【正文】 物流情況； b）工人操作情況； c）材料在制品管理情況； d）半成品庫（中間倉庫）的管理情況； e）工位器具配備后物品活性系數(shù)情況； f）對象物的停放、搬放、搬運方式情況； g）物流過程的質(zhì)量保證手段、安全措施情況； 了解各項管理現(xiàn)狀的相互關(guān)系，繪制現(xiàn)場現(xiàn)狀平面圖，對典型場所人物結(jié)合狀態(tài)還可以采取拍照方法，將問題歸納整理后填入對象物定置表。 ?在分析問題，提出改善方案時，運用 ECRS順序思考原則和 5W1H思考方法。 ECRS分別是四項考慮的英文詞頭，其含義是： 能不能排除某些工作 Elimjnate ，詞頭 E 能不能使某些工作結(jié)合 Combination，詞頭 C 能不能變更某些工作的順序 Rcvise，詞頭 R 能不能使某些工作簡化 Simplify，詞頭 S 我們運用 ECRS思考原則，對加工現(xiàn)場操作者、作業(yè)動作、作業(yè)場所布局進行研究，就可以形成一個新的場所、人、物結(jié)合物概念，提出改善方法。這種思考方法可以使思 考改善的 內(nèi)容深化，更加具體化。 現(xiàn)狀 如何 為 什 么 能否改善 要改善應(yīng) 怎么辦 對 象 （ What） 生產(chǎn)什么 為 什 么是它 是否生產(chǎn)別的 應(yīng)怎樣更新 目 的 （ Why） 為 什 么 為何那樣干 有無別的辦法干 應(yīng)該做什么 場 所 (Where) 在哪兒干 為何在那干 可否在別處干 應(yīng)當在哪兒干 時間或程序 （ When） 何 時 干 為何那時干 可否在別的時候干 應(yīng)該在何時干 作 業(yè) 員 （ Who） 誰 干 為何那個人干 可否由別人干 應(yīng)該誰干 手 段 （ How） 怎 么 干 為何用那個方法干 有無其它方法 應(yīng)該怎么干 整頓（ SEITON） ? 分析問題的方法。 a）動作研究。把動作分解到細微階段（動素），總結(jié)合理的人物結(jié)合方法，使作業(yè)標準化，物品定置規(guī)范化。 就是通過作業(yè)記錄，對作業(yè)者的作業(yè)進行分析，班組作業(yè)分析，人和機器配置的分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中的不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)。 停放分析： 包括儲藏、保管、停放的狀態(tài)，保管手段（如儲存容器配備、貨 架配置、設(shè)施條件），有無積壓狀態(tài)等； 質(zhì)量分析： 包括對返修品、廢品、不良品與加工品關(guān)系的分析，有無混淆現(xiàn)象。 對操作者的加工作業(yè)分析： 遲慢狀態(tài)原因，如彎腰作業(yè)，站在凳子上作業(yè)， 蹲著作業(yè)，作業(yè)場所不暢，沒有適合的工位器具，人與物處于尋找狀態(tài)等，通過對人的動作，物的動作和環(huán)境狀態(tài)進行分析，探討減少人的無效勞動，消除浪費，解決現(xiàn)場雜亂，實現(xiàn)人和物緊密結(jié)合，提高作業(yè)效率的改善意見。 b）設(shè)計各類物品停放、保管的倉庫、區(qū)域、場地定置圖。 d）設(shè)計位置臺帳、物品特性表示卡片等信息媒介。定置圖設(shè)計后，要組織討論，與調(diào)查原因比較，聽取作業(yè)者的意見；在廣泛討論和聽取正確的修改意見基礎(chǔ)上確定。 b）各類貨架、箱柜、設(shè)施場地的調(diào)整劃分； c）各類信息媒介的繪制、制造； d）劃分暫保管物的處理意見，填入 C型物處理登記 表（見下表）指定清除物的接收地點； C型物品處理登記表 單位負責人： （簽字） 制表 （簽字） 注： C1：指本單位與生產(chǎn)無關(guān)的物品，調(diào)劑到別的單位，即可轉(zhuǎn)化為 A型狀態(tài)的 物品； C2：指廢品通過改制可以利用的等物品； C3：指有回收價值的廢料； 序號 物品名 稱 物品狀態(tài)分類 數(shù)量 清除方式 C1 C2 C3 種數(shù) 公斤 公尺 調(diào)劑 改別 挑選 清除 ? 具體定置，主要內(nèi)容包括： a）按定置圖進行定置，并劃分責任區(qū)、指定責任人和責任條款； b）根據(jù) C型物品處理登記表，按規(guī)定送到指定地點。審定后的定置圖，不得隨意改動，定期檢查。 定置管理要點 （ 1）明確對象物的管理目的 a、明確對象物的放置場所，包括場所區(qū)分、結(jié)構(gòu)設(shè)施和表示方法； b、明確對象物的定置狀態(tài)，包括對象物在場所的位置，定置方法（固定位置還是自由位置）； c、明確對象物定置狀態(tài)下的信息表示方法，即對象物的名稱、規(guī) 格、代號、數(shù)量、質(zhì)量、位置、日期等，并使之標準化 。實施辦法要能滿足專業(yè)管理體制職能要求，并同專業(yè)管理方法相銜接，為專業(yè)管理服務(wù)。 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容： 車間定置內(nèi)容 a) 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計車間定置圖； b) 對物品臨時停滯區(qū)域定置； c) 對工段、班組及工序、工位、機臺定置； d) 對工具箱定置； e) 設(shè)備定置； f) 檢查現(xiàn)場定置。 a) 設(shè)計各類文件資料流程； b) 辦公桌定置； c) 文件資料柜定置； d) 衛(wèi)生及生活用品定置； e) 急辦 文件、信息特殊定置； f) 座椅定置表示 g)主人去向。 概念 ： ? “一目了然 ” 管理的目的： “一目了然”管理的最終的目的是為了確保和提高企業(yè)、工廠、職場間的長期利益和短期最大利益。 （ 2）能迅速的判斷，并且精度高。 “ 一目了然 ” 管理的水準 （ 1）初級：有表示能明白現(xiàn)在的狀態(tài)。 （ 3）高級：管理方法（異常的處置）都列明 1）如何整頓工裝夾具等頻繁使用的物品： 應(yīng)重視并遵守： 使用前能 “ 立即取到 ” ，使用后能 “ 立即歸回原位 ” 的原則，這對提高效率是極為重要的。 b)考慮能否將工具放在作業(yè)場所 最接近 的地方？避免使用和歸還時過多的步行和彎腰。采用插入式或吊掛式 “ 歸還原位 ” ，也要盡量使插入距離最短，掛放方便又安全，放手就可以穩(wěn)妥。 2)切削工具類的整頓 這類工具在重復使用或搬運時容易發(fā)生損壞，整頓時應(yīng) 特別注意。先確定必需用的最少數(shù)量。特殊用途的刃具更應(yīng)標準化以減少數(shù)量。 c)注意 防銹 。 3)夾具、量具等的整頓 需不斷分片段的在測量操作和保管，務(wù)必格外小心。 b)圓筒狀如螺旋測量器等，放置在一起時前后方向一致，互相間隔。 d)定盤上不要放置東西，不用時必須覆蓋。 4)、在制品的整頓： 在 生產(chǎn)現(xiàn)場，除了設(shè)備和工具，原材料和在