0508在全縣節(jié)能減排工作會(huì)議上的致辭-在線瀏覽
2024-08-26 12:12本頁(yè)面
【正文】 濾設(shè)備，裝機(jī)容量由 85kw 降至41kw，產(chǎn)品水分降低 23 個(gè)百分點(diǎn)。公司借 “ 西氣東輸 ” 的時(shí)機(jī)，投資 230 萬(wàn)元實(shí)施天然氣替代化石燃料項(xiàng)目，月 第 5 頁(yè) 共 18 頁(yè) 利用天然氣約 180 萬(wàn) m3，減少重油、柴 油和煤的消耗，降低化石燃料燃燒對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。 。公司對(duì)銅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行綜合利用，由余熱鍋爐進(jìn)行熱交換產(chǎn)生蒸汽，供其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用。公司各單位根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況均使用了高效節(jié)能燈替代白熾燈，節(jié)能 效果顯著，目前已使用各種節(jié)能燈具1520 盞，容量 ，節(jié)電率 20%— 50%。 2024－ 2024 年，公司投資 9900 萬(wàn)元對(duì) 3＃轉(zhuǎn)爐和 5＃轉(zhuǎn)爐進(jìn)行改造，減少了低空煙害，二氧化硫削減量達(dá)到每年 1000噸，硫的實(shí)收率有較大的提高。冶煉實(shí)施轉(zhuǎn)爐熱互換的兩爐（ 3X 和 5X）作業(yè)方式，將原來(lái) 3 臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)減至 2 臺(tái)風(fēng)機(jī)供風(fēng)， 19 月份與去年同期相比節(jié)約電量 萬(wàn) kwh，增效 300 余萬(wàn)元；礦山進(jìn)行了多碎少磨的節(jié)能攻關(guān)工作， 19 月份與去年同期相比電單耗下降%，理論計(jì)算節(jié)約電量 萬(wàn) kwh，節(jié)約電費(fèi) 萬(wàn)元。在此基礎(chǔ)上，編制了公司 “ 十一五 ” 節(jié)能規(guī)劃，從思想上和行動(dòng)上把落實(shí)節(jié)能目標(biāo)作為當(dāng)前一項(xiàng)緊迫的工作內(nèi)容，推動(dòng)了公司節(jié)能工作的深入開(kāi)展。銅綠山礦井下照明燈具更換為節(jié)能燈具項(xiàng)目采用合同能源管理，用 150 盞 64w 節(jié)能燈代替原用 220 盞 150w 白熾燈，目前正抓緊實(shí)施，改造完成后預(yù)計(jì)年節(jié)電量達(dá) 32 萬(wàn) kwh。 （七）加強(qiáng)節(jié)能減排宣傳，提高職工節(jié)能減排意識(shí) 以全國(guó) “ 節(jié)能宣傳周 ” 和 “ 節(jié)水宣傳周 ” 為契機(jī)，充分利用廣播、電視和報(bào)紙等各種宣傳媒介和通過(guò)懸掛節(jié)能宣傳條幅、知識(shí)競(jìng)賽和問(wèn)卷測(cè)試，向廣大職工群眾宣傳節(jié)能工作的重要性，職工群眾的節(jié)能意識(shí)明顯增 強(qiáng)。 經(jīng)過(guò)大家的共同努力，公司的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了一些成績(jī)。 2024 年 1— 9 月，公司能源消耗總量 萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，呈繼續(xù)增加趨勢(shì)，銅冶煉綜合能耗614kg 標(biāo)煤 /噸，同比下降了 %；粗銅綜合能耗 545kg 標(biāo)煤 /噸，同比下降了 %；工業(yè)水重復(fù)利用率 %，同期比增加了 個(gè)百分點(diǎn)；銅冶煉回收率 %。