【正文】 運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。 （ 4）必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設施，嚴禁粉塵遇濕自燃。 （ 1）射穿性；（ 2）爆炸性；（ 3）燃燒性；（ 4）腐蝕性；（ 5）麻醉性；（ 6）窒息性。 α 射線、 β 射線、 γ 射線、中子。（ 2）必須建立健全并嚴格落實全員安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行領(lǐng)導帶班值班制度。（ 4）必須嚴格管控重大危險源，嚴格變更管理，遇險科學施救。（ 6）嚴禁設備設施帶病運行和未經(jīng)審批停用報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。（ 8）嚴禁未經(jīng)審批進行動火、進入受限空間、高處、吊裝、臨時用電、動土、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)。（ 10）嚴禁違章作業(yè)、脫崗和在崗做與工作無關(guān)的事。 。 （ 1）切斷電源；（ 2）如切斷電源有困難，可用干燥的木棍、竹竿或其他絕緣物體將電源挑開，或用帶絕緣物體的鋼絲鉗剪斷電線，使觸電人脫離電源；（ 3）如果有人在較高處觸電，應迅速拉開電源開關(guān)或用電話通知當?shù)仉姌I(yè)部門停電，同時采取保護措施，防止切斷電源后觸電人從高處墜落。 充裝單位建立氣瓶檔案有哪些內(nèi)容？檔案的保存期限如何規(guī)定？ 答：合格證、產(chǎn)品質(zhì)量說明書、氣瓶檢驗記錄等。 106.《全國人民代表大會常務委員會關(guān)于修改〈中華人民共和國安全生產(chǎn)法〉的決定》已由中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議于 2024年 8月 31日通過。 以人為本堅持 安全發(fā)展，堅持安全第一、預防為主、綜合治理 的方針。 或者安全生產(chǎn)違法行為，均有權(quán)向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門報告或者舉報。 ，責令立即消除或者限期消除；生產(chǎn)經(jīng)營單位拒不執(zhí)行的，責令 停產(chǎn)停業(yè)整頓，并處十萬元以上五十萬元以下的罰款，對其直接負責 的主管人員和其他直接責任人員處二萬元以上五萬元以下的罰款。 《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，國務院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門依照本法，對全國安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。 、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或者行業(yè)標準。 、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。 ，必須出示有效的執(zhí)法證件。 《安全生產(chǎn)法》十大亮點是 堅持以人為本，推進安全發(fā)展 建立完善安全生產(chǎn)方針和工作機制 落實 “ 三個必須 ” ，明確安全監(jiān)管部門執(zhí)法地位 明確鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府以及街道辦事處、開發(fā)區(qū)管理機構(gòu)安全生產(chǎn)職責 進一步強化生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責任 建立事故預防和應急救援的制度 建立安全生產(chǎn)標準化制度 推行注冊安全工程師制度 推進安全生產(chǎn)責任保險制度 加大對安全生產(chǎn)違法行為的責任追究力度。 12動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過 30 min,如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不能超過 60 min。 