工程管理專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告-在線瀏覽
2024-09-16 03:44本頁(yè)面
【正文】 經(jīng)基本完工了，正在進(jìn)行主體工程施工。如受力鋼筋，架立鋼筋，構(gòu)造鋼筋，箍筋，負(fù)彎矩筋，分布筋等，這次在工地上才算真正了解了這些鋼筋的作用。具體內(nèi)容在專題報(bào)告中會(huì)詳細(xì)介紹。 以下是我向模板工程負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)的支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線 (距模板 500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。砼輸送泵選用一臺(tái)，水平管鋪至澆筑地點(diǎn)，端部采用布料器，以利擴(kuò)大澆筑范圍，不留死角 砼的澆筑、振搗：砼的澆筑必須在對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)要求后，方能澆筑砼。在澆筑口處，每隔 3小時(shí)測(cè)定一次坍落度，并做 好記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。澆筑時(shí)，且要有監(jiān)理員旁站。冬期施工時(shí)，在已澆筑完的砼上覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，在腳手板上操作。對(duì)摻外加劑的砼，不能少于 14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。 為了加快施工進(jìn)度，合理安排混凝土施工時(shí)間，一般下 午或晚上澆筑混凝土，所以這次實(shí)習(xí)期間對(duì)混凝土施工仍是不太了解。 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。 鋼筋混凝土好比人體中的骨骼筋脈，起著支撐整個(gè)建筑物保證建筑物整體性、穩(wěn)定性的作用，所以鋼筋的加工制作綁扎尤為重要。綁扎連接是目前仍為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋的綁扎接頭是采用 20～ 22號(hào)火絲或鍍鋅絲，按規(guī)范的最小搭接鋼筋長(zhǎng)度，綁扎在一起而成的鋼筋接頭。混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭。焊接又分閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊。本工程因?yàn)槿?jí)鋼筋，所以梁、柱必須采用機(jī)械連接。 以下我將介紹一下我所在工程鋼筋的施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)方面： ： 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并使用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。鋼筋端部面宜平整并與鋼筋軸線垂直 。鋼筋端部不得彎曲 。 絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。 絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。 鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。 內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò) 3P. (4)絲頭 外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。牙頂寬度大于 超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng) 。其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要 求。 鋼筋連接完畢后，擰緊力矩應(yīng)符合表的要求。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、機(jī)械連接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過(guò)程的管理，以確 保鋼筋制作加工的質(zhì)量。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和連接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。 柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的柱搭接筋 → 安裝柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋 (1)柱鋼筋骨架： 1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。 。 5)修整底層伸出的柱搭接筋：根據(jù)已放好的柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 3)框架梁與框架柱鋼筋交叉處，框架梁鋼筋宜放在框架柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。 4)框架梁鋼筋應(yīng)互相搭接，橫梁與縱梁交接處、梁轉(zhuǎn)腳處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。 (3)樓板鋼筋綁扎： 1)工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 3
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