【正文】 槽用細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)低于砌磚面 5mm，線管排列整齊大于 15mm，間距均勻 ,線管綁扎牢固；空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在砌塊孔洞內(nèi)；線管敷設(shè)應(yīng)在墻中問位置，線管連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于 15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。槽寬及槽深均以比管外徑大 20mm為宜。預(yù)留預(yù)埋階段的泡沫及塑料帶等垃圾必須清理干凈 。配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。應(yīng)在安裝立管時(shí)，隨時(shí)堵好管口，其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路不通。對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改線管，便于土建修復(fù)；將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上 ,兩人來回拉動(dòng)帶線 ,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈，經(jīng)過掃管后確認(rèn)線管暢通，及時(shí)穿好帶線。 43 工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)三 掃管穿帶線 工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)四 暗配管質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn) (1)保護(hù)層小于 15mm 的管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到 倍管外徑的深度，將管 子固定好后用水泥沙漿保護(hù)，并抹平灰層。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正，位置正確后再進(jìn)行固定穩(wěn)埋；暗裝的盒口或箱口應(yīng) 與墻面平齊，不出現(xiàn)凹陷或凸出墻面的現(xiàn)象。 (3)對(duì)于較薄厚度的墻體，對(duì)于箱體厚度與墻厚接近的情況，為避免箱底處抹灰開裂， 應(yīng) 配合土建施工時(shí)在箱底加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找齊 。應(yīng)在安裝立管時(shí)，隨時(shí)堵好管口，其 他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路不通。 44 工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)五 磚墻箱、盒預(yù)埋安裝 按土建彈出的水平線及土建墻面打巴高度，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高，然后使用切割機(jī)切割后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒周邊稍大 30mm、箱周邊稍大 50mm。依照線管的走向敲掉盒子的敲落孔安裝好鎖扣，再用石粉水泥砂漿填入洞內(nèi)將線盒穩(wěn)端正，待砂漿凝固后，再接短管入盒； 箱體安裝： 在土建灰餅完成后，先拉廣線確定箱體突出墻面的高度，廣線采用水泥釘固定，固定廣線時(shí)廣線緊貼灰餅面，在配電箱標(biāo)高處使用定位條（木板或鋁塑復(fù)合板 50mm1000mm）定位，避免箱體標(biāo)高在安裝過程中出現(xiàn)偏差；根據(jù)箱體的標(biāo)高核對(duì)入箱的 PVC管的長短是否合適 ,間距是否均勻，排列是否整齊等 ,如管路不合適 ,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔 ,開孔完畢后 ,然后拉高廣線，裝入配電箱底殼進(jìn)行線管連接，根據(jù)廣線調(diào)節(jié)箱體突出墻面的高度，箱體固定后再用細(xì)石混凝土填實(shí)、修補(bǔ)周邊并抹平齊，細(xì)石混凝土在達(dá)到強(qiáng)度后拆除定位板并釘好鋼絲網(wǎng)； 安裝定位條定位箱體距地面的標(biāo)高，這樣可以保證配電箱的垂直和水平觀感質(zhì)量（成排線盒同樣可以使用此方式） 。 45 配電箱安裝大樣圖?配電箱施工工藝大樣圖 46 ?墻體箱、盒施工工藝 砼墻上強(qiáng)電箱預(yù)留孔 ,洞口尺寸滿足箱體安裝要求 配電箱在標(biāo)高定位時(shí)采用定位板（鋁塑復(fù)合板）固定，在固定定位板時(shí)上口必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)一致，出墻面控制采用拉廣線，廣線采用水泥釘固定，固定廣線時(shí)廣線緊貼灰餅面，然后拉高廣線，裝入配電箱體，根據(jù)廣線調(diào)節(jié)箱體突出墻面的高度 采用瓜米石填塞飽滿，箱體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確，箱體上開孔符合要求 47 ?