127.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于 2024年 6月 29日經(jīng)第九屆全國人大常委會第二十八次 會議通過。 答案： 《安全生產(chǎn)法》由習近平主席于 2024年簽署第十三號令予以公布，自 2024年 12月 1日起施行。 130.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定的安全生產(chǎn)工作方針是安全第一、預防為主、綜合治理。 第三篇：安全生產(chǎn)知識競賽題庫 安全生產(chǎn)知識競賽 題目匯總 安全生產(chǎn)知識綜合題 常用機械的主要危害部位為旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶、皮帶輪、鏈條鏈輪和齒條齒輪等。 ② 防護裝置應具有足夠的可靠性，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 ④ 緊急停車開關(guān)的形狀應區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。 ② 開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。 ④ 防護罩必須堅固牢靠，以避免與活動部件接觸造成損 壞和工件飛脫造成傷害。 什么是現(xiàn)場心肺復蘇術(shù)？ 傷病員的心跳、呼吸驟停后，采用人工胸外按壓和口對口人工呼吸法，幫助病人恢復心跳和呼吸，最后使傷病員恢復自主心跳和呼吸功能的一種急救技術(shù)。 安全生產(chǎn)中的 “ 三違 ” 是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。 三 級安全教育制度是企業(yè)安全生產(chǎn)教育基礎制度，三級教育是指廠（公司）級教育、車間級教育、班組級教育。 1影響安全的五大因素：人、機械、材料、方法和環(huán)境。 1行人在沒有交通信號燈和人行橫道的路口應確認安全后直行通過。 1根據(jù)國家規(guī)定，凡在墜落高度離基準面 2m 以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。 1《工傷保險條例》中第十四條規(guī)定，在上下班途中，受到非本人主要責任的交通事故或者城市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的，屬于工傷。 1滅火的基本方法有冷卻法、隔離法、窒息法、 抑制法。 2根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟損失，事故一般分為以下等級：特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故。 2事故處理 “ 四不放過 ” 的內(nèi)容是什么？ ① 事故原因沒有查清不放過。 ③ 防范措施沒有落實不放過。 2在高危崗位現(xiàn)場進行電焊、氣割作業(yè)時，都需要具備哪些條件后，才能開展作業(yè)？ ① 需要開具動火作業(yè)證； ② 作業(yè)人員具有特種作業(yè)證書； ③ 需要配備滅火器或水等。 ⑦ 監(jiān)護人在場監(jiān)護。 2事故責任分類：（ 1）直接責任；（ 2）主要責任；（ 3）領(lǐng)導責 任。 2事故報告的內(nèi)容；（ 1）事故發(fā)生單位概況；（ 2）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（ 3）事故的簡要經(jīng)過；（ 4）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（ 5）已經(jīng)采取的措施；（ 6）其他應當報告的情況。 根據(jù)動火作業(yè)區(qū)域危險系數(shù)的不同，動火作業(yè)分為：一級動火、二級動火、三級動火。 3應急照明燈和燈光疏散指示標志可用蓄電池作備用電源，且聯(lián)系供電時間不應小于 20分鐘。 3影響安全的五 大因素：人、機械、材料、方法和環(huán)境。 3特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)于負責人報告。 