【正文】 75 頁 第 頁 生產(chǎn)準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴ 生產(chǎn)所需的全部技術(shù)資料 （ 圖紙 、工藝等 ） ； ⑵ 進(jìn)行人員培訓(xùn) ， 使操作者具備安全 、文明 、 熟練生產(chǎn)的素質(zhì) 。如原材料質(zhì)量抽驗、元器件測量篩選、機(jī)械加工件和緊固件的準(zhǔn)備和質(zhì)量檢查等。 支 架黏 合 劑9 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 印制電路板的裝配工藝 2. 元器件安裝注意事項 ⑴ 元器件插好后 ， 有彎頭的要根據(jù)要求處理好 (參見下圖 ） ， 所有彎腳的彎折方向都應(yīng)與銅箔走線方向相同 。 10 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 印制電路板裝配的工藝 ⑶ 為了區(qū)別晶體管的電極和電解電容的正負(fù)端 ， 一般是在安裝時 ， 加帶有顏色的套管以示區(qū)別 。 ⑷ 大功率三極管一般不宜裝在印制板上 ， 因為它發(fā)熱量大 ， 易使印制板受熱變形 。 手工獨立插裝 ：主要用于產(chǎn)品樣機(jī)試制階段或小批量生產(chǎn) 。 其操作的順序是： 待裝元件引線整形 → 插裝 → 調(diào)整 、 固定位置 → 焊接 → 剪切引線 → 檢驗 ⑴ 手工獨立插裝 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 一人完成一塊印制電路板上全部元器件的插裝及焊接等工作程序的裝配方式 。流水線裝配的工藝流程參見下一頁 。自動裝配一般使用自動或半自動插件機(jī) 、 自動定位機(jī)等設(shè)備 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 18 共 75 頁 第 頁 整機(jī)總裝工藝 1．總裝的順序 先輕后重 、 先小后大 、 先鉚后裝 、 先裝后焊 、 先里后外 、 先平后高 ， 上道工序不得影響下道工序 。 ⑵ 總裝過程要應(yīng)用合理的安裝工藝 ，用經(jīng)濟(jì) 、 高效 、 先進(jìn)的裝配技術(shù) ， 使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的效果 。 3．總裝的的基本要求 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 20 共 75 頁 第 頁 整機(jī)總裝工藝 ⑷ 總裝過程中 ， 不損傷元器件和零部件 ， 不破壞整機(jī)的絕緣性；保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定 、 足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定度 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 21 共 75 頁 第 頁 整機(jī)總裝工藝 4. 整機(jī)總裝質(zhì)量檢驗 1) 外觀檢查 2) 裝聯(lián)正確性檢查 主要檢查 各裝配件 （ 印制板 、 電氣連接線 ） 是否安裝正確 ， 是否符合電原理圖和接線圖的要求 ， 導(dǎo)電性能是否良好等 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 返回 22 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 測試： 主要是對電路的各項技術(shù)指標(biāo)和功能進(jìn)行測量和試驗 ， 并同設(shè)計的性能指標(biāo)進(jìn)行比較 ， 以確定電路是否合格 。 調(diào)整： 主要是對電路參數(shù)的調(diào)整 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 23 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 1．調(diào)試前準(zhǔn)備 在電子產(chǎn)品調(diào)試之前，應(yīng)做好調(diào)試之前的準(zhǔn)備工作： ⑴ 場地布置； ⑵ 測試儀器儀表的合理選擇； ⑶ 制定調(diào)試方案； ⑷ 對整機(jī)或單元部件進(jìn)行外觀檢查等。 ⑵ 正確合理地選擇和使用測試所需要的儀器儀表 ， 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 。 