二氧化硫排放總量約為 /年，外排工業(yè)粉塵 1271 噸 /年，污酸處理每天產(chǎn)生硫酸渣和砷渣約130 噸，大塘底泥約 100 噸。有些單位在 注重完成生產(chǎn)任務(wù)和控制生產(chǎn)成本的同時(shí)，忽視了能耗指標(biāo)的完成情況，對(duì)節(jié)能工作的重視程度不夠，職工全員參與節(jié)能的意識(shí)還沒(méi)有形成，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) “ 長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈 ” 現(xiàn)象還沒(méi)有杜絕，跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象沒(méi)有徹底解決。由于公司成立至今已有五十多年歷史，電、水、汽（蒸汽、氧氣和壓縮空氣）管網(wǎng)復(fù)雜，破損嚴(yán)重，導(dǎo)致能源（耗能工質(zhì)）流失；用能沒(méi)有計(jì)量、計(jì)量不完善或精度達(dá)不到規(guī)定要求，大多數(shù)生產(chǎn)中間過(guò)程沒(méi)有用能計(jì)量，尤其是對(duì)水和汽的計(jì)量欠帳較多，使能源購(gòu)買(mǎi)量、使用量和庫(kù)存量不 第 9 頁(yè) 共 18 頁(yè) 能平衡，能耗統(tǒng)計(jì)和指標(biāo) 不準(zhǔn)確。公司冶煉廠粗銅冶煉工藝仍采用反射爐工藝，粗銅冶煉工藝能耗居高不下，使得銅冶煉綜合能耗較高。淘汰落后設(shè)備的更新進(jìn)展緩慢；公司還有大量高耗能、低效率設(shè)備尚在使用，更新為低耗能、高效率設(shè)備需要大量資金投入。礦山井下開(kāi)采深度的不斷延伸，提升、供風(fēng)和排水用能量持續(xù)增加，采掘電單耗上升；礦石品位下降，選礦處理量加大，噸銅選礦電單耗上升，同時(shí)球磨處于 滿負(fù)荷工作狀態(tài)，用電削峰填谷的工作無(wú)法開(kāi)展，高峰電控制率難以保證；銅電解實(shí)施大電流密度生產(chǎn)后直流電單耗上升幅度較大。各單位雖然建立了節(jié)能指標(biāo)體系、監(jiān)測(cè)體系和考核體系，但均存在體系建立的不夠完善，對(duì)體系運(yùn)行情況缺乏監(jiān)督，以及沒(méi)有嚴(yán)格按考核制度規(guī)定進(jìn)行檢查、考核和兌現(xiàn)等問(wèn)題。由于歷史原因，公司周邊農(nóng)村部分用水、用電由公司轉(zhuǎn)供，農(nóng)村用水、用電浪費(fèi)嚴(yán)重，私搭亂接的現(xiàn)象普遍存在，給公司的節(jié)能工作帶來(lái)了一定難度。一是目前的二氧化硫年排放總量為 萬(wàn)噸左右，與 萬(wàn)噸的總量控制指標(biāo)有較大差距，主 第 10 頁(yè) 共 18 頁(yè) 要原因是現(xiàn)有的貧化爐生產(chǎn)系統(tǒng)，二氧化硫難以回收，并且易造成低空煙害。三是砷渣和污水處理站大塘底泥產(chǎn)生量居高不下，砷渣由于無(wú)處堆放，只能進(jìn)入精礦倉(cāng)配料，占用了冶煉生產(chǎn)能力，增加了生產(chǎn)成本，大塘底泥已列入危險(xiǎn)廢物，目前存放于公司工業(yè)垃圾場(chǎng)。 二、下一步的工作 安排 公司 “ 十一五 ” 節(jié)能減排工作的主要目標(biāo)： 節(jié)能目標(biāo)： （ 1） “ 十一五 ” 期間節(jié)能總量達(dá) 萬(wàn)噸標(biāo)煤； （ 2）到 2024 年，銅冶煉綜合能耗達(dá)到 550kg 標(biāo)煤 /噸銅； （ 3）到 2024 年，粗銅綜合能耗達(dá)到 350kg 標(biāo)煤 /
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