3在起重設備中，屬于安全防護裝置的有限位器、限位器、緩沖器、夾軌器等。 根據(jù)國家規(guī)定，凡在墜落高度離基準面 2m 以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。 4《工傷保險條例》第十五條規(guī)定，職工在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的，視同工傷，享受工傷保險待遇。 4勞動能力鑒定是指勞動功能障礙程度和生活自理障礙程度的等級鑒定。生活自理障礙分為三個等級：生活完全不能自理、生活大部分不能自理和生活部分不能自理。 各班組安全生產(chǎn)知識 起吊回收容器時，一定要確認螺栓全部松開，方能起吊。 下熔煉爐底坑時必須確認地坑風機已開啟，同時確認底坑測氧儀 在 18PPM以上方可在底坑工作。 在不打開熔煉爐正門的情況下進入熔煉爐內(nèi)部，必須按照受限空間作業(yè)要求，辦理相關(guān)受限空間作業(yè)證，做好通風準備。 原國家安監(jiān)總局于 2024 年發(fā)布《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，其內(nèi)容是：必須嚴格實行作業(yè)審批流程，嚴禁擅自進入有限空間作業(yè)；必須做到 ‘ 先通 風、再檢測、后作業(yè) ’ ，嚴禁通風、檢測不合格作業(yè)；必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，設置安全警示標識，嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)；必須對作業(yè)人員進行安全培訓，嚴禁教育培訓不合格上崗作業(yè)；必須制定應急措施，現(xiàn)場配備應急裝備，嚴禁盲目施救。 坩堝漏液報警坩堝漏液，合金液接觸到檢漏線；如材料已全部熔化，坩堝檢漏數(shù)值、熔煉室真空度不會急劇上升，應盡快澆鑄；如熔煉室真空度急劇上升，強制破掉熔煉室真空，確認爐門夾鉗打 開后，撤離現(xiàn)場。 熔煉開始前必須關(guān)上爐門及爐門兩側(cè)的鏈條，熔煉的時候人員禁止出現(xiàn)在熔煉爐的前門附近。 2）可用消防水槍和干粉滅火氣冷卻滅火。 1現(xiàn)場行車操作遙控失靈要怎么處理？ 1)按急停開關(guān)、切斷電源。 3）疏散周圍人員，報維修人員進行檢查維修。 2）用消防砂把火源撲滅。 1安全面罩的作用是什么 ? 面罩的作用是保護我們的面部在突發(fā)情況下不會受到燒傷，同時在操作時眼睛視線不會受到影響。 1使用行車前先觀察行車的鋼絲絞繩有無變形、斷裂、交叉現(xiàn)象。 1在生產(chǎn)前，應先確認氫氣報警系統(tǒng)已經(jīng)打開，排風扇全部打開，然后將接通氫氣。 1開機前檢查氫氣、氬氣、壓縮空氣是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。 2在開關(guān)氫氣時，應緩慢操作，速度不宜過快，以免對設備造成損壞，防止意外發(fā)生。 2在壓制作業(yè)前，應做好以下準備： 1)工作時間內(nèi)務必佩戴好安全帽、阻燃服、防砸鞋； 2)清粉時務必增加佩戴 3M口罩、鉗工手套； 3)料罐對接時務必將安全帽更換為防爆頭盔； 4)拆裝模時務必佩戴貼指手套； 5)車間溫度 T≤30℃ ； 6)車間內(nèi)部防火沙配備齊全，滅火器可用。 2在粉體 壓制過程中，料罐對接及料罐轉(zhuǎn)移操作，最容易導致磁粉泄漏，甚至發(fā)生噴粉事故。 2氮氣的作用主要是排氧、作為保護氣體。 2當在清粉過程出現(xiàn)機臺著火，應根據(jù)以下應急措施進行操作： 關(guān)閉艙門 → 開排氧氮氣 → 關(guān)閉電源 → 確認火源情況 → 組織進行滅火 → 清理現(xiàn)場 → 向上級領(lǐng)導匯報。 3壓機在進行生產(chǎn)時，必需要經(jīng)過排氧操作，并檢查壓機各部位的氣密性，待壓機內(nèi)部氧含量在 200ppm以下時方可進行生產(chǎn)。 3在必須要進入連續(xù)燒結(jié)爐等密閉空間作業(yè)、維修時，必需要確認氮氣閥門已經(jīng)關(guān)閉，并用通風風扇強制通風 30分鐘以上，用測氧儀確認氧含量在 18萬 23萬 PPm，辦理有限空間作業(yè)證，現(xiàn)場確認應急措施等做好各項準備后，方可進入作業(yè)。 