【正文】 和檢驗。前者容易損壞量具，后者測量精度達不到要求，因為量具都有一定的示值誤差，游標卡尺的示值誤差見表 22。 177。 表 22 游標卡尺的示值誤差 mm ? 游標卡尺的示值誤差，就是游標卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產生這些誤差。 )，測量 50mm的軸時，若游標卡尺上的讀數(shù)為 ，實際直徑可能是 ，也可能是 。因此若該軸的直徑尺寸是 IT5級精度的基準軸 ( )，則軸的制造公差為 ，而游標卡尺本身就有著177。 ?? 如果受條件限制 (如受測量位置限制 )，其他精密量具用不上，必須用游標卡尺測量較精密的零件尺寸時，又該怎么辦呢 ?此時，可以用游標卡尺先測量與被測尺寸相當?shù)膲K規(guī)，消除游標卡尺的示值誤差 (稱為用塊規(guī)校對游標卡尺 )。如果不是正好 50mm，則比 50mm大的或小的數(shù)值，就是游標卡尺的實際示值誤差，測量零件時，應把此誤差作為修正值考慮進去。另外，游標卡尺測量時的松緊程度 (即測量壓力的大小 )和讀數(shù)誤差 (即看準是那一根刻線對準 )，對測量精度影響亦很大。 四 游標卡尺的使用方法 ? 量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質量事故，對國家造成不必要的損失。這個過程稱為校對游標卡尺的零位。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應有所改變。 ? 3 當測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應垂直于被測量表面，不能歪斜。否則，量爪若在如圖 26所示的錯誤位置上，將使測量結果 a比實際尺寸 b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。決不可把卡尺的兩個量爪調節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。 圖 26 測量外尺寸時正確與錯誤的位置 ? 測量溝槽時，應當用量爪的平面測量刃進行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。 圖 27 測量溝槽時正確與錯誤的位置 ? 測量溝槽寬度時，也要放正游標卡尺的位置，應使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽 ,不能歪斜 .否則，量爪若在如圖 28所示的錯誤的位置上，也將使測量結果不準確（可能大也可能小）。要使量爪分開的距離小于所測內尺寸，進入零件內孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。 卡尺兩測量刃應在孔的直徑上，不能偏歪。當量爪在錯誤位置時，其測量結果，將比實際孔徑 D要小。即游標卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內尺寸，見圖 211。但當量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于 10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進去。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產生彈性變形，使測量得的尺寸不準確 (外尺寸小于實際尺寸，內尺寸大于實際尺寸 )。 ? 7 為了獲得正確的測量結果，可以多測量幾次。對于較長零件，則應當在全長的各個部位進行測量，務使獲得一個比較正確的測量結果。 量爪貼合無間隙，主尺游標兩對零。 測力松緊細調整，不當卡規(guī)用力卡。 面對光亮處，讀數(shù)垂直看。測量時將量爪外緣端面的小平面，貼在零件凹槽的平面上，用固定螺釘把微動裝置固定，轉動調節(jié)螺母，使量爪的外測量面輕輕地與 T形槽表面接觸，并放正兩量爪的位置 (可以輕輕地擺動一個量爪，找到槽寬的垂直位置 )，讀出游標卡尺的讀數(shù)圖211中用 A表示。所以， T形槽的寬度 L=A+b。 圖 212 測量孔與測面距離 此時，卡尺應垂直于側平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù) A，則孔中心線與側平面之間的距離為： 2DAL ??? 3 用游標卡尺測量兩孔的中心距 用游標卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游標卡尺分別量出兩孔的內徑 D1和 D2，再量出兩孔內表面之間的最大距離 A， 另一種測量方法，也是先分別量出兩孔的內徑 D1和 D2，然后用刀口形量爪量出兩孔內表面之間的最小距離 B，則兩孔的中心距 : )(21 21 DDAL ??? )(2121 DDB ???第二節(jié) 游標卡尺 四、使用游標卡尺的注意事項 1. 按工件的尺寸大小和精度要求，選擇合適的游標卡尺。 ，兩量爪應張開到略大于被測尺寸，以固定量爪貼 住工件。 ，要將游標卡尺置于水平位置，使人的視線垂直于刻線表 面。它的結構特點是尺框 3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座 1，基座的端面和尺身 4的端面就是它的兩個測量面。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，圖 217(b)(c) 所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。當基準面是曲線時，圖 217(e) ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。這種游標卡尺由兩互相垂直的主尺組成，因此它就有兩個游標。刻線原理和讀法與一般游標卡尺相同。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚，必須進行換算?，F(xiàn)有游標卡尺采用無視差結構，使游標刻線與主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產生的視差；有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺（圖 219），便于讀數(shù)準確，提高了測量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標卡尺（圖 220），這種游標卡尺在零件表面上量得尺寸時，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方便。數(shù)字顯示游標卡尺的規(guī)格見表 24。它們的測量精度比游標卡尺高，并且測量比較靈活，因此，當加工精度要求較高時多被應用。百分尺的讀數(shù)值為 ，千分尺的讀數(shù)值為。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為 ，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當介紹千分尺的使用知識 百分尺的種類很多，機械加工車間常用的有：外徑百分尺、內徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別測量或檢驗零件的外徑、內徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。 