【正文】 變。它是在低碳薄鋼板上兩面鍍錫而成。 (2)其沖拔性能不如鋁板。涂料是一種有機化合物，主要成分是油料和樹脂 用途：（ 1）大量用于罐頭工業(yè)，制作用于包裝化妝品、糖果、餅干、茶葉、奶粉等的罐、聽、盒。 制作工藝： 三片罐結(jié)構(gòu) ： 整個罐由罐身、罐底、罐蓋三部分組成，罐身有接縫，罐身與罐蓋、底卷封。罐蓋的蓋鉤用于與罐身翻鉤卷合；蓋鉤內(nèi)注密封膠，利于密封；蓋上的膨脹圈，可增強罐蓋強度，適應(yīng)加工時的熱膨脹和冷收縮恢復(fù)正常形狀的需求，并可顯示罐內(nèi)食品是否敗壞。這種罐身結(jié)構(gòu)很適合啤酒、含氣飲料的包裝，由于內(nèi)壓的存在而支撐罐壁。主要的材料是鋁合金板材。 卷材下料 → 沖壓預(yù)拉伸成坯 → 多次拉伸變薄 → 沖底成型 → 修邊 → 清洗 → 烘干 → 表面印刷 → 涂內(nèi)壁 → 烘干 → 縮頸翻邊 ② 深沖罐（ DRD罐， drawn and redrawn can） 將板材經(jīng)過連續(xù)多次變徑?jīng)_模而成的二片罐。 特點：罐壁與罐底等厚，強度剛性好；長徑比一般為 ： 1或以下，形狀多樣，可圓型或異型；主要用于熱加工食品的包裝。 包裝主要材料 —— 金屬 兩種常見的金屬制作工藝： 鍍鉻薄鋼板 （簡稱鍍鉻板、無錫鋼板、 TFS） 鍍鉻薄鋼板（簡稱鍍鉻板）是 20世紀 60年代初為減少金屬錫的用量、降低成本而發(fā)展的一種鍍錫板代用材料，又稱無錫鋼板，是在低碳薄鋼板上鍍鉻而成，是制罐的材料之一。 優(yōu)點：（ 1）鍍鉻薄鋼板和鍍錫薄鋼板的鋼基是相同的，強度和加工性能也基本相同。 缺點：（ 1）鍍鉻薄鋼板耐腐蝕性不如鍍錫薄鋼板 。 （ 3）鍍鉻板的光澤也不如鍍錫板，且焊接困難，制罐時不能采用錫焊接縫，只能用熔接法和粘合法接合。 美國二片罐 90％以上采用 TFS。二片罐生產(chǎn)工藝簡單，速度快，密封性好，廣泛應(yīng)用于啤酒及含氣飲料的包裝。由于罐身成型工藝不同，二片罐分為變薄拉伸罐（沖拔罐 ，DWI罐）、深沖罐（拉伸罐 ， DRD罐）、淺沖罐。 存在如下不足：材質(zhì)較軟，強度較低 、 焊接性能差 鋁合金薄板 優(yōu)點： 鋁板加工性能好，焊接較困難 。 缺點： 強度低，較易碰凹，通過改進運輸包裝，可解 決此問題 鋁板：制作鋁包裝容器的板材多采用鋁合金薄板 用途：鋁合金薄板強度較低，可用于生產(chǎn)沖拔罐和薄壁拉伸罐等兩片罐和易開蓋和飲料瓶蓋等。擠壓軟管包裝容器中 2/3是鋁管，用于牙膏、化妝品、藥膏、食品等的包裝。2) 具有金屬光澤，光反射率可達 97％ 。 BOPET、 BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。 習(xí)慣上對厚度在 。鋁箔與各種紙、塑料復(fù)合制成復(fù)合材料。能防潮、不透氣及具有保香特 性，可防止包裝物吸潮、氧化和揮發(fā)變質(zhì) 3) 耐熱性好。包裝物不易受細菌、霉菌和昆蟲的損害 5) 光的反射和光澤性好。 6) 機械特性好。便于著色，易于紙、塑料等貼合 9) 無毒。根據(jù)不同產(chǎn)品特點可采用抗硫涂料罐、抗酸涂料罐、防黏涂料罐或鈍化處理素鐵罐。裝罐前要進行洗滌和消毒，通常采用沸水或熱蒸汽噴沖，然后倒罐瀝水或烘干?？刹捎蒙b或熟裝。頂隙過小，殺菌時食品受熱膨脹，罐內(nèi)壓力增加，會影響罐的密封；頂隙過大，罐內(nèi)殘留空氣多，會促進罐的腐蝕。 （ 3）排氣。 排氣方法有： ① 熱力排氣法。加熱排汽法，將食品裝罐后，在預(yù)定的排汽溫度下，經(jīng)過一定時間的加熱，使罐頭中心溫度達到 70~90 ℃ 。 ② 真空封罐排氣法。③ 蒸氣噴射排氣法。冷卻后，頂隙內(nèi)蒸氣冷凝，形成部分真空。二重卷邊法指兩個具有不同溝槽形狀的卷封輥輪，通過先后順序的兩次進給運動，在罐身與罐蓋結(jié)合處，使罐蓋鉤邊與罐身翻邊相鉤合、壓緊，從而達到密封目的的方法。 二重卷邊的技術(shù)要求及質(zhì)量指標 合格的二重卷邊應(yīng)達到要求的卷邊外部結(jié)構(gòu)尺寸和外觀形狀，同時應(yīng)嚴格達到內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封性技術(shù)指標要求。密封罐頭加熱的目的，是破壞食品中的酶 ，殺死食品中所污染的致病菌、產(chǎn)毒菌和腐敗菌，達到商業(yè)無菌的狀態(tài)，達到長時間保質(zhì)的目的。一般用噴水或浸水冷卻。 （ 6 ）貼標及裝箱。 