xiàn)公司對ie文化的認(rèn)識與推行是很薄弱的!因為在以前仔細(xì)了解與觀察過，在任何一家設(shè)立ie部門的公司，他所招聘的ie人員是非常要有各方面的ie實踐經(jīng)驗的，這方面的經(jīng)驗實實在在的來自于ie人員在一線掌握到的資料，而我在公司上班發(fā)現(xiàn)公司并沒有全方位的讓以前所在的ie人員去規(guī)劃與改善一個公司的整個布局與創(chuàng)新。我深知企業(yè)的美好明天要靠大家的努力去創(chuàng)造，相信在全體員工的共同努力下，企業(yè)的美好明天更輝煌。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，
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