墻體箱、盒施工工藝 砼墻上強(qiáng)電箱預(yù)留孔 ,洞口尺寸滿足箱體安裝要求 采用瓜米石填塞飽滿，箱體安裝標(biāo)高準(zhǔn)確，箱體上開孔符合要求 ， 配電箱在標(biāo)高定位時(shí)采用定位板（鋁塑復(fù)合板）固定，在固定定位板時(shí)上口必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)一致，出墻面控制采用拉廣線，廣線采用水泥釘固定，固定廣線時(shí)廣線緊貼灰餅面，然后拉高廣線，裝入配電箱體，根據(jù)廣線調(diào)節(jié)箱體突出墻面的高度 48 安裝在有保溫要求的砌體上的箱體，應(yīng)預(yù)留保溫板厚度，確保配電箱體與保溫完成后墻面平齊 ?墻體配電箱安裝成型圖片 49 工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)六 砼樓板、穿墻套管孔洞預(yù)留預(yù)埋 現(xiàn)澆板上立管孔洞、穿墻套管預(yù)留和防水套管預(yù)埋工序流程： 預(yù)留孔洞用木盒、 PVC管以及剛性防水套管的 加工制作 → 孔洞定位 → 木盒及套管的固定 → 澆砼前坐標(biāo)的復(fù)核 → 澆砼后洞口清理 → 洞口安全防護(hù)。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實(shí)防止移位。 51 ?孔洞預(yù)留工藝： 砼樓板上木盒預(yù)留孔洞，排列整齊、固定牢靠，加筋位置準(zhǔn)確 砼樓板上 UPVC管預(yù)留孔洞，位置正確、排列整齊、固定牢靠，臨時(shí)封填嚴(yán)密 混凝土澆筑前對(duì)預(yù)留孔洞坐標(biāo)復(fù)核 52 砼樓板上預(yù)留孔洞上方木板防護(hù)到位衛(wèi)生清理徹底 外立面挑板上預(yù)留孔洞整體效果圖 ?孔洞預(yù)留成型效果圖： 53 ?混凝土內(nèi)套管預(yù)埋工藝質(zhì)量要求： 室內(nèi)管道穿過樓板、梁、墻體、基礎(chǔ)等處必須設(shè)置套管或預(yù)留孔洞。穿梁及樓板套管應(yīng)采用鋼套管，根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，鋼套管兩端下料平齊，打掉毛刺，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道防腐。待支完模板或結(jié)構(gòu)底板筋綁扎好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后將模具釘牢、套管與附加筋焊接或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，綁扎牢固后隨土建一次性澆注，等管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 穿樓板的套管在套管上焊上橫鋼筋棍，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。套管管徑比穿墻管的干管、立管管徑大 1 2號(hào)。 54 砼墻內(nèi)預(yù)埋用鋼套管電焊組合固定，確保套管間距一致，防腐到位 ?預(yù)埋鋼套管制作成型圖片 屋面防水套管加工，焊縫平直、光滑，套管高度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求 55 砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋，必須固定牢靠，間距均勻，封堵嚴(yán)密 ?鋼套管預(yù)埋工藝要求一： 56 屋面防水套管安裝，必須固定牢固、封堵嚴(yán)密，防腐到位 出屋面管道穿越防水套管時(shí)，防水封堵必須嚴(yán)密不漏水 ?鋼套管預(yù)埋工藝要求二： 57 砼墻內(nèi)鋼套管預(yù)埋效果圖，標(biāo)識(shí)清晰 ?套管預(yù)埋成型圖片一： 58 空調(diào)套管 在土建砌筑隔墻 前 ， PVC套管應(yīng)在穿墻標(biāo)高部位焊好架鐵，按專業(yè)施工圖坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸將套管置于隔墻中 或者 在土建砌筑隔墻 時(shí) ，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建繼續(xù)施工。 給排水橫、立管套 管安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高地面 20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm，下端與樓板面平。 ?砌體套管預(yù)埋工藝質(zhì)量要求： 59 UPVC套管碼放整齊，下料長度符合要求，管口封堵嚴(yán)密 墻內(nèi) UPVC套管提前用砼預(yù)制，做到坡度、標(biāo)高控制一次到位 ?PVC空調(diào)套管制作工藝 60 ?