一、千分尺的結構與讀數(shù)原理 1. 千分尺的結構 圖 2— 5 外徑千分尺的外形和結構 一 外徑百分尺的結構 ? 各種百分尺的結構大同小異，常用外徑百分尺是用以測量或檢驗零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 )。圖 3―1 是測量范圍為 0～ 25mm的外徑百分尺。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質合金，以提高測量面的使用壽命。 圖 31 0～ 25mm外徑百分尺 1尺架； 2固定測砧； 3測微螺桿； 4螺紋軸套； 5固定刻度套筒； 6微分筒； 7調節(jié)螺母； 8接頭； 9墊片；10測力裝置； 11鎖緊螺釘；12絕熱板。帶有刻度的固定刻度套筒 5用螺釘固定在螺紋軸套 4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結合成一體。測微螺桿 3的一端是測量桿，并與螺紋軸套上的內孔定心間隙配合；中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套 4上的內螺紋精密配合，可使測微螺桿自如旋轉而其間隙極小；測微螺桿另一端的外圓錐與內圓錐接頭 8的內圓錐相配，并通過頂端的內螺紋與測力裝置 10連接。當我們用手旋轉測力裝置 10時，就帶動測微螺桿 3和微分筒 6一起旋轉，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運動，使百分尺兩個測量面之間的距離發(fā)生變化。棘輪 4與轉帽 5連結成一體，而棘輪 3可壓縮彈簧 2在輪軸 1的軸線方向移動，但不能轉動。當我們 ? 手握轉帽 5順時針旋轉測力裝置時，若測 ? 量壓力小于彈簧 2的彈力，轉帽的運動就 ? 通過棘輪傳給輪軸 1(帶動測微螺桿旋轉 )， ? 使百分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短， ? 即繼續(xù)卡緊零件；當測量壓力達到或略微 ? 超過彈簧的彈力時，棘輪 3與 4在其嚙合 ? 斜面的作用下，壓縮彈簧 2，使棘輪 4沿 ? 著棘輪 3的嚙合斜面滑動，轉帽的轉動就 ? 不能帶動測微螺桿旋轉，同時發(fā)出嘎嘎的 ? 棘輪跳動聲，表示巳達到了額定測量壓力， ? 從而達到控制測量壓力的目的。 3 百分尺的制動器 ? 百分尺的制動器，就是測微螺桿的鎖緊裝置，其結構如圖 33所示。當制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時，測量桿 2就能在軸套 3內自由活動，當制動軸轉過一個角度，以缺口的較淺部分對著測量桿時，測量桿就被制動軸壓緊在軸套內不能運動，達到制動的目的。為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測量范圍的百分尺。 ? 測量上限大于 300mm的百分尺，也可把固定測砧做成可調式的或可換測砧，從而使此百分尺的測量范圍為100mm。 二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 ? 1 百分尺的工作原理 ? 如外徑百分尺的工作原理就是應用螺旋讀數(shù)機構，它包括一對精密的螺紋 —— 測微螺桿與螺紋軸套，如圖 31中的 3和 4，和一對讀數(shù)套筒 —— 固定套筒與微分筒，如圖 31中的 5和 6。所以兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。如測微螺桿按順時針的方向旋轉一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為 。當測微螺桿順時針旋轉不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿結成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。 50=(mm)。 2 百分尺的讀數(shù)方法 ? 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準線。 ? 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步： ? （ 1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應讀出的 。 ? （ 3）將上面兩個數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。 2. 千分尺的讀數(shù)原理及方法 外徑千分尺與其它千分尺一樣，測微螺桿 螺紋的螺距為 ，與襯套上內螺紋相配合，當活動套管每轉一周時，與測微螺桿一起沿軸線移動 。 用外徑千分尺測量工件時，其讀數(shù)方法可分三個步驟： （ 1）讀出活動套管邊緣左面，固定套管上顯露出的刻線數(shù)值 （ 2）讀出活動套管與固定套管上基準線對齊的那條刻線的數(shù)值 （ 3）把以上兩個讀數(shù)相加 千分尺的測量范圍和精度 圖 34 百分尺的讀數(shù) 三 百分尺的精度及其調整 ? 百分尺是一種應用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分 0級和 1級的兩種， 0級精度較高， 1級次之。從百分尺的精度要求可知，用百分尺測量 IT6～IT10級精度的零件尺寸較為合適。 177。 177。 177。 ? 1 校正百分尺的零位 ? 百分尺如果使用不妥，零位就要走動，使測量結果不正確，容易造成產品質量事故。所謂“校對百分尺的零位”，就是把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉動測微螺桿使它們貼合在一起 (這是指 0～ 25mm的百分尺而言，若測量范圍大于 0～25mm時，應該在兩測砧面間放上校對樣棒 )，檢查微分筒圓周上的“ 0”刻線，是否對準固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“ 0”刻線露出來。 ? 如果零位是由于微分筒的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“ 0”刻線，或“ 0”刻線露出太多， ，必須進行校正。使固定套筒上的“ 0”線正好露出來，同時使微分筒的零線對準固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。此時，可用百分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內，把固定套筒轉過一點，使之對準零線。 2 調整百分尺的間隙 ? 百分尺在使用過程中，由于磨損等原因，會使精密螺紋的配合間隙增大，從而使示值誤差超差，必須及時進行調整，以便保持百分尺的精度。由圖 31可以看出，在螺紋軸套上，接近精密螺紋一段的壁