倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理培訓(xùn)課件-在線瀏覽
2025-04-13 19:24本頁(yè)面
【正文】 止庫(kù)存過(guò)多，占用有限的倉(cāng)庫(kù)，各種貨品均應(yīng)限定其可能的最高庫(kù)存水平 基本庫(kù)存管理模式 ? 定期庫(kù)存管理 ? 定量庫(kù)存管理 1 定量訂貨法 ? 定量訂貨法又叫做連續(xù)訂貨法、訂貨點(diǎn)控制、固定訂貨量系統(tǒng)，其原理為：預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)，在日常管理中連續(xù)不斷地監(jiān)控庫(kù)存水平，當(dāng)庫(kù)存水平降低至訂貨點(diǎn)時(shí)，發(fā)出訂貨通知，訂貨。 定量訂貨法的模型 ? 定量訂貨法的模型圖如圖： Qm a xQSQ11 2302kT1kT3kT1d2d3dRt*Q*Q?? ?*Q 定量訂貨法要解決的三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題： ? 確定訂貨點(diǎn)，即解決什么時(shí)候訂貨的問(wèn)題。 ? 確定訂貨如何具體實(shí)施，以及庫(kù)存系統(tǒng)的安全庫(kù)存的問(wèn)題。 ? 影響訂貨點(diǎn)的確定的主要因素 ? 需求速率 ? 訂貨提前期 ? 安全庫(kù)存 訂貨點(diǎn)的確定 ? 在客戶需求速率和訂貨提前期都穩(wěn)定不變的情況下，不需要設(shè)置安全庫(kù)存，即 。 ? 安全庫(kù)存 用下列公式求出： ? 即： ? 其中： 表示安全系數(shù)， 可以根據(jù)表安全系數(shù)值表來(lái)查找； 表示需求變動(dòng)值。訂貨批量的高低，不僅直接影響庫(kù)存量和庫(kù)存成本的高低，而且直接影響貨物供應(yīng)的滿足程度。需求速率越高，訂貨批量就越大。費(fèi)用的高低，對(duì)訂貨批量有影響，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低，訂貨批量可能就大，反之，訂貨量就小。 不允許缺貨、瞬時(shí)到貨的定量訂貨模型 ? 首先介紹模型的假設(shè)條件： ? 庫(kù)存需求速率是固定的，且在整個(gè)時(shí)間段內(nèi)保持一致。 ? 單位產(chǎn)品的價(jià)格是固定的。 ? 訂購(gòu)成本或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定。 ? 所訂產(chǎn)品瞬時(shí)到貨。 HQSQDDCTC 2???TC DCQSH ? 在上式中： 表示年采購(gòu)成本； 表示年訂購(gòu)成本； 表示年儲(chǔ)存成本。 等式兩端對(duì) 求導(dǎo)數(shù)： 求得經(jīng)濟(jì)訂貨批量： * 02)(0 2 ?????HQDSdQdTCHDS2* ? ? 由于該模型假設(shè)了產(chǎn)品的需求速率和訂貨提前期是固定的，而且所訂產(chǎn)品瞬時(shí)到貨，因此，不需要安全庫(kù)存，其訂貨點(diǎn)為： 式中： —— 日平均需求量（常數(shù)）； —— 用天表示的訂貨提前期（常數(shù)）。 定量訂貨法 ? （ 2）不允許缺貨、持續(xù)到貨的定量訂貨模型 ddp?Lm a xQ*QR t 定量訂貨法 ? 則可以得到如下公式： ? 等式兩端同時(shí)對(duì) 求導(dǎo)數(shù)，并令倒數(shù)為零，可以 ? 得到： HQdpSQDDCTC 2 )( ????Q )(2*dppHDSQ??? 非瞬時(shí)到貨情況下的 EOQ模型 例 3： 某公司使用某零件 ， 可外購(gòu)也可自制 ， 若外購(gòu) ， 單價(jià) 4元 ， 一次訂貨成本為 10元；若自制 ， 單位成本為 3元 ，一次生產(chǎn)準(zhǔn)備成本 600元 ， 日產(chǎn)量 50件 。所以自制。 假設(shè)單位產(chǎn)品的年庫(kù)存持有成本為價(jià)值的一半 ， 求該公司的最佳訂貨量 。這樣操作較簡(jiǎn)單并可以降低成本。 定量訂貨法 （ 3）連續(xù)記錄 由于要隨時(shí)掌握庫(kù)存和控制存貨，每次補(bǔ)充庫(kù)存或物資出庫(kù)都要進(jìn)行記錄，使維持定量訂貨模型所需要的時(shí)間更長(zhǎng)。 2 定期訂貨法 ? 定期訂貨法的原理可以敘述為：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期 和一個(gè)最高庫(kù)存量 。定期訂貨法的兩個(gè)核心的問(wèn)題是如何確定訂貨周期 和最高庫(kù)存量 ，在降低總庫(kù)存成本的同時(shí)，盡可能提高客戶服務(wù)水平。不同時(shí)期的訂購(gòu)批量不盡相同，訂購(gòu)量的大小取決于各個(gè)時(shí)期產(chǎn)品的需求量。 （ 2）周期末盤點(diǎn) 定期訂貨法只在訂貨周期到來(lái)時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的盤點(diǎn)，因此必須維持較高的庫(kù)存量，防止在下次訂貨周期到來(lái)之前出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。 （ 4）安全庫(kù)存量高 定期訂貨法的安全庫(kù)存量比定量訂貨法要高。 MRP的基本原理 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單 生產(chǎn)批量 工作單 采購(gòu)單 重新計(jì)劃的通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件 庫(kù)存狀態(tài) 文件 MRP MRP的輸入 ： 關(guān)鍵信息要素 ? 總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 （ Master Production Schedule， MPS） ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（ Bill of Material, BOM) ? 庫(kù)存狀態(tài)文件 (Inventory File) MRP的輸入：關(guān)鍵信息要素 ? 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）： MPS是 MRP的主要輸入，它是 MRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。 ? 利用 BOM可以準(zhǔn)確地計(jì)算相關(guān)需求的信息。 MRP展開(kāi)后，自制項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃便形成相應(yīng)的 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ，采購(gòu)項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃形成相應(yīng)的 采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃 。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，而庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。 ? 根據(jù)產(chǎn)品的 BOM，從第一層項(xiàng)目起，逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止。 也就是說(shuō) ， 在 MRP處理過(guò)程中 ， 計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。而批量過(guò)小 ， 占用的流動(dòng)資金減少 ， 但增加了加工或訂貨費(fèi)用 。 MRP的處理過(guò)程 ? 批量規(guī)則 （ Lotsizing rules） ? 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性 ， 使得批量的確定十分復(fù)雜 。 ? 常用的批量策略： 逐批確定法 （ LotforLot,L4L規(guī)則 ） ： 1周凈需要量是多少 ， 批量就取多少 ， 是一種周期性批量規(guī)則 。 此外 ， 還有 最大零件周期收益 (Maximum PartPeriod Gain, MPG)法 。D(t) 因此 ， 當(dāng) (t1)H＜ S 或 (t1) 第 1周是相對(duì)ｔ周而言的 。D(t)越小 ， 則合并訂貨越合算 。D(t)單位為 “ 零件－周期 ” 。 MRP的處理過(guò)程 ? 最大零件周期收益法： MPG法 MPG法步驟如下： ① 從 MRP計(jì)算出的凈需求表中 ， 挑
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