大學生建筑工地實習的體會3篇()-在線瀏覽
2024-09-28 23:35本頁面
【正文】 m、下面層10cm?；鶎訛槎曳€(wěn)定碎石。熱拌瀝青混合料適用于各種等級道路的瀝青面層。熱拌瀝青混合料材料種類應根據(jù)具體條件和技術規(guī)范合理選用。 廠拌法瀝青路面包括瀝青混凝土、瀝青碎（礫）石等，施工過程可分為瀝青混合料的拌制與運輸及現(xiàn)場鋪筑兩個階段。前者系在每盤拌和時計量混合料各種材料的重量，而后者則在計量各種材料之后連續(xù)不斷地送進拌和器中拌和。 在拌制瀝青混合料之前，應根據(jù)確定的配合比進行試拌。通過試拌和抽樣檢驗確定每盤熱拌的配合比及其總重量（間歇式拌和機）、或各種礦料進料口開啟的大小及瀝青和礦料進料的速度（連續(xù)式拌和機）、適宜的瀝青用量、拌和時間、礦料和瀝青加熱溫度、以及瀝青混合料出廠的溫度。材料的運輸是靠卡車直接運到施工路段進行攤鋪。 為了控制混合料的攤鋪厚度，在準備好基層之后進行測量放樣，沿路面中心線和四分之一路面寬處設置樣樁，標出混合料的松鋪厚度。高速公路和一級公路在施工前應鋪筑試驗段。試驗段宜在直線段上鋪筑，如在其它道路上鋪筑時，路面結(jié)構(gòu)等條件應相同，路面各結(jié)構(gòu)層的試驗可安排在不同的試驗段上。瀝青混合料攤鋪機有履帶式和輪胎式兩種。瀝青攤鋪機的主要組成部分為料斗、鏈式傳送器、螺旋攤鋪器、振搗板、攤平板、行使部分和發(fā)動機等。碾壓的溫度應符合規(guī)定的要求。 瀝青混合料碾壓過程分為初壓、復壓和終壓三個階段。隨即用100～120kn三輪壓路機或輪胎式壓路機復壓4～6遍。輪胎式壓路機為5km/h。復壓是碾壓過程最重要的階段，混合料能否達到規(guī)定的密實度，關鍵全在于這階段的碾壓。 碾壓時壓路機開行的方向應平行于路中心線，并由一側(cè)路邊緣壓向路中。雙輪壓路機則每次重疊30cm。由于輪胎式壓路機能調(diào)整輪胎的內(nèi)壓，可以得到所需的接觸地面壓力，使骨料相互嵌擠咬合，易于獲得均一的密實度，而且密實度可以提高2～3%。 瀝青路面的各種施工縫（包括縱縫、橫縫、新舊路面的接縫等）處，往往由于壓實不足，容易產(chǎn)生臺階、裂縫、松散等病害，影響路面的平整度和耐久性，施工時必須十分注意。在施工中有兩臺機械同步攤鋪，則機械間的縱縫應注意處理。在道路曲線的地段，公路外側(cè)設有超高，采用單面排水，在中央分隔帶
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