包裝主要材料 —— 金屬 包裝主要材料 —— 陶瓷 陶瓷的概念 陶瓷是以鋁硅酸鹽礦物或某些氧化物為主要原料，或加入配料并以當時的技術(shù)和工藝水平，按用途給予造型，表面涂上各種光滑釉，或特定釉和各種裝飾，采取特定的化學(xué)工藝，用相當?shù)臏囟群筒煌臍怏w（氧化、碳化、氮化等）燒結(jié)成一種或多種晶體。陶瓷的原料是粘土及一些天然礦物、巖石等，來源廣、費用低。不同商品包裝對陶瓷的性能要求也不同，如高級飲用酒（如茅苔酒），要求陶瓷不僅機械強度高，密封性好，而且要求白度好，并有光澤。包裝用材料，主要從化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度考慮。陶瓷容器的生產(chǎn)多為間歇式，生產(chǎn)效率低。 精陶器：氣孔率和吸水率小于粗陶器，常作壇、罐和陶瓶。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。不易變形，因而可以簡化制品的成形，裝缽和其他工序。 炻 器：介于瓷器與陶器之間的一種陶瓷制品，有粗炻器和細炻器兩種，主要用作缸壇等容器。但它還沒有玻化，仍有 2%以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。 瓷 器：結(jié)構(gòu)緊密均勻，均為白色，表面光滑，吸水率低。 瓷器特點和制作工藝；瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。用以制造高級日用器皿，高級精致的包裝，電瓷、化學(xué)瓷等。 缺點：重量大，運輸成本高，不耐沖擊，熔制時能耗高。鈉玻璃成本低廉，市場上 89%的玻璃都為鈣鈉玻璃，因此在建筑、日用玻璃制品方面有廣泛的應(yīng)用。它硬度較大，光澤好，又稱作硬玻璃。 鉛玻璃 ： 被稱為 “鉆石的仿制品 ”鉛玻璃又稱重玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃或水晶玻璃。這種玻璃比重大（手感沉重），折射率大（能透射出光譜的五彩六色），硬度高（耐磨）。 包裝主要材料 —— 玻璃 噴砂玻璃 ——毛面效果。 包裝主要材料 —— 玻璃 玻璃制成方法：分為人工成形和機械成形 人工成形 1：吹制（主要用于玻璃泡，瓶，球等） 2：拉制（吹成泡后邊吹邊拉，主要用于玻璃管或玻璃棒） 3：壓制（需要凹凸模，主要用于成形杯，盤等） 4：自由成形（一般用于工藝品） 機械形成 【人工成形除了自由成形以外現(xiàn)在大部分都機械化了】 1：吹制 2：拉制 3：壓制 4：壓延法：用于生產(chǎn)厚的平板玻璃，刻花玻璃，夾金屬絲玻璃等 5：澆鑄法：生產(chǎn)光學(xué)玻璃 6：離心澆鑄法：用于制造大直徑玻璃管器皿和大容器反應(yīng)鍋 7：燒結(jié)法：用于生產(chǎn)泡沫玻璃 在玻璃包裝材料終用到的最多的還是吹制，拉制和壓制 塑料具有牢固、輕便、美觀、經(jīng)濟等優(yōu)點，尤其是可塑性強，能適應(yīng)各種容器對造型的要求。所以塑料在包裝材料中占有顯著的地位，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料包裝正在廣泛代替金屬、玻璃和紙包裝。 塑膠原料 :是由高分子合成樹脂 (聚合物 )為主要成份滲入各種輔助料或添加劑 ,在特定溫度 ,壓力下具有可塑性和流動性 ,可被模塑成一定形狀 ,且在一定條件下保持形狀不變的材料。 聚合物 :指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料 .無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物 ,簡稱高聚物。 若再加熱又可以軟化。射入模內(nèi)在加熱進行中，塑料分子會化合而硬化，當硬化成形后，若再次加熟，也不會軟化。聚乙烯無毒、無臭，主要用來制造薄膜、容器、日用品等。 缺點：只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加熱則易變形，有對人體有害的物質(zhì)融出。 高密度聚乙烯（ HDPE） ： 一般采用注射成型的制作工藝 優(yōu)點：不吸濕并具有好的防水蒸汽性，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。 包裝主要材料 —— 塑料 低密度聚乙烯（ LDPE） 優(yōu)點：對空氣與水分有阻隔性，和較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