【正文】 )計算分計篩余率。 3)砂的細度模數(shù)按下式計算 (精確至 )： 4)累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 ％。 2)用滴管小心加水至容量瓶 500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱出其質(zhì)量 m1，精確至 1g 。 1)砂的表觀密度 ρ0，按下式計算 (精確至 10kg/m3)： 表觀密度試驗 (標準方法 ) 表 143 不同水溫下對砂的表觀密度修正系數(shù) 2)砂的表觀密度均以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至 10kg/m3；如兩次試驗結(jié)果之差大于 20kg/m3時，應(yīng)重新取樣進行試驗。 2)緊密堆積密度。 1)松散堆積密度 ρ0′和緊密堆積密度 ρ1′分別按下式計算 (kg/m3，精確至10kg/m3)： 2)松散堆積密度空隙率 P′和緊密堆積密度空隙率 P1′按下式計算 (精確至 1％ )： 砂的含水率試驗 1)由樣品中各稱取 50g的試樣兩份，分別放在已知重量的干燥器 (m1)中稱重，記下每盤試樣與容器的總質(zhì)量 (m2)。 5)℃ 的烘箱內(nèi)，烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總質(zhì)量 (m3)。 2)將套篩置于搖篩機上，篩分 10min；取下套篩，按篩孔尺寸大小順序逐個手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總質(zhì)量的 ％為止。 石子的篩分析試驗 1)計算分計篩余百分率： 以各號篩的篩余量占試樣總質(zhì)量的百分率表示，計算精確至 ％。 3)根據(jù)各號篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。 2)氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水直至水面凸出瓶口邊緣。 5)℃ ］中烘至恒重；取出，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫，稱其質(zhì)量 m0。 1)石子的表觀密度 ρ0，按下式計算 (精確至 10kg/m3)： 表 146 不同水溫下對石子的表觀密度修正系數(shù) 2)石子的表觀密度均以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至 10kg/m3；如兩次試驗結(jié)果之差大于 20kg/m3時，應(yīng)重新取樣進行試驗。 2)將試樣置于干凈的容器內(nèi)，稱取試樣和容器的總質(zhì)量 (m1)，并在溫度為 ( 的烘箱內(nèi)，烘干至恒重。 2)緊密堆積密度。 石子的松堆積密度與緊堆積密度試驗 1)松散堆積密度 ρ0′和緊密堆積密度 ρ1′分別按下式計算 (kg/m3，精確至10kg/m3)： 2)松散堆積密度空隙率 P′和緊密堆積密度空隙率 P1′按下式計算 (精確至 1％ )： 普通混凝土技術(shù)性質(zhì)試驗 混凝土拌和物取樣及試樣制備 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) 混凝土抗壓強度試驗 (GB/T 50081— 2023) 混凝土拌和物取樣及試樣制備 1)混凝土拌和物試驗用料應(yīng)根據(jù)不同要求，從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出，或在試驗室用機械或人工單獨拌制。 3)對于現(xiàn)場攪拌的混凝土，混凝土試樣應(yīng)在澆筑地點隨即抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每 100盤，且不超過 100m3的同配合比的混凝土取樣次數(shù)不得少于一次。 混凝土拌和物取樣及試樣制備 ③ 對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試塊留置應(yīng)符合下列要求： ④ 對于大體積粉煤灰混凝土，每拌制 500m3至少成形一組試塊，不足規(guī)定數(shù)量時，每班至少成形一組。 5)材料用量以質(zhì)量計，稱量的精確度：集料為177。 6)拌和物拌和后應(yīng)盡快進行試驗，試驗前試樣要人工拌和均勻。 混凝土拌和物取樣及試樣制備 2)將拌板和拌鏟用濕布潤濕后，將砂倒在拌板上，然后加入水泥，用鏟自拌板一端翻拌至另一端，然后再翻拌回來，如此重復(fù)直至顏色混合均勻，再加入石子翻拌至混合均勻為止。 4)拌和時力求動作敏捷，拌和時間從加水時算起，應(yīng)大致符合以下規(guī)定： 5)拌好后，根據(jù)試驗要求，即可做拌和物的各項性能試驗或成形試件。 混凝土拌和物取樣及試樣制備 2)預(yù)拌一次，即用按配合比的水泥、砂和水組成的砂漿和少量石子，在攪拌機中涮膛，然后倒出多余的砂漿，其目的是使水泥砂漿先粘附滿攪拌機的筒壁，以免正式拌和時影響混凝土的配合比。 4)將拌和物從攪拌機中卸出，倒在拌板上，再經(jīng)人工拌和 1～ 2min，即可做拌和物的各項性能試驗或成形試件。 (2)主要儀器設(shè)備 坍落度筒 (截頭圓錐形，由薄鋼板或其他金屬板制成，形狀和尺寸如圖 149所示 )。 2)按要求取得的混凝土試樣，用小鏟分三層均勻地裝入坍落度筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的 1/3左右。 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) 4)清除筒邊、底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，應(yīng)在5～ 10s內(nèi)完成；從開始裝料至提起坍落度筒的整個過程，應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在 150s內(nèi)完成。 