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可樂瓶底模具設(shè)計(jì)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-07 21:21本頁面
  

【正文】 精確尺寸制造的主模型。再用鑄造方法制造模具時(shí),首先必須置備物體的樣件。仿形銑床上的靠模指沿靠模輪廓形狀移動(dòng),銑刀則按照靠模指的移動(dòng)對(duì)模具材料 進(jìn)行銑削加工,仿出所需的模具型腔。由客戶所提供的 CAD 數(shù)據(jù)生成銑刀的切削加工軌跡,自動(dòng)繳納高出物體的沖壓模具和進(jìn)行塑料板材模壓成型和型腔模具。通常由 CAD 數(shù)據(jù)正確地加工出模具的型腔表面,然后由防止磨損整塊和其他零件與主要型腔面向配合。從而給客戶提供了極大的方便。 隨著全球制造業(yè)向中國(guó)的轉(zhuǎn)移,以及我國(guó)加入 WTO,企業(yè)面臨的將是一個(gè)全球化的市場(chǎng)與競(jìng)爭(zhēng)。 CAXA 多年來在CAD/CAM 領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)積累及對(duì)國(guó)內(nèi)五萬家用戶的了解相結(jié)合,使企業(yè)參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的必備工具。選取機(jī)床類型自動(dòng)生成繳納高程序;實(shí)現(xiàn)在線加工,克服了長(zhǎng)程序分段加工的麻煩;利用 DXF 和 IGES 格式文件, 可接受其他 CAD/CAM 軟件的設(shè)計(jì)結(jié)果,保護(hù)了用戶投資,便于進(jìn)行對(duì)外生產(chǎn)技術(shù)協(xié)作;全面的技術(shù)服務(wù)支持。它的性能定位是滿足企業(yè)對(duì) CAD/CAM,技術(shù)的使用要求,它既是于大多大型國(guó)家骨干企業(yè)也是與小型國(guó)有、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),即適于工作站及老用戶實(shí)現(xiàn)向微機(jī)過渡,也更適于眾多新用戶使用。其采用鼠標(biāo)拖放式全真三維操作環(huán)境,具有無可比擬的運(yùn)行速度、靈活性和強(qiáng)大功能,使您的設(shè)計(jì)更快,并獲得更高的交互性能。利用 CAXA制造工程師 ,人人都能夠更快地從事創(chuàng)新設(shè)計(jì)。老工程師的編程和加工經(jīng)驗(yàn)是靠知識(shí)庫的參數(shù)設(shè)置來實(shí)現(xiàn)的。有了知識(shí)庫加工功能,就可以使老的編程者工作起來更輕松,也可以使新的編程者直接利用已有的加工工藝和加工參數(shù),很快地學(xué)會(huì)變成,先進(jìn)行加工,在進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)其他的加工功能。 第二章 可樂瓶的三維造型 造型圖 可樂瓶的三維造型圖如圖 21 所示 。用實(shí)體造型不能完成,所以利用 CAXA 制造工程師強(qiáng)大的曲面造型功能中的網(wǎng)格面來實(shí)現(xiàn)。然后使用網(wǎng)格面功能生成五個(gè)相同部分的曲面。最后以瓶底的上口為準(zhǔn),構(gòu)造一個(gè)立方體實(shí)體,然后用可樂瓶底的兩張面把不需要的部分裁剪掉,就可以得到我們要求的凹模型腔。 按下“ F7”鍵將繪圖平面切換到 XOZ 平面。 圖 23 繪制矩形 單擊幾何變換工具欄中的“平移”按鈕 ,在立即菜單中輸入 DX= , DZ= ,然后拾取矩形的四條邊,單擊鼠標(biāo)右鍵確認(rèn),將矩形的左上角平移到原點(diǎn)( 0,0,0),結(jié)果如圖 24 所示。 圖 25 繪制等距線 相同的等距方法,生成如圖所示尺寸標(biāo)注的各個(gè)等距線,結(jié)果如圖 26 所示。 圖 27 剪切直線 ①作過 P P2 點(diǎn)且與直線 L1 相切的圓弧。 ②作過 P4 點(diǎn)且與 直線 L2 相切,半徑 R 為 6 的圓 R6。 ③作過直線端點(diǎn) P3 和圓 R6 的切點(diǎn)的直線。 圖 28 繪制圓和直線 ① 作與圓 R6 相切過點(diǎn) P5,半徑為 6 的圓 C1。 ②作與圓弧 C4 相切,過直線 L3 與圓弧 C4 的交點(diǎn),半徑為 6 的圓 C2。 P1 L1 P2 P3 P4 L2 P5 ③作與圓 C1 和 C2 相切,半徑為 50 的圓弧 C3。 圖 29 繪制圓 C1 和 C2 相切的圓弧 C3 單擊曲面編輯工具欄中的“裁剪”按鈕 和“刪除”按鈕 ,去掉不需要的部分。 圖 210 隱藏圓弧 C4 按下 F5 鍵將繪圖平面切換到 XOY 平面,然后再按 F8 顯示其軸側(cè)圖。 P1 L1 P2 P3 P4 L2 P5 L3 C2 C3 C1 C4 R6 圖 211 旋轉(zhuǎn)拷貝 1 單擊 “刪除”按鈕 ,刪掉不需要的部分。觀察生成的第一條截面線。 圖 212 生成第一條截面 至此,第一條截面線完成。 13. 按 F7 將繪圖平面切換到 XOZ 面內(nèi)。然后拾取第一條截面線單擊右鍵選擇“ 隱藏”命令,將其隱藏掉,結(jié)果如圖 213 所示。單擊“曲線過渡”按鈕 ,選擇“圓弧過渡”方式,半徑為 6,對(duì) P P3 兩處進(jìn)行過渡。 圖 214 生成第二條截面線 1 按下 F5 鍵將繪圖平面切換到 XOY 平面,然后再按 F8 顯示其軸側(cè)圖。 P2 P3 第二條截面線 圖 215 以圓心 _半徑方式繪制兩個(gè)圓 1 刪除兩條直線。 1單擊曲面編輯工具欄中的“平面旋轉(zhuǎn)”按鈕 ,在立即菜單中選擇“拷貝”方式,輸入角度 度,拾取坐標(biāo)原點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn),拾取第二條截面線,單擊右鍵確認(rèn) ,結(jié)果如圖216 所示。 單擊“陣列”按鈕 ,選擇“圓形”陣列方式,份數(shù)為 5,拾取三條截面線,單擊鼠標(biāo)右鍵確認(rèn),拾取原點(diǎn)( 0,0,0)為陣列中心,按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn),立刻得到如圖 217 所示的結(jié)果。 圖 217 圓形陣列 生成網(wǎng)格面 按 F5 鍵進(jìn)入俯視圖,單擊曲面工具欄中的“網(wǎng)格面”按鈕 ,依次拾取 U 截面線共 2 條,按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn);再依次拾取 V 截面線共 15 條,按右鍵確認(rèn),稍等片片刻曲面生成,結(jié)果如圖 218 所示 。②直紋面(點(diǎn) +曲線)。 單擊曲面工具欄中的“直紋面”按鈕 ,選擇“點(diǎn) +曲線”方式。 圖 219 生成直紋面 選擇“設(shè)置” → “拾取過濾設(shè)置”命令,取消圖形元素的類型中的“空間曲面”項(xiàng)。 圖 220 隱藏線框 至此可樂瓶底的曲面造型已經(jīng)作完。 曲面實(shí)體凹 體造型 造型思路:先以瓶底的上口為準(zhǔn),構(gòu)造一個(gè)立方體實(shí)體,然后用可樂瓶底的兩張面(網(wǎng)格面和直紋面)把不需要的部分裁剪掉,得到我們要求的凹模型腔。 單擊特征樹中的“平面 XOY”,選定平面 XOY 為繪圖的基準(zhǔn)面,如圖 221 所示。 單擊曲線工具欄中的“矩形”按鈕 ,選擇“中 心 _長(zhǎng) _寬”方式,輸入長(zhǎng)度 120,寬度120,拾取坐標(biāo)原點(diǎn)( 0,0,0)為中心,得到一個(gè) 120 120 的正方形,結(jié)果如圖 222 所示 圖 222 繪制正方形 單擊特征生成工具欄中的“拉伸”按鈕 ,在彈出的“拉伸”對(duì)話框中,輸入深度為50,選中“反向拉伸”復(fù)選框,單擊“確定”得到立方實(shí)體,結(jié)果如圖 223 所示。同時(shí)為了更加方便拾取,單擊“顯示線架”按鈕 ,退出真實(shí)咸顯示,進(jìn)入線架顯示,可以直接點(diǎn)取曲面的網(wǎng)格線,結(jié)果如圖 224 所示。 圖 225 曲面裁剪除料 單擊“ 確定”,曲面除料完成。然后單擊“真實(shí)感顯示”按鈕 ,造型結(jié)果如圖所示 226 所示。 圖 31 刀具庫管理對(duì)話框 增加銑刀,這里可以任意增加刀具和刪除刀具。 圖 32 輸入銑刀名稱 一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示,刀具名稱盡量和工廠中用刀的習(xí)慣一致。 設(shè)定增加的銑刀的參數(shù)。其中的刀刃長(zhǎng)度和刃桿長(zhǎng)度與仿真有關(guān)而與實(shí)際加工無關(guān),在實(shí)際加工中要正確選擇吃刀量和吃刀深度,以免刀具損壞。系統(tǒng)默認(rèn)的格 式為 FANUC 系統(tǒng)的格式。 增加機(jī)床設(shè)置。 后置處理設(shè)置。 圖 33 增加機(jī)床設(shè)置 圖 34 后置處理設(shè)置 設(shè)定加工毛坯 選著加工管理里面的毛坯,定義毛坯,選著參照實(shí)體結(jié)果 如圖 35 所示。 根據(jù)加工零件的形狀特點(diǎn),難于用普通銑床進(jìn)行粗加工,而用 CAXA 制造工程師軟件,卻是一件輕而易舉的事。然而采用參數(shù)線加工方式對(duì)凹模型腔中間的曲面進(jìn)行精加工。選擇“ 加工 ” →“ 粗加工 ” →“等高 粗加工”,出現(xiàn)“粗加工參數(shù)表”對(duì)話框,在“粗加工參數(shù)”選項(xiàng)中如圖 36 所示設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速, F 進(jìn)給速度,起止高度,安全 高度,單擊“確定”,設(shè)置切削用量如圖 37 所示。 選擇“銑刀參數(shù)”選項(xiàng)標(biāo)簽,選擇銑刀為 D8 銑刀 刀,設(shè)定球刀的參數(shù),如圖 39 所示。 圖 310 加工路徑 拾取粗刀具軌跡,單擊右鍵選擇“隱藏”命令,將粗加工軌跡隱藏掉,以便觀察下面的精加工軌跡。 圖 311 補(bǔ)加工參數(shù) 根據(jù)狀態(tài)欄提示拾取實(shí)體,當(dāng)把鼠標(biāo)移到型腔內(nèi)部時(shí),實(shí)體自動(dòng)被加亮顯示,拾取實(shí)體后,按鼠標(biāo)右鍵確 認(rèn),根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作,最后生成軌跡,結(jié)果如圖 312 所示。 精加工-參數(shù)線加工刀具軌跡 可以直接加工原始的曲面,這樣會(huì)顯得更簡(jiǎn)單一點(diǎn)。但曲面截實(shí)體以后形成的實(shí)體表面比原始的曲面要多一些。精加工可以采
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