【正文】 金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物?？诜毙灾卸荆憩F(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥，胃腸炎，肝腎損傷，甚至發(fā)生窒息。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)?？赡芙佑|其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。工作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施，并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。采用濕法粉碎工藝時(shí)，應(yīng)待物料全部浸濕后方可開機(jī)；當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)行粉碎時(shí)，宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等安全自控裝置；自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。【特殊要求】 【操作安全】 （1）可能接觸粉塵時(shí)，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿靜電工作服，戴橡膠手套。避免與還原劑、強(qiáng)酸、銨鹽、有機(jī)物、易（可）燃物接觸。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！緝Υ姘踩? （1）儲存于陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房。庫房溫度不超過30℃，相對濕度不超過80％。存放時(shí)，應(yīng)距加熱器（包括暖氣片）和熱力管線300毫米以上。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦?！具\(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。（2）運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。（3）擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車。應(yīng)急處置原則【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，休息。食入：漱口，飲一杯水，催吐。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。皮膚接觸：立即用大量水沖洗，然后脫去污染的衣著，接著再?zèng)_洗，就醫(yī)。用水滅火。 大火時(shí)，遠(yuǎn)距離用大量水滅火。在確保安全的前提下將容器移離火場。切勿開動(dòng)已處于火場中的貨船或車輛?！拘孤?yīng)急處置】 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散，避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、且蓋子較松的容器中，并將容器移離泄漏區(qū)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為25米。 3過氧化甲乙酮 風(fēng)險(xiǎn)理化特性【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 可燃。危害信息【活性反應(yīng)】 強(qiáng)氧化劑，與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、可燃物等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?！窘】滴：Α? 蒸氣有強(qiáng)烈刺激性，吸入引起咽痛、咳嗽、呼吸困難，嚴(yán)重者可引起遲發(fā)性肺水腫?？芍卵酆推つw灼傷。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。穿防靜電工作服，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、橡膠防護(hù)手套。作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等安全自控裝置；自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。【特殊要求】 【操作安全】 （1）裝置內(nèi)配備防毒面具等防護(hù)用品，操作人員在操作、取樣、檢維修時(shí)宜佩戴防毒面具。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起激烈燃燒或爆炸。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。主要用途：用作不飽和聚酯的交聯(lián)劑和引發(fā)劑，硅橡膠硫化劑。 （3）不得與促進(jìn)劑直接接觸。（4）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置溫度檢測儀器并采取溫控措施。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。（2）應(yīng)與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。【運(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。（2）運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。（3）擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車?！炯本却胧? 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，休息，采取半臥體位。食入：漱口，飲足量溫水，不要催吐。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15應(yīng)急處置原則分鐘。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。【滅火方法】 滅火劑。無水時(shí)，可用泡沫、干粉滅火。消防人員應(yīng)佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 【泄漏應(yīng)急處置】 根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。大量泄漏：用水濕潤，并筑堤收容。在專業(yè)人員指導(dǎo)下清除。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為250米。白色或淡黃色晶體或粉末，微有苦杏仁味。熔點(diǎn)105℃（分解），相對密度（水=1），自燃溫度80℃，蒸氣壓20℃?！救紵捅ㄎｋU(xiǎn)性】 干燥時(shí)極度易燃，遇熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊或雜質(zhì)污染均可能引起爆炸性危害信息分解。【活性反應(yīng)】 強(qiáng)氧化劑，與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、還原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。對皮膚有致敏作用。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)?？赡芙佑|其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。工作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。安全措施采用濕法粉碎工藝時(shí)，應(yīng)待物料全部浸濕后方可開機(jī)；當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)行粉碎時(shí)，宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等安全自控裝置；自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置?！咎厥庖蟆? 【操作安全】 （1）可能接觸粉塵時(shí)，操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。避免與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、硫化物、還原劑、促進(jìn)劑、胺類、金屬烷基酸鹽接觸。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！緝Υ姘踩? （1）儲存時(shí)以水作穩(wěn)定劑，一般含水30%。遠(yuǎn)離火種、熱源，避免陽光直射。（2）應(yīng)與還原劑、促進(jìn)劑、強(qiáng)酸、胺、有機(jī)物、易（可）燃物分開存放，切忌混儲。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦?！具\(yùn)輸安全】 （1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。（2）運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止曝曬和雨淋、猛烈撞擊、包裝破損，不得倒置。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。搬運(yùn)時(shí)要輕裝傾卸，防止包裝及容器損壞。（3）擁有齊全的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)，必須配備押運(yùn)人員，并隨時(shí)處于押運(yùn)人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)當(dāng)事先向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，運(yùn)輸時(shí)車速不宜過快，不得強(qiáng)行超車?！炯本却胧? 吸入：將病人移到空氣新鮮處，休息。食入：漱口，飲1～2杯溫水稀釋化學(xué)品，就醫(yī)。立即用大量清水或者生理鹽水沖洗15分鐘，就醫(yī)。如有不適感，就醫(yī)。小火，首選用霧狀水滅火。大火時(shí)，遠(yuǎn)距離用大量水滅火。在確保安全的前提下將容器移離火場。切勿開動(dòng)已處于火場中的貨船或車輛。 如果在火場中有儲罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用惰性、濕潤的不燃材料吸收，使用潔凈的非火花工具收集，置于蓋子較松的塑料容器中以待處理。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉空間。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為25米。 5硝化纖維素 風(fēng)險(xiǎn)提示理化特性【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】 危害信息屬爆炸品的硝化纖維素大量堆積或密閉容器中燃燒能轉(zhuǎn)化為爆轟；干燥硝化棉因摩擦產(chǎn)生靜電而自燃，也可在較低溫度下自行緩慢分解放熱而自燃。【健康危害】 本身基本無害?！疽话阋蟆? 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理；內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場所，并及時(shí)銷毀。（2）避免產(chǎn)生粉塵。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。（3）生產(chǎn)過程中需用熱媒加熱或加工過程中可能引起物料溫升的作業(yè)點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置溫度檢測儀器并采取溫控措施。遠(yuǎn)離火種、熱源。遇高熱、火星有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。不溶于水，溶于酯、丙酮。主要用途：用于生產(chǎn)賽璐珞、攝影底片、照像底片、漆片、炸藥等。（2）應(yīng)與氧化劑、有機(jī)胺等分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。嚴(yán)禁與氧化劑、有機(jī)胺等同車混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦?！炯本却胧? 吸入：將病人移到空氣清新處，休息。食入：漱口，就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣物，用大量清水和肥皂清洗接觸部分。貨物著火時(shí)，嚴(yán)禁滅火。切勿開動(dòng)已處于火場中的貨船或車輛。大火時(shí)，遠(yuǎn)距離用大量水撲救。如果可能，并且無危險(xiǎn)，可使用無人操作的滅火噴頭或可監(jiān)視噴頭遠(yuǎn)距離滅火。如果在火場中有儲罐、槽車或罐車，周圍至少隔離800米；同時(shí)初始疏散距離也至少為800米。消除所有點(diǎn)火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰）。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。小量泄漏：用大量水沖洗泄漏區(qū)。通過慢慢加入大量水保持泄漏物濕潤。如果是大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為500米。加熱至150℃時(shí)危害信息分解并爆炸?！窘】滴：Α? 對眼睛、皮膚、黏膜和呼吸道有刺激性。生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)?？赡芙佑|其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。工作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。應(yīng)與禁配物分開存放，切忌混儲。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。安全措施輸送裝置應(yīng)有防止固體物料粘結(jié)器壁的技術(shù)保障措施，并應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)情況制定定期清掃的管理制度。采用濕法粉碎工藝時(shí)，應(yīng)待物料全部浸濕后方可開機(jī)；當(dāng)采用金屬球和金屬球磨筒方式進(jìn)行粉碎時(shí)，宜用水或含水溶劑作為介質(zhì)。生產(chǎn)過程中易引起燃燒爆炸的機(jī)械化作業(yè)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)泄爆、自動(dòng)雨淋等安全自控裝置；自動(dòng)化生產(chǎn)線的單機(jī)設(shè)備除有自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控外，在現(xiàn)場還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急控制操作裝置。 加熱至150℃時(shí)分解并爆炸。溶于水、乙醇，微溶于丙酮，不溶于苯、乙醚。主要用途：用于制造炸藥、消毒劑、照相化學(xué)品等。無色至微黃色液體，略有芳香味。熔點(diǎn)8℃，沸點(diǎn)112℃（分解），相對密度（水=1），閃點(diǎn)93℃，（50℃）?！救紵捅ㄎｋU(xiǎn)性】 遇明火、高熱、摩擦、振動(dòng)、撞擊可能引起激烈燃燒或爆炸?！净钚苑磻?yīng)】 強(qiáng)氧化劑，與還原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、易燃物、酸類或胺類等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)?！疽话阋蟆? 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時(shí)，佩戴防毒面具。遠(yuǎn)離火種、熱源。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)安全措施品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品和廢品應(yīng)隔離存放、及時(shí)處理；內(nèi)包裝材料應(yīng)統(tǒng)一回收存放在遠(yuǎn)離熱源的場所，并及時(shí)銷毀。（2）避免與還原劑、促進(jìn)劑、有機(jī)物、酸類、胺類、易（可）燃物接觸。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。如必須使用促進(jìn)劑，可先加入促進(jìn)劑，攪拌均勻后再慢慢地，