固定管板式換熱器設(shè)計說明書-好-在線瀏覽
2025-02-01 11:12本頁面
【正文】 332 無需另設(shè)補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu) 35 管板設(shè)計及校核 管板計算的有 關(guān)參數(shù)的確定 計算殼程圓筒內(nèi)直徑橫截面積 333 圓筒殼壁金屬的橫截面積 334 一根換熱管管壁金屬的橫截面積 335 336 兩管板間換熱管有效長度 估計管板厚度為 337 管束模數(shù) 根據(jù)查得 換熱管材料為 338 管子回轉(zhuǎn)半徑 339 管子受壓失穩(wěn)當(dāng)量長度 由確定 340 取 341 管子穩(wěn)定許用壓應(yīng)力 根據(jù)查得 [4] 342 由公式得為 343 管板開孔后面積 344 管板布管區(qū)面積 345 管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑 336 系數(shù)為 337 殼體不帶波形膨脹節(jié)時換熱管束與圓筒剛度比 338 系數(shù) 339 340 341 管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑與殼程圓筒內(nèi)徑之比 342 計算法蘭力矩 根據(jù)殼程直徑選用甲型平焊法蘭直徑螺柱選用數(shù)量材料為 [20] 預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小螺栓面積 墊片選用石棉橡膠板墊片公稱直徑公稱壓力 P 10Mpa 墊片型號 140010JBT47012020D 1155mmd 20mm 根據(jù)表查得系數(shù)比壓力 [21] 計算的相關(guān)參數(shù) 確定 假定管板的計算厚度則換熱管的加強(qiáng)系數(shù)為 343 剛度參數(shù)計算及某些系數(shù)的確定 確定根據(jù) 344 345 346 確定和 由和根據(jù)查得 347 對于其延長部分兼作法蘭的管板計算 計算 348 由和根據(jù)查得 計算 349 350 351 設(shè)計條件不同的組合工況 殼程壓力作用下的危險組合 殼程壓力 管程壓力 不計膨脹 由和根據(jù)查得 則取與中較大的值 35255 1 管板應(yīng)力 356 357 358 2 殼體法蘭應(yīng)力 359 按 360 3 管子應(yīng)力 361 4 殼程圓筒軸向應(yīng)力 362 5 拉脫應(yīng)力 連接形式選用焊接 363 管程壓力作用下的危險組合 殼程壓力 管程壓 不計膨脹差 36467 由和根據(jù)查得 則 36871 1 管板應(yīng)力 372 373 374 375 2 殼體法蘭應(yīng)力 376 按 377 3 管子應(yīng)力 378 4 殼程圓筒軸向應(yīng)力 379 5 拉脫應(yīng)力 連接形式選用焊接 380 計算結(jié)果表明進(jìn)行的管板設(shè)計合格 第 4 章 結(jié)構(gòu)設(shè)計 41 折流擋板 安 裝折流擋板的目的是為提高管外對流傳熱系數(shù)為取得良好效果擋板的形狀和間距必須適當(dāng)對常用的圓缺型擋板弓形缺口的大小對殼程流體的流動情況有重要影響弓形缺口太大或太小都會產(chǎn)生死區(qū)太大不利于傳熱太小又增加流體阻力 擋板的間距對殼程的流動亦有重要的影響間距太大不能保證流體垂直流過管束使管外對流傳熱系數(shù)下降間距太小不便于制造和檢修不便于制造和檢修阻力損失亦大一般取擋板間距為殼體內(nèi)徑的 02～ 10 倍我國系列標(biāo)準(zhǔn)中采用的擋板間距為固定管板式有 100mm150mm200mm300mm450mm600mm700mm7 種浮頭式有100mm150mm250mm300mm350mm450mm 或 480mm 600mm 8 種 [18] 42 法蘭 換熱器設(shè)備常用的法蘭分為設(shè)備法蘭和管法蘭兩類 設(shè)備法蘭標(biāo)準(zhǔn)有 JB 4710 甲型平焊法蘭 選用壓力范圍為 025～ 16 M
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