【正文】 應(yīng)注意以下幾條： a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗； b、保持集水池的高水位，可降低提升揚程； c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁； d、各臺泵的投運次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。若指針發(fā)生偏位或跳動，應(yīng)查明原因，及時解決。定期清洗時，應(yīng)注意人身安全。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。 b做好運行記錄 每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有：主要儀表的顯示值，各時段水泵投運的臺號，異常情況及其處理結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)對策。且不易沉淀，則說明混凝劑投藥是不夠。 運行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對入流污水水質(zhì)的檢驗，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗。例如：當(dāng)水量或水中 SS濃度發(fā)生變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或 PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時調(diào)整混凝劑或助凝劑。采用管道混合或采用靜態(tài)混合器混合時，由于流量減少，流速降低，會導(dǎo)致混合強(qiáng)度不足。 應(yīng)定期清除絮凝反應(yīng)池內(nèi)的積泥，避免反應(yīng)區(qū)容積減少，池內(nèi)流速增加使停留時間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。此時應(yīng)停止運行清除積泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過大。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞礬花的沉淀效果。 定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生；定期清掃池壁，防止藻類滋生。 1加強(qiáng)對庫存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。用藥應(yīng)貫徹“先存后用”的原則。 1做好分析測量與記錄。 （ 2）、 經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、 SV及 SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流污水有機(jī)質(zhì)太少，曝氣池內(nèi)F/M負(fù)荷太低，入流污水氮磷營養(yǎng)不足， PH值偏低不利于菌膠團(tuán)細(xì)菌生長；混合液 DO偏低；污水水溫偏高等。 （ 3）、 經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時采取處理措施。 （ 5）、 定期檢查空氣擴(kuò)散器的充氧效率，判斷空氣擴(kuò)散器是否堵塞，并及時清洗 注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況，并及時更換。 注意曝氣池護(hù)欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。 經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的配水設(shè)施，使進(jìn)入各池的混合液均勻。 1及時檢查浮渣斗排渣情況并經(jīng)常用水沖洗浮渣斗。 1經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。 1經(jīng)常觀察二沉池液面，看是否有污泥上浮現(xiàn)象。若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況，則為曝氣池混合液 DO偏低，二沉池中污泥反硝化。 1一般每年應(yīng)將二沉池放空檢修一次，檢查水下設(shè)備、管道、池底與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復(fù)。 每日應(yīng)測定項目：進(jìn)出污水流量 Q，曝氣量或曝氣機(jī)運行臺數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量 。污水水溫 。 每日或每周應(yīng)計算確定的指標(biāo)：污泥負(fù)荷 F/M,污泥回流比 R，二沉池的表面水力負(fù)荷和固體負(fù)荷，水力停留時間和污泥停留時間。 燈管布置要求燈管排列方向與水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與水流方向垂直的布局不予采用。 處理過程中絕對保證使操作人員與紫外線輻射保持有效隔離。 紫外線消毒效果與 UV一 C的劑量成正比關(guān)系，劑量太低對微生物的消毒效果較差，且還有修復(fù)現(xiàn)象 (光修復(fù)和暗修復(fù) )，但是如果紫外線的劑量太大就會造成浪費。當(dāng)遇到水質(zhì)污染臨時加重時，可以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果，反之亦然。因此，需要設(shè)計特殊的附加機(jī)械設(shè)備來定期清洗燈套管。因此，在污水進(jìn)入紫外消毒器以前需要有其它預(yù)處理設(shè)備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。