調(diào)試完畢 ，用封蠟 、 點漆的方法固定元器件的調(diào)整部位 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 26 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 3．調(diào)試基本步驟 1) 整機(jī)通電前的檢查 在通電前檢查整機(jī)連線及接插件是否安裝正確 ， 各儀器連接及工作狀態(tài)是否正常 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 27 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 3) 通電觀察 電路通電后 ， 先觀察電路有無異?，F(xiàn)象 ，如冒煙 、 異味 、 元件發(fā)燙 、 保險絲熔斷等 ，若發(fā)生異?，F(xiàn)象 ， 就立即關(guān)斷電源 ， 查明原因 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 28 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 血 液 波 動檢 測 電 路放 大 濾 波整 形 電 路計 數(shù) 譯 碼驅(qū) 動 電 路負(fù) 電 源變 換 電 路輸 入+ 1 2 V電 壓輸 出 1 0 V 電 壓極 性保 護(hù) 電 路輸 入 + 1 2 . 7 V電 壓輸 出 + 1 2 V 電 壓門 控 電 路也 可 采 用 單 片 機(jī) 控 制紅外線心率計原理框圖 如紅外線心率計調(diào)試順序：電源 → 血液波動檢測電路 → 放大濾波整形電路 → 門控電路 → 計數(shù)譯碼顯示電路 。 6) 整機(jī)性能測試和調(diào)試 由于使用分塊調(diào)試方法，有較多調(diào)試內(nèi)容已在分塊調(diào)試中完成，整機(jī)調(diào)試只須測試整機(jī)性能技術(shù)指標(biāo)是否與設(shè)計指標(biāo)相符，若不符合再做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 7) 整機(jī)通電老化 大多數(shù)的電子產(chǎn)品在調(diào)試完成后 ， 均需進(jìn)行通電老化 ， 目的是提高電子產(chǎn)品工作的可靠性 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 33 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 ⑴ 焊接故障 。 ⑵ 裝配故障 。 ⑶ 元器件安裝錯誤 。 如集成電路損壞 、 三極管擊穿或元器件參數(shù)達(dá)不到要求等 。 電路設(shè)計不當(dāng)或元器件參數(shù)不合理造成電路達(dá)不到設(shè)計要求的故障 。 如導(dǎo)線錯焊 、 漏焊 ， 導(dǎo)線燙傷 ， 多股芯線部分折斷等 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 36 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 觀察法是通過人體感覺發(fā)現(xiàn)電子線路故障的方法 。 ⑴ 觀察法 觀察法可分為靜態(tài)觀察法 （ 不通電觀察法 ） 和動態(tài)觀察法 （ 通電觀察法 ） 兩種 。 ⑵ 測量法 — 最有效的方法 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 如紅外線心率計門控電路工作不正常（ 按下 S1， V5不發(fā)光 ） ， 可通過測量電路電壓與電路正常時電壓進(jìn)行比較 ， 從而找出故障原因 （ 參見下一頁 ） 。 對這類電路的檢測 ， 關(guān)健是跟蹤信號的傳輸環(huán)節(jié) 。 電子產(chǎn)品整機(jī)生產(chǎn)工藝流程 40 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 用單一頻率的信號源加在整機(jī)的輸入單元的入口 ， 然后使用示波器或萬用表等測試儀器 ， 從前到后逐級觀測各級的輸出電壓波形或幅度 ， 直到查出故障 (參見下一頁電路圖 )。 檢測的次序是從產(chǎn)品的輸出端開始 ， 逐步移向最前面的單元 。 這種方法對于發(fā)現(xiàn)寄生振蕩 、 寄生調(diào)制或外界干擾及噪聲等引起的故障 ， 具有獨到之處 。 實際應(yīng)用中 ， 按替換的對象不同 ， 可有三種方式 ， 即元器件替換法；單元電路替換法；部件替換法 。 ⑹ 比較法 比較法與替代法沒有原則的區(qū)別 ， 只是比較的范圍不同 ， 二者可配合起來進(jìn)行檢查 ，這樣可以對故障了解更加充分 ， 并可以發(fā)現(xiàn)一些其他方法難以發(fā)現(xiàn)的故障原因 。