【正文】 與工作面并聯(lián)風(fēng)路中的風(fēng)門 d 。這種方法對于減少采空區(qū)的瓦斯涌出也是有利的。 （ 3）如果高溫點位置不好判斷時，可以在工作面進風(fēng)或回風(fēng)中安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗，或稍稍啟開與工作面并聯(lián)風(fēng)路中的風(fēng)門。如圖 2310（ a）所示。 圖 2311 調(diào)壓風(fēng)窗對火區(qū)影響示意圖 閉區(qū)均壓 1）風(fēng)門、風(fēng)窗調(diào)節(jié)法 如圖 2311 ，在并聯(lián)網(wǎng)路中一個分支有火區(qū)存在，可以在如圖 2311a 所示的 12 分支上或如圖 2311b 所示的 34 分支上安設(shè)調(diào)壓風(fēng)窗來減少火區(qū)兩側(cè)的壓差。（圖 2313示） 圖 2313 連通管調(diào)壓氣室示意圖 1 一調(diào)壓管； 2 一輔助密閉； 3 一密閉； 4 一壓差計 （ 2）風(fēng)機調(diào)壓氣室。 （一）灌漿防滅火的機理 （ 1）泥漿中的沉淀物將碎煤包裹起來，隔絕或減小煤與空氣的接觸和反應(yīng)面； （ 2）漿水浸潤煤體，增加煤的外在水分，吸熱冷卻煤巖，減緩其氧化進程； （ 3）沉淀物充填于浮煤和冒落的巖石縫隙之間，堵塞漏風(fēng)通道，減少漏風(fēng)。 （二）灌漿系統(tǒng) 灌漿系統(tǒng)由制漿設(shè)備、輸漿管道和灌漿鉆孔三部分組成。漿材必須滿足下述基本要求： (1)不含或少含可燃和自燃物質(zhì)； (2)不含催化物質(zhì)； (3)粒度一般不大于 2 mm ，而且細小顆粒應(yīng)占大部分。 （ 2）漿液的制備工藝。 2．漿液的輸送 （ 1）輸漿壓力與輸漿倍線。前者使用較多。 靜壓輸送時： HLN ?加壓輸送時： hHL??（ 241） （ 242） 式中 L—— 漿液自地面管路的入口至灌漿區(qū)管路的出口管線總長度， m ； H—— 漿液入出口之間的高差， m ； h—— 泥漿泵的壓力， m 。過大時，應(yīng)加壓；過小時，容易發(fā)生裂管跑漿事故，可在適當?shù)奈恢冒惭b閘閥進行增阻。當管道中漿液恰好處于無沉積的懸浮狀態(tài)時的流速稱為臨界流速（ Vc），也叫不淤流速。因此，臨界流速是一重要參數(shù)。 采前預(yù)灌 所謂采前預(yù)灌即是在工作面尚未回采前對其上部的采空區(qū)進行灌漿。 如圖 242所示 圖 242 鉆孔灌漿示意圖 1— 底板消火道； 2— 回風(fēng)道； 3— 鉆孔； 4— 工作面進風(fēng)巷 （ 2）小巷鉆孔灌漿。 圖 243 小巷道鉆孔灌漿示意圖 1— 底板消火道； 2— 鉆窩巷道； 3— 鉆孔； 4— 回風(fēng)道； 5— 工作面進風(fēng)巷 （ 3）埋管灌漿。隨著工作面的推進，按放頂步距用回柱絞車逐漸向外牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。是從灌漿管接出一段膠管，沿工作面方向向采空區(qū)均勻地灑漿。（見圖 244） ， 圖 244 綜放面插管灌漿 （ 2）灌漿后應(yīng)再灌幾分鐘清水，清洗管道，以免泥漿在管道內(nèi)沉淀。在灌漿區(qū)下部巷道中必須用濾漿密閉將灌漿區(qū)和工作區(qū)隔開，而且要求濾漿密閉有一定的強度，防止崩漿事故發(fā)生。在煤層淺部灌漿時，要及時填塞地表塌陷坑及鉆孔，防止地表水流入井下。在灌漿區(qū)下部進行采掘前，必須對灌漿區(qū)進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有積水，必須打鉆放水后，才能進行采掘工作。為了防止這類事故發(fā)生，灌漿時應(yīng)注意下列事項： （ 1） 經(jīng)常觀察水情。多用于井下局部煤體高溫或發(fā)火的防滅火處理，由于其工藝簡單，操作方便，防滅火效果較好，在有自燃危險煤層的礦區(qū)得到廣泛的應(yīng)用。 (2)堵漏風(fēng)作用。在井下潮濕封閉條件下，凝膠一個月的體積收縮率小于 20% ，一定時期內(nèi)能有效地起著堵漏風(fēng)作用。 (5）成膠材料來源廣泛，成本低廉，壓注工藝簡單，操作方便。 圖 245 凝膠防滅火雙箱雙泵工藝原理示意圖 2．雙箱單泵工藝 其工藝流程如圖圖 246所示。 (2）膠的強度較低，而且呈剛性，一旦被破壞就不能恢復(fù)，因此在壓注完成后，遇礦壓會壓裂，影響堵漏風(fēng)效果。 2. 改進型配方 針對傳統(tǒng)凝膠存在的諸如膠形成過程中釋放出氨氣、膠的強度較低且呈剛性、凝膠成本較高等問題，近年來改進型配方主要有以下幾種： 三、阻化劑防滅火 （一）阻化防火機理 阻化劑只有與水混合成一定濃度的水溶液后才能抑制和起到防火作用，其防滅火機理為： ① 增加煤在低溫時的化學(xué)惰性，使煤炭和氧的親合力降低；② 形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面；③ 充填煤柱內(nèi)部裂隙；④ 增加煤體的蓄水能力；⑤ 水分蒸發(fā)吸熱降溫。 ( 1 ）無氨味凝膠配方。 ( 3 ）粉煤灰膠體。其計算公式如下： T=KDV （ 244） 式中 T ― 日注液量， t 。 D ― 實體煤容重， t/m3 。 （三）阻化劑材料和濃度選擇 （ 1）阻化材料選擇。 （四）阻化防火工藝 1. 壓注阻化劑 （ 1）壓注工藝 2. 汽霧阻化 （ 1）汽霧阻化系統(tǒng)如圖 248所示 圖 248 采空區(qū)噴送霧狀阻化劑系統(tǒng) 1— 阻化劑溶液箱； 2— 輸液泵； 3— 自動過濾； 4— 高壓軟管； 5— 支架； 6— 漏風(fēng)方向； 7— 霧化發(fā)生器 （ 2）噴霧量 噴霧量的大小與采空區(qū)丟煤量成正比。 R ― 霧化率， % 。 D ― 實體煤容重， t / m3 。 H ― 工作面采高， m 。 A ― 丟煤率，％。 圖 249 噴灑阻化劑工藝系統(tǒng) l供水管； 2永久溶液池； 3水泵； 4壓力表； 5鐵管 ； 6閥門； 7膠管； 8噴槍； 9流量計 四、惰氣防滅火 惰氣系指不可燃氣體或窒息性氣體，主要包括氮氣、二氧化碳以及燃料燃燒生成的煙氣等。 （一）氮氣防滅火技術(shù) 1. 氮氣防滅火機理與惰化指標 1) 氮氣防滅火機理 （ l）采空區(qū)內(nèi)注入大量高濃度的氮氣后，氧氣濃度相對減小，氮氣部分地替代氧氣而進入到煤體裂隙表面 （ 2）采空區(qū)注入氮氣后，提高了氣體靜壓，降低了漏入采空區(qū)的風(fēng)量，減少了空氣與煤炭直接接觸的機會； （ 3）氮氣在流經(jīng)煤體時，吸收了煤氧化產(chǎn)生的熱量，可以減緩煤升溫的速度和降低周圍介質(zhì)的溫度。 3. 注氮防滅火工藝 注氮方式從空間上分為開放式注氮和封閉式注氮；從時間上分為連續(xù)性注氮和間斷性注氮。具體方式有 2種： （ 1）埋管注氮。 （ 2 ）惰化滅火氧濃度指標不大于 3％。 （ 2）拖管注氮。 圖 2410 注氮管埋設(shè)及釋放口位置 B、氮氣釋放口應(yīng)高于底板，以 900 彎拐向采空區(qū)，與工作面保持平行，并用石塊或木垛等加以保護。 D、注氮管一般采用單管，管道中設(shè)置三通。 2) 封閉式注氮 （ 1）旁路注氮。 （ 3）插管注氮。 4. 防止采空區(qū)氮氣泄漏的措施 1) 直接堵漏措施。 5. 日常管理應(yīng)注意的事項 （ 1）注氮量的多少，應(yīng)根據(jù)采空區(qū)中的氣體成分來確定。 （ 4）注意檢查工作面及回風(fēng)順槽風(fēng)流中的瓦斯涌出情況， （ 5）第一次向采空區(qū)注氮，或停止注氮后再次注氮時，應(yīng)先排出注氮管內(nèi)的空氣，避免將空氣注入采空區(qū)中。 采空區(qū)瓦斯抽放破壞了瓦斯的游離狀態(tài)與吸附狀態(tài)的動態(tài)平衡，使一部分吸附狀態(tài)的瓦斯按一定的衰減速度不斷地被解