3燒結(jié)爐運行中，循環(huán)冷卻水壓力應在 ～ 之間 ,氬氣罐氬氣壓力 ～ 之間；氮氣罐氮氣壓力 ～ ；空壓機儲氣罐壓縮空氣壓力范圍是否在 MPa～ 。 3時效爐運行時，準備室口和冷卻室口，禁止任何人員靠近。 3崗位人員進出燒結(jié)班等靜壓崗位時，行走必須要緩慢。裝有重物的包裝鋼桶禁止徒手搬運；兩桶物料之間間距不得小于 10cm，以防手指被夾傷。上料時每層料板左右兩側(cè)物料的重量必須平均，以防 料架坍塌。 4燒結(jié)搬運車出料行進過程中，嚴禁觸碰搬運車及料盒，謹防料盒掉落，造成料盒損壞和砸傷人。 4按照國家噪聲污染相關(guān)標準，住宅區(qū)的噪音白天不能超過 50分貝，夜間不能超過 45 分貝。 4噴砂崗位使用的磨砂材料在《職業(yè)病危害因素分類名錄》中，屬于粉塵類第一種：矽塵（游離二氧化硅含量超過 10%的無機性粉塵）。 4噴砂設備關(guān)機后要切斷電源并清理機臺，防止觸電。 50、噴砂崗位員工每天應及時清掃地面的砂粒、粉塵，防止員工滑倒摔傷。 5職業(yè)健康體檢周期表中，矽塵類的檢查周期為作業(yè)分級 I級 2年 1次， II 級及以上 1年 1次。 5拍料時手不得伸入工裝內(nèi)部，同時每拍好一塊料時應放隔磁墊片，并保持工裝干凈整潔。 5使用烘箱烘烤物料時，設備及物料表面溫度可能很高，請勿隨意觸摸；物料拉出烤箱必須穿隔熱手套，以免燙傷。 5取放產(chǎn)品進行充磁時，注意與其他產(chǎn)品、墻壁、設備的間距，防止物料異極相吸夾傷手。 60、半自動貼片壓機飽壓時手必須離開壓機，防止氣缸回收時夾傷手；貼片人員在貼片時必須戴防護眼鏡，防止膠水濺出損傷眼睛。 6產(chǎn)品物料在進行抽真空包裝時，雙手不得放置在 亞克力蓋板下面，不能用手直接觸摸加熱條，防止手部被燙傷。操作人員無法及時停機。 6自動檢驗設備在正常運行時，收料盒滿料會自動推出，如卡死，需切換手動狀態(tài)，避免推桿氣壓瞬間彈出壓手。將明火撲滅后，關(guān)閉防護門，并關(guān)閉冷卻油閥門及設備電源，等待 10分鐘，并確定安全后方可對物料及設備進行處置。上刀后必須檢查夾鉗和物料是否有松動，并及時調(diào)整。 6內(nèi)圓切割設備在開機運行前必須關(guān)好防護門。 6內(nèi)圓切割設備在切割運行過程中，機臺旁必須有人看守巡查，不得做與工作無關(guān)的事，不得擅自離開崗位，不得容許無關(guān)人員操作設備或容留閑雜人員在設備周圍。 7非專業(yè)維修人員不得擅自打開設備配電箱，嚴禁私自改造設備配電箱，濕手不能接觸電器開關(guān)和觸屏面板。7雙端面磨床的防護有哪些注意點？（至少回答 3項） a、安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣； b、安全防護裝置與運轉(zhuǎn)部件的距離應在安全的距離； c、急停開關(guān)應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動； d、緊急停機開關(guān)的形狀應區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色； e、緊急停機開關(guān)的布置應保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。 7雙端面磨床在開機前，必須先開啟冷卻水，蓋上防護罩。 7雙端面磨床在進行磨削時，禁止任何物品靠近旋轉(zhuǎn)部件。 7多線切割崗位操作人員在進行金剛線 繞線時應使用輔助工具，禁止直接將線繞在手上進行繞線。 80、多線切割設備在高速走絲或雙線切割時，應注意觀察收線輪、放線輪的張力臂是否擺動輕微且在水平位置，否則需要要停機，重新對收、放線輪的張力桿進行調(diào)零處理。 8多線切割設備在需要拆卸、安裝羅拉時，由于羅拉重量 較大，應輕拿輕放有秩序，應注意不要被砸傷。 8用周轉(zhuǎn)車將切割完成的物料轉(zhuǎn)運清洗工序過程中，物料不允許擺放在周轉(zhuǎn)車邊緣，推移周轉(zhuǎn)車的速度要均勻，不允許過快，禁止突然加速或停止，以免物料掉落地面，造成砸傷等安全事故。 8禁止用手直接接觸片堿溶液。如果片堿溶液濺到眼睛或皮膚，立即用大量 清水沖洗。 8振動研磨機運行過程中，禁止打開保護蓋，以免發(fā)生安全事故。8在進