圖 1410 坍落度試驗示意圖 (mm) 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) 6)測定坍落度后，觀察拌和物的粘聚性和保水性，并做好記錄。備用水泥和水的比例符合原定水灰比，其用量可為原計算用量的 5％和 10％。如保水性較差，可適當(dāng)增大砂率，即其他材料不變，適當(dāng)增加砂的用量。 (2)主要儀器設(shè)備 1)維勃稠度儀 (圖 1411)，由以下部分組成。臺面底部安有頻率為 (3)Hz的振動器。 )mm。 5)mm，高為 (200177。 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) 圖 1411 維勃稠度儀 ③ 坍落度筒其內(nèi)部尺寸為：底部直徑 (200177。 2)mm，高度 (300177。 ④ 旋轉(zhuǎn)架與測桿及喂料斗相連。旋轉(zhuǎn)架安裝在支柱上，通過十字凹槽來固定方向，并用定位螺釘來固定其位置。 2)搗棒 (端部應(yīng)磨圓，直徑 16mm，長度 650mm)。 (3)試驗步驟 1)把維勃稠度儀放置在堅實水平的地面上，用濕布把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)壁及其他用具潤濕。 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) 3)把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層以喂料斗均勻地裝入筒內(nèi)，裝料及插搗的方法應(yīng)符合坍落度法的試驗步驟。 5)把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺體頂面，放松測桿螺釘，降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面。 7)開啟振動臺，同時用秒表計時，當(dāng)振動到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬間停表計時，并關(guān)閉振動臺。 (GB/T 50080— 2023) 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) (1)試驗?zāi)康? 利用容量筒測定混凝土拌和物的濕表觀密度，用來矯正 1m3混凝土拌和物的各種材料的用量。 2)振動臺［頻率 (50177。 )mm］。 4)搗棒 (端部應(yīng)磨圓，直徑 16mm，長度 650mm)。 (3)試驗步驟 1)用濕布潤濕容量筒，稱其質(zhì)量 W1(kg)，精確至 50g。 混凝土拌和物性能試驗 (GB/T 50080— 2023) 3)用振動臺振實時，將拌和物一次裝滿，振動時隨時準備添料，振至表面出現(xiàn)水泥漿，沒有氣泡向上冒為止。 (4)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果評定 混凝土抗壓強度試驗 (GB/T 50081— 2023) 1)壓力試驗機 (測量精度為177。 2)搗實工具：振動臺［頻率 (50177。 3)攪拌機。 混凝土抗壓強度試驗 (GB/T 50081— 2023) 5)混凝土標準濕汽養(yǎng)護室或養(yǎng)護箱［溫度 (20177。 1)混凝土立方體抗壓強度測定，以三個試件為一組。 3)制作試件前，應(yīng)將試模擦干凈，并在試模內(nèi)表面涂一層脫模劑，擰緊螺栓，再將混凝土拌和物裝入試模成形。 2)將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面與成形面垂直。 1)混凝土立方體抗壓強度按下式計算 (MPa，精確至 )： 2)取標準試件 150mm 150mm 150mm的抗壓強度值為標準，對于100mm 100mm 100mm和 200mm 200mm 200mm的非標準試件，須將計算結(jié)果乘以相應(yīng)的換算系數(shù)換算為標準強度。 建筑砂漿試驗 試樣制備 砂漿的稠度試驗 (JGJ/T 70— 2023) 建筑砂漿分層度試驗 建筑砂漿抗壓強度試驗 試樣制備 (1)一般規(guī)定 1)拌制砂漿所用的原材料，應(yīng)符合質(zhì)量標準，并要求提前 24h運入試驗室內(nèi)，拌和時試驗室的溫度應(yīng)保持在 (20177。 2)水泥如有結(jié)塊應(yīng)充分混合均勻，以 ，砂也應(yīng)以。 ％；砂、石灰膏、粘土膏等為177。 試樣制備 4)拌制前應(yīng)將攪拌機、拌和鐵板、拌鏟、抹刀等工具表面用水潤濕，注意拌和鐵板上不得有積水。 2)將拌勻的混合料集中成錐形堆，在堆上做一凹坑，將稱好的石灰膏或粘土膏倒入凹坑中，再倒入適量的水將石灰膏或粘土膏稀釋，然后充分拌和，逐次加水，直至拌和均勻。 2)將稱好的砂、水泥倒入攪拌機內(nèi)。 4)將砂漿從攪拌機倒在鐵板上，再用鐵鏟翻拌兩次，使之均勻，并立即進行有關(guān)試驗。 2)擰開試錐滑桿的制動螺栓，向下移動滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，擰緊制動螺栓，使齒條側(cè)桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準零點上。 砂漿的稠度試驗 (JGJ/T 70— 2023) 4)圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣測定。 2)將經(jīng)稠度試驗的砂漿拌和物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木槌在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊 1~2下，并隨時添加，然后用抹刀抹平。 建筑砂漿抗壓強度試驗 1)采用立方體試件，每組試件 3個。 ① 人工振搗：用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗 25次，插搗過程中如砂漿沉落低于試?？?，應(yīng)隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，