【正文】 控制快速報(bào)價(jià)子系統(tǒng)采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)訂單原輔材料庫(kù)原輔材料質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)供應(yīng)商信息采購(gòu)訂單評(píng)審客戶信息能力測(cè)算信息ABCMS作業(yè)成本管理子系統(tǒng)管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用銷售費(fèi)用原材料費(fèi)輔材費(fèi)用燃料費(fèi)用動(dòng)力費(fèi)用工資費(fèi)用福利費(fèi)用折舊費(fèi)用制造費(fèi)用產(chǎn)品作業(yè)成本計(jì)劃產(chǎn)品成本核算產(chǎn)品作業(yè)成本預(yù)算產(chǎn)品成本差異分析產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)成本信息制造產(chǎn)量制造工藝產(chǎn)品、作業(yè)、原材料成本信息材料占庫(kù)費(fèi)用用戶產(chǎn)品作業(yè)成本控制3.ERP與業(yè)務(wù)系統(tǒng) ABC管理 (Activity Based Costing) II. ABC(Activity Based Costing)管理 1. ABC的思考方法 2. ABC與歷史成本計(jì)算的比較 3. 經(jīng)營(yíng)過程分析 4. ABC的適用范圍 ? ABC的特征 —— 作為間接費(fèi)用的中間性費(fèi)攤，他不具有間接部門費(fèi)用賬戶的作用。 ? 以行動(dòng)為基準(zhǔn)的擱置成本 —— 就是與產(chǎn)品成本形成有關(guān)的某些活動(dòng)所引發(fā)的費(fèi)用。 雜費(fèi) 會(huì)務(wù)費(fèi) 。并以此正確地把握產(chǎn)品成本。 ? 為了發(fā)現(xiàn)成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)，必須進(jìn)行間接業(yè)務(wù)的分析 —— 經(jīng)營(yíng)過程分析，當(dāng)然會(huì)帶來問題的發(fā)現(xiàn)與改善的機(jī)會(huì)。 2. 對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行分類 —— 目的在于發(fā)現(xiàn)活動(dòng)的成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo)。 3. 改善活動(dòng)計(jì)劃 —— 根據(jù)經(jīng)營(yíng)過程的分析，自然就有要改善的活動(dòng)了。 ? 服務(wù)也可以當(dāng)作產(chǎn)出來認(rèn)知。 ? 有組織地推進(jìn)所定程序： MAIC的一種管理周期。進(jìn)行分布、離散、相關(guān)、回歸和因子分析。從中選出值得探討的為題，并排列成序。使用偏相關(guān)分析、數(shù)量化 Ⅰ 類、數(shù)量化 Ⅱ 類、數(shù)量化Ⅲ 類等多變量解析手法。分析研究的內(nèi)容有改革的組織化、方向決策，時(shí)間表的制定和改革的實(shí)施。為培養(yǎng)業(yè)務(wù)革新的核心成員，特別重視教育培訓(xùn)。內(nèi)容有評(píng)估、重要缺陷要因的排除、水平的維持和提高水平計(jì)劃的制定等。物流和信息流一元化管理，把生產(chǎn)與銷售直接掛鉤，可以高速地處理問題。 ? SCM與傳統(tǒng)后勤的差異 —— 戰(zhàn)略性差異：差別化 —— 整合成系統(tǒng)化。高水平計(jì)劃仿真技術(shù)。 ? 在于強(qiáng)化減少浪費(fèi)精神，而不在于具體的效果。對(duì)這運(yùn)動(dòng)效果起決定性作用的因素不是被采用的某些系統(tǒng)和方法，而是統(tǒng)率力和動(dòng)機(jī)。 ? 成本管理結(jié)構(gòu) 1) 成本管理與成本核算的差異 2) 成本管理的管理周期 3) 依靠成本管理降低成本 成本管理與成本核算的差異 成本計(jì)劃 成本實(shí)績(jī) 成本差異分析 成本核算 標(biāo)準(zhǔn)成本 成本管理的數(shù)據(jù)流向 成本核算的數(shù)據(jù)流向 成本數(shù)據(jù)庫(kù) ? 產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)庫(kù) 1) 數(shù)據(jù)庫(kù)的內(nèi)容 2) 數(shù)據(jù)庫(kù)的建立和編輯加工 3) 全面成本管理的應(yīng)用 ? 流程成本數(shù)據(jù)庫(kù) 1) 流程成本思路 2) 數(shù)據(jù)庫(kù)的創(chuàng)建 3) 全面成本管理的應(yīng)用 全面成本管理范圍 A. 有關(guān)新產(chǎn)品開發(fā)的成本控制不包括在全面成本管理的范圍。 B. 有關(guān)系統(tǒng)改革成本控制不包括在全面成本管理的范圍。 第四部分 全面成本管理的條件 ?全面成本管理的條件 1. 全面掌握成本 2. 成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法的統(tǒng)一 3. 建立新的管理模式 4. 開發(fā)新的管理方法 5. 成本控制的本身不花費(fèi)成本 全面掌握成本 A a’ C C’ B B’ 經(jīng) 常 性 收 益 a’+b’+c’+d’+e’+ 經(jīng) 常 性 收 益 總 收 入 總 收 入 改善 前的 成本 (S) 改善 后的 成本 (S) 成本控制效果 成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法的統(tǒng)一 財(cái)務(wù) 會(huì)計(jì) 方法 其他方法 不存在 共同指標(biāo) 成本工程 管理方法 系統(tǒng)工程 管理方法 ? 創(chuàng)建有關(guān)成本控制的共同指標(biāo) 建立新的管理模式 ? 管理的原則要經(jīng)歷 Plan— Do— Check三個(gè)步驟。 第五部分 成本控制技術(shù)的革新 ?成本控制技術(shù)的革新 1. 成本概念的轉(zhuǎn)換 2. 成本三元分析法 成本概念的轉(zhuǎn)換 A、 什么是全面成本？ 總收入 — 經(jīng)常性收益 =成本 銷售額 制造成本 銷 售 費(fèi) 用一般管理費(fèi) 營(yíng)業(yè)外 損 益 經(jīng)常性收 益 總收入 銷售額 － 營(yíng)業(yè)外 收 益 － － － ＝ ＝ + 全面成本 + + 計(jì)算公式 [1] 計(jì)算公式 [2] 生產(chǎn)成本 銷 售 費(fèi) 用一般管理費(fèi) 營(yíng)業(yè)外 費(fèi)用 經(jīng)常性收 益 B、 全面成本的分解 ? 成本形態(tài) 成本形態(tài) 成本 的發(fā)生源 產(chǎn) 品 流 程 利 息 物品 能源 外部 材 料 購(gòu)入部品 消 耗 品 電力 水 通信 外部委托 向外訂貨 服務(wù) 內(nèi)部 中間產(chǎn)品 直接業(yè)務(wù) 間接業(yè)務(wù) 折舊費(fèi) 全面成本的構(gòu)造 ? 全面成本的再構(gòu)成 1) 成本重點(diǎn)的把握 2) 單位業(yè)務(wù)的組合 ? 成本單位 ? 成本集聚 全面成本的再構(gòu)造 外部供應(yīng)成本 內(nèi)部發(fā)生成本 折舊費(fèi) 1 材料 產(chǎn) 品 成 本 A 直 接 業(yè) 務(wù) 流 程 成 本 流 程 成 本 2 B 3 C 4 消耗品 D 5 E 6 能源 其它 F 間 接 業(yè) 務(wù) 7 G 8 9 外部訂貨 加工 流 程 成 本 服務(wù) 其他 系 統(tǒng) *（利息） 全 面 成 本 總 額 單位業(yè)務(wù) 成本項(xiàng)目 ：對(duì)象成本 成本單位 成本單位（ 2） 經(jīng)理業(yè)務(wù) 軸承 成本單位（ 1） 成本單位的集聚 成 本 三 元 分 析 法 Cost Cubic Approach 1. 成本是消耗的集聚體 ? 豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的 7種損耗： I. 生產(chǎn)過多的浪費(fèi) II. 庫(kù)存浪費(fèi) III. 質(zhì)次品的浪費(fèi) IV. 等待的浪費(fèi) V. 搬運(yùn)的浪費(fèi) VI. 加工的浪費(fèi) VII. 動(dòng)作的浪費(fèi) 1. 新的成本控制方法 — 典型的損耗方法 ? 用 基本單位、單價(jià)、時(shí)間 三個(gè)觀點(diǎn)來理解成本。 1) 巨大的乘數(shù)效果 2) 通過成本指標(biāo)控制的效果 1) 巨大的乘數(shù)效果 ? 成本三元分析法的成本控