【正文】 對關(guān)鍵性操作或問題、錯誤多發(fā)點的提醒。 ? （ 2）本操作規(guī)程適用于地質(zhì)施工。 ? （ 3）每個鉆孔開鉆前，都要認真了解設(shè)計和施工的要求，否則不能開鉆。 ? （ 5）井下鉆探是一個多工種、多崗位（如安裝工、泥漿工、司鉆、司漿等）互相有機聯(lián)系的復(fù)雜工作。 ? （ 6 ）在井下鉆場的施工過程中，工作人員應(yīng)統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排 二、設(shè)備的運輸與安裝 ? （ 1）利用超重設(shè)備裝卸機器和其他重物時，要有專人指揮。 ? （ 2）裝卸機器設(shè)備時，嚴禁摔、碰、撞、擊，機器設(shè)備裝入礦車時，要墊上木板，以防損壞。 ? （ 4）搬運機器設(shè)備時，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或代表團，并要裝穩(wěn)、捆扎牢固。 ? （ 6）設(shè)備搬運時，不得磕碰各操縱拖把，更不得硬性扳扭。 ? （ 8）在主要運輸大巷運送設(shè)備材料時，必須事先與調(diào)度部門聯(lián)系，并用電機車運輸。 ? （ 9）機器設(shè)備分裝、分運時，要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損部件采取特殊保護措施，運輸時不允許在地上拖拉。天梁和天車必須安裝牢固，天梁兩端插入梁窩深度不得小于 500mm. ? （ 11）在井下特殊地段施工，需要加安鉆塔時，鉆塔的各部分構(gòu)件、附件、螺栓等都必須按出廠說明書的規(guī)定備齊，不準以小代大，以劣代優(yōu)。 ? ? （ 13）上塔工作首先應(yīng)系好安全帶，并將所用的工具用繩索系好，塔上、塔下傳遞工具及其他物體時不準拋扔；提放器材時，鉆塔下不準站人。如不使用鉆塔，則臺板要與鉆窩巖壁靠緊。在容易積水處施工時，設(shè)備要適當墊高，以防水淹。 ? （ 17）對鉆機的傳動部分如傳動皮帶、傳動鏈條以及天輪等，要安裝防護裝置。 ? （ 19）鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機連鎖，確保停風(fēng)即停電。 ? （ 21）對于水平孔，導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠，且拉環(huán)至少要有兩個固定點。 ? （ 23）在安裝、檢修電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，不得帶電作業(yè)，作業(yè)時必須有兩以上在場。 ? （ 25）電器設(shè)備的安裝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ? （ 26）停電時，在開關(guān)上需掛上“有人工作不準送電”的牌子，并加鎖。 ? （ 28）電纜要用電纜鉤吊掛整齊，消除“雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。 ? (2)檢查場地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好。 ? （ 4）檢查油管油是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。 ? （ 6）檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準確可靠。 ? （ 8）扳動立軸給進與鉆機移動操縱手把，使活塞來回運動，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。當鉆機移動到位后，固緊斜塊楔緊，方可提升和鉆進。 四、鉆機及泥漿泵的操作 ? （ 1）鉆機運行時，司鉆人員要堅守工作崗位，并遵守下列規(guī)定： ? ，必須先斷開離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動后再操作，操作時應(yīng)將手把置于定位孔中。 ? ，提升抱閘和制動抱閘不準同時閘緊，卷揚機不得超負荷工作。 ? ，卷揚機鋼絲繩要處于松弛狀態(tài)。 ? ，不得扳動鉆機移動手把。 ? ，應(yīng)立即停機檢查，待故障消除后方可繼續(xù)工作。禁止在敞車升降時調(diào)整操作手把螺釘；不得坐在操作升降機（有儀器操作臺的除外）上；不準雙手離開升降手把；不準扶摸、腳蹬鋼絲繩和皮帶。 ? （ 4）升降鉆具時，塔上、塔下、機前、機后要互相聯(lián)系配合，待提引器與鉆具方可提升；操作升降機要穩(wěn)、準，嚴防跑鉆。 ? （ 5）下鉆前應(yīng)對泥漿泵作以下檢查： ? ，并要沖洗；進水孔不得被臟物堵塞；底閥開閉裝自如，關(guān)閉嚴密；吸水管和濾水器及泵吸入口連接處應(yīng)保證密封，一得漏氣。 ? 、離合是否可靠，對泵休各潤滑部位加注潤滑油脂。 ? （ 7）泥漿泵在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查吸水籠頭的過水情況，保證其過水暢通。 ? （ 8）應(yīng)定期對鉆機、泥漿泵進行維護、保養(yǎng)。 ? （ 10）鉆頭離孔底一定距離時，應(yīng)提前開泵緩慢下放，慢速掃孔，待鉆具到孔底鉆進正常后，再給予所需的壓力與轉(zhuǎn)速。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常時，如憋泵、巖芯堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大立即處理。 ? （ 12）孔內(nèi)殘留巖芯超過 ，禁止下入新鉆頭。 ? （ 13)擰卸鉆頭時，嚴防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。 ? （ 14)掌握合理鉆程，嚴格控制回次進尺時間，嚴禁打“懶鉆”。 ? （ 16）金剛石鉆進時應(yīng)遵守以下規(guī)定： ? ，禁止使用鋼粒鉆進，每次下鉆前要認真清除殘留巖芯及孔底渣物，確?？椎赘蓛?。 ? ，應(yīng)使用專門的自由鉗，不得使用牙鉗。 ? ，避免沖撞孔壁。發(fā)生墩鉆或跑鉆事故，應(yīng)取出鉆具，檢查鉆頭。擴孔時，不得使用正常鉆進用的金剛石鉆頭，可以用提高了金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。正常鉆進時，不得隨意提動鉆具，以防造成巖芯脫落。 ? ，開車一定要減壓，慢慢開啟離合器。當孔內(nèi)發(fā)出燒鉆征兆、巖芯堵塞、金剛石麿鈍或明顯下降等情況時，應(yīng)立即提鉆。將每個回次的數(shù)據(jù)和情況登記在卡片上。 ? 表鑲鉆頭的金剛石露出部分磨損超過 1/3，有脫落危險或發(fā)現(xiàn)崩裂、掉落現(xiàn)象者 ? 胎體發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩落、水口憋水、鉆頭體變形、鉆頭底部或圓周嚴重磨偏者 ? 擴孔器外徑小于鉆頭外徑名義尺寸者 ? （ 18）金剛石鉆進的技術(shù)見表 ? （ 19）繩索取芯鉆進時應(yīng)注意以下事項： ? ，上好絲扣套。 ? 、外管和打撈器。 ? 將內(nèi)管放入外管后，卡簧座和鉆頭內(nèi)臺階間隙是否符合要求。 ? 外管主要檢查如下內(nèi)容： ? 扶正環(huán)、座環(huán)、彈卡擋頭 ? 彈卡室是否損壞。 ? ，彎曲、絲扣損壞和有凹陷的鉆桿不得政孔內(nèi)。 ? ，投入內(nèi)管。如鉆具有到位報信機構(gòu)，一定要有專人觀察泵壓變化。 ? （ 20）在鉆進操作中，必須嚴格遵守下列規(guī)定： ? ，應(yīng)開泵沖孔，待沖洗液從孔口返回后，才能開動鉆機鉆進。 ? “三看、二聽、一及時 ”，仔細判斷孔內(nèi)情況；看水接頭情況。聽孔內(nèi)震動聲。 ? 、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。 ? ，不得開車過猛，以防扭斷鉆桿或損壞鉆頭。 ? ，以防滑倒傷人?？卓诠苤行谋仨毰c鉆機立軸、天輪中心線一致，孔口管上下兩端必須用砂漿固結(jié)封閉，嚴禁用亂石充填。粗徑鉆具長度應(yīng)大于 20米，鉆具與鉆孔的一頭間隙應(yīng)小于 5mm. ? （ 3）在鉆進中遇有老窖、溶洞、縱向節(jié)理發(fā)育的巖層時，應(yīng)加長粗徑鉆具。 ? 六、巖、煤芯采取 ? （ 1）為保證巖、煤芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ? 。 ? ，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固。 ? （ 2）為保證煤層質(zhì)量防止打丟、打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定： ? ，司鉆人員應(yīng)認真操作，并做到準確判層。 ? ，禁止用金屬卡料卡取巖芯。 ? ，下入孔內(nèi)前要認真檢查，內(nèi)管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、水路暢通，鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當。 ? （ 3）煤芯長度就在煤管內(nèi)原狀丈量，對于半全管取煤器則應(yīng)打開取煤管丈量。 