空調(diào)套管預(yù)留工藝 套管用管卡安裝在梁底 在砼結(jié)構(gòu)上鉆孔插筋控制套管的標(biāo)高和位置 61 澆砼前 UPVC立管上的套管先作填塞 ,并保證套管四周的環(huán)形間隙一致 衛(wèi)生間排水支管甩口時(shí) , 一次把穿墻套管加上 節(jié)點(diǎn) ?排水套管安裝工藝 62 ?空調(diào)套管安裝質(zhì)量要點(diǎn)一 后砌墻上 UPVC套管預(yù)埋，套管下料時(shí)應(yīng)預(yù)留抹灰層厚度，并抹灰完成后冒出墻面 10~20mm為宜 不抹灰墻面 UPVC套管安裝與墻面平齊 63 UPVC套管冒出抹灰面部分在粉刷前及時(shí)磨平 UPVC套管打磨后與裝飾面層平齊 ?空調(diào)套管安裝質(zhì)量要點(diǎn)二 64 ?竣工驗(yàn)收套管質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 立管套管 空調(diào)套管 排水穿墻套管 給水套管 65 第三章 施工過程工藝質(zhì)量 要求 ?工藝質(zhì)量管控要點(diǎn)一： 接地、防雷裝置 工藝流程： 66 ?防雷接地的 施工 質(zhì)量要求 防雷接地的焊接采用搭接焊，搭接長度應(yīng)符合以下規(guī)定： 圓鋼與圓鋼搭接長度不應(yīng)小于其圓鋼直徑的 6倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）；圓鋼與扁鋼搭接時(shí)不應(yīng)小于其圓鋼直徑的 6倍，雙面施焊；扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼不應(yīng)小于其寬度的 2倍，不少于三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）；扁鋼與鋼管或角鋼焊接時(shí)，應(yīng)緊貼 3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩面使焊。 67 ?基礎(chǔ)接地裝置施工質(zhì)量要點(diǎn)： ? 按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于 2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，同時(shí)做好隱檢記錄。 ?基礎(chǔ)接地工程完工后，在各接地極引出線處作接地電阻測(cè)試，要求接地電阻 R1歐姆，未能達(dá)到要求時(shí)，須增加人工接地極，直到符合要求為止。按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外地面 ，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線 Ф 12㎜的鍍鋅圓鋼，以備與避雷帶連接。每層各引下點(diǎn)焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工員及監(jiān)理進(jìn)行隱檢，同時(shí)應(yīng)填寫隱檢記錄 。 利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約 20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出 30cm長 φ 12mm鍍鋅圓鋼備用。預(yù)甩扁鐵或圓鋼不得超過 30cm。確定位置后，將等電位端子箱固定。地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)屆線連通，當(dāng)墻為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。 B、 金屬門窗等電位施工 a、 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置于柱內(nèi)或圈梁內(nèi)預(yù)留預(yù)埋件，預(yù)埋件設(shè)計(jì)無要求時(shí)采用面積大于 100mm100mm的鋼板，預(yù)埋件預(yù)留于柱角或圈梁角，與柱內(nèi)或圈梁內(nèi)主鋼筋焊接。采用圓鋼焊接時(shí)，搭接長度不小于 100mm。 ?衛(wèi)生間等電位端子箱施工質(zhì)量要點(diǎn)： 98 ?避雷網(wǎng)施工質(zhì)量要點(diǎn)： A、明裝避雷帶采用 Ф 12㎜鍍鋅圓鋼沿建筑物最外側(cè)女兒墻邊緣或屋頂明敷作接閃器，支架高度為 1015㎝，各固定點(diǎn)支持件間距不大于 1m（水平直線部分~1m，垂直直線部分 ~2m），轉(zhuǎn)彎處（從轉(zhuǎn)角中心至支持件的兩端）不大于 ~。 B、支架安裝完成后應(yīng)做支架拉力測(cè)試，每個(gè)支持件應(yīng)能承受 5㎏的向上垂直拉力。支持件經(jīng)測(cè)試造成松動(dòng)的，應(yīng)重新用高標(biāo)號(hào)水泥澆筑固定，帶達(dá)到強(qiáng)度后逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試。焊接處打磨圓滑，刷一遍防銹漆，兩遍銀粉漆。并在屋面上裝設(shè)不大于 20m*20m或24m*16m的網(wǎng)格。 99 100 101 102 屋面明裝避雷帶水平轉(zhuǎn)直角處避雷帶應(yīng)加工成“歐姆 ” 型，避雷帶與支持卡采用“ T” 型焊接 避雷帶與支持卡的做法 避雷帶轉(zhