20xx年4月采購員個人工作計劃范文【最新版】-在線瀏覽
2024-10-10 14:04本頁面
【正文】 一個方向，而最終達到一定的目標(biāo)。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施。三、 計劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴格要求所有領(lǐng)料、補料必須憑領(lǐng)(補)料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣。五、 制造過多制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機會。六、管理不當(dāng)常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。七、 內(nèi)外溝通有待加強每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之才會有一份好的工作心情。造成對同事、員工、供應(yīng)商的不尊重。八、5S實施不到位所帶來之危害序號 浪費表現(xiàn) 危害1 成員儀容不整 有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別2 設(shè)備布置不合理 半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)3 設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) 易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)4 物品隨意擺放 易混料，尋找費時間，易成呆料5 通道不暢 作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運建議改善措施：一、 確實推行ISO體系，已成立ISO專案小組，督促各項工作依流程辦理，完善公司制度。希望各部門能嚴格執(zhí)行，依要求做出相應(yīng)對統(tǒng)計，對策并持續(xù)改善，提升公司效益，降低產(chǎn)品成本。有事前周密的策劃，必能減少相應(yīng)之停工待料、生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在。五、 建立合
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