七、簡易水文觀測、校正孔深和原始記錄 ? （ 1）凡設(shè)計要求進行簡易水文觀測的鉆孔，觀測器具必須齊全、合格，沖洗液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)符合要求。因故停鉆的時間 a較長時，可根據(jù)要求進行觀測。 ? 。 ? ，如遇有嚴重涌水、漏水或喀斯特溶洞、老窖、大裂隙、破碎帶、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)準確記錄其起止深度，并測定涌水量或最大消耗量，填寫通知報送有關(guān)部門。 ? ，遇含水層、喀斯特溶洞等特殊層位時。 ? （ 4）每個班必須填寫小班班報，包括作業(yè)時間、鉆程記錄、交接班記錄等原始記錄。必須使用鋼筆填寫，不得追記、涂改或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。終孔后匯訂成冊歸檔。 八、鉆孔封孔 ? （ 1）終孔電測前應(yīng)進行沖孔，并向測井人員介紹孔內(nèi)情況。 ? （ 3）封孔時，應(yīng)將鉆具下到距離封閉層位下部2～ 3米處。 ? （ 4）砂漿灌注完畢后，應(yīng)泵入定量清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部沖出。 ? （直徑 50mm鉆桿每米不得超過3mm；巖芯管每米彎曲不得超過 2mm). ? （ 2）在水平孔鉆進中，起下鉆具必須單根擰卸，不準二根以上同時卸。 十、孔內(nèi)事故處理 ? （ 1）孔內(nèi)事故發(fā)生后，司鉆人員必須認真丈量機上余尺，詳細分析和記錄孔內(nèi)情況，并將事故情況向機長匯報，待文案確定后方可處理。 ? 三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清（規(guī)格、種類、數(shù)量）；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。 ? 一勤：勤召開研究會，分析事故變化情況。 ? （ 2）在處理孔內(nèi)事故前，應(yīng)認真檢查鉆機、天輪及提升系統(tǒng)是否完好。 ? （ 3）處理孔內(nèi)鉆具時，遇到下列情況之一者，必須使用安全接頭： ? 。 ? 。 ? （ 4）矢錐下到一定深度與斷在孔內(nèi)的鉆具接觸后，應(yīng)選用鉗子慢慢轉(zhuǎn)動鉆具，如上部鉆具過重，應(yīng)當減壓上扣。 ? （ 5）在處理鉆具折斷事故、跑鉆事故時，所下矢錐在對上鉆具后應(yīng)立即提鉆，嚴禁帶錐鉆鉆進或套取巖芯。 ? （ 7）利用液壓油缸頂拔鉆具時，不準同時用卷揚機提拉。 十一、起下套管 ? （ 1）下套管前須詳細檢查套管、接頭質(zhì)量和絲扣，不合格者不準使用。 ? （ 2）為使套管容易超拔，套管下入前必須先用濃泥漿或鋸末、石墨泥漿注滿鉆孔，套管底端應(yīng)下入黏土搗實封閉；套管外壁應(yīng)涂抹黃油，其上端必須嚴密封閉，并用套管夾板夾住。 ? （ 4）在套管區(qū)段內(nèi)，提升鉆具要穩(wěn)，減少對套管的撞擊，防止提鉆時帶出套管。 十二、泥漿的使用 ? （ 1）根據(jù)施工鉆孔設(shè)計要求需要使用泥漿，而巷道內(nèi)又有條件布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)時，必須使用泥漿。不準隨便向調(diào)整好的泥漿中加清水。 ? （ 4）調(diào)整孔內(nèi)泥漿，嚴禁在回次末進行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿、塌孔。 十四、全液壓鉆機的安裝與操作 ? （ 1）首先擦洗油管接頭，然后按照油管連接示意圖，連接所有的油管。 ? （ 2）開機前應(yīng)做好以下各項工作： ? 。 ? ，安放是否妥當。 ? ，觀察點動試轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)向是否符合油泵要求（注意，在油管未連接完，不得點動試轉(zhuǎn)）。 ? （ 3）電動機啟動后，應(yīng)做以下檢查： ? 。 ? 、平穩(wěn)。 ? （ 4）升降鉆具時，司鉆人員要精力集中，操作手把位置要準確到位，嚴防誤操作。司鉆不得遠離操縱臺，鉆進過程中要隨時注意觀察知壓力表的壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 ? ，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)。 ? 、卸鉆桿時，為保護鉆桿絲扣、卡盤和夾持器，不得夾住鉆桿絲扣部分。 ? ，夾持器如不能完全打開，則應(yīng)檢修夾持器，不許調(diào)整系統(tǒng)安全閥，防止鉆具震掉巖芯。 ? （ 2)在井下不許打開油箱和隨便拆卸液壓元件，以免混入臟物。 ? （