20xx事業(yè)單位年度個人工作小結(jié)【新版】-在線瀏覽
2024-10-10 14:17本頁面
【正文】 加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，緊密結(jié)合生產(chǎn)制造部，關(guān)注庫存加工情況，及時(shí)調(diào)整排產(chǎn)，把滿足發(fā)貨作為生產(chǎn)組織第一原則，保證下到工序的順利開展。關(guān)注生產(chǎn)過程因素，注重前期準(zhǔn)備工作，逐步在分廠內(nèi)推行各工序的一個流作業(yè)方式，簡化物流調(diào)整分配生產(chǎn)資料，踐行“精益生產(chǎn)”。在柴廠長的悉心講解和指導(dǎo)下，使我初步了解了產(chǎn)品特征，總結(jié)了部分產(chǎn)品的問題頻發(fā)點(diǎn)和重點(diǎn)控制項(xiàng)目，明確了從制芯到混砂造型到熔煉澆注各個環(huán)節(jié)的特性，利用公司開展的“自主檢驗(yàn)”工具加以歸納總結(jié)，服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場，對質(zhì)量的整體提升起到了一定的促進(jìn)作用。(三) 成本管理在分廠成本管理過程中，我主要側(cè)重于制造費(fèi)用、原材料及動力成本的控制，著眼于全員成本意識的提升，借鑒其他分廠成本控制的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對貴金屬原材料、動力電費(fèi)等實(shí)施分包到班考核，細(xì)化核算，促使生產(chǎn)現(xiàn)場物料浪費(fèi)降低。(四) TPM管理在過去的一年中，TPM活動在鑄一分廠平穩(wěn)運(yùn)行，第二階段基本達(dá)標(biāo)，在公司組織的綜合評比中連續(xù)三個月位居第一。在
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