運行調(diào)度方案可按以下程序編制： （ 1）確定水量和水質(zhì) （ 2）確定有機(jī)負(fù)荷 F/M （ 3）確定混合液污泥濃度 MLVSS （ 4）確定曝氣池的投運數(shù)量 （ 5）核算曝氣時間 （ 6）確定鼓風(fēng)機(jī)投運臺數(shù) （ 7）確定二沉池的水力表面負(fù)荷 （ 8）確定回流比 活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題 處理廠對活性污泥系統(tǒng)很難作到時時刻刻進(jìn)行調(diào)控。當(dāng)進(jìn)入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時，應(yīng)隨時采取控制對策，或重新進(jìn)行運行調(diào)度。 污泥膨脹問題： (1)、發(fā)生污泥膨脹后，要進(jìn)行分析研究確定污泥膨脹的種類及形成原 因，分析膨脹的存在條件及成因。根據(jù)分析出的種類、因素做相應(yīng)調(diào)整。 (2)、化學(xué)泡沫，采取水沖或加消泡劑解決。 污泥上浮問題 (1)、污泥上浮廣義上指污泥在二沉池內(nèi)上浮，在運行管理中，專指有于污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥上浮。 (3)、硝化污泥上浮，采取增大剩余污泥的排放，降低污泥齡，控制硝化的控制措施。 經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。否則積泥干后沖洗非常困難。 經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況，必要時予以更換。 作好分析測量記錄。同時，機(jī)械設(shè)備在長時期運行過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種化學(xué)效應(yīng)的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備操作規(guī)程主要根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和現(xiàn)場情況相結(jié)合而制定。設(shè)備使用過程中要做工況記錄。保養(yǎng)條例中包括進(jìn)行清潔、調(diào)整、緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。有些設(shè)備，要明確大、中、小修界限，分工落實。對常規(guī)修理，應(yīng)制訂檢修工料定額，以降低檢修成本。 （ 4）管好設(shè)備 管好設(shè)備是指從設(shè)備購置、安裝、調(diào)試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作。 ? 污水處理廠設(shè)備的完好程度是衡量污水處理廠管理水平的重要方面。 設(shè)備完好率 =（完好設(shè)備臺數(shù) /設(shè)備總臺數(shù)） *100% 什么設(shè)備才算完好，各地單位要求不同，可以下列標(biāo)準(zhǔn)作為完好標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)備性能良好，各主要技術(shù)性能達(dá)到原設(shè)計或最低限度應(yīng)滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。 運行穩(wěn)定，無異常振動和噪音。 設(shè)備的通風(fēng)、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內(nèi)。 運轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。有些設(shè)備，制造廠明確規(guī)定了它的小修、大修期限；有的設(shè)備沒有明確規(guī)定，那就必須根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件確定修理周期。 ? 設(shè)備檔案包括技術(shù)資料、運行記錄、維修記錄三個部分 。這些資料是運行及維護(hù)人員了解設(shè)備的基礎(chǔ)。如每臺設(shè)備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細(xì)情況，易損件的更換情況等。這將由維修人員及設(shè)備管理技術(shù)人員填寫。 根據(jù)以上三部分檔案，設(shè)備管理技術(shù)人員可對設(shè)備運行狀況和事故進(jìn)行綜合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求。如果與生產(chǎn)廠家或安裝單位發(fā)生技術(shù)爭執(zhí)或法律糾紛，完整的技術(shù)檔案與運行記錄將使處理廠處于有利的地位。每一種設(shè)備都有很多品種和規(guī)格，只有保證這些設(shè)備安全、正常運行，充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正常地運轉(zhuǎn)起來。下面是這些設(shè)備在正常運行管理和維護(hù)方面所應(yīng)注意的幾個問題。仔細(xì)地閱讀產(chǎn)品的出廠說明書是第一步，一般來說，說明書上都注明設(shè)備的品種、型號、規(guī)格及工作特點；操作要領(lǐng)、注意事項、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔等。要對照設(shè)備逐項將說明書上的內(nèi)容搞懂。應(yīng)注意的一點是，設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書上很少介紹自己產(chǎn)品的缺點。操作人員可通過長期的操作、觀察，積累一部分經(jīng)驗，逐步了解設(shè)備的缺點，并摸索出相應(yīng)的解決措施。要使設(shè)備在良好的工作狀態(tài)下運行，保證其正常使用壽命的同時，在保證完成水處理任務(wù)的前提下，盡量減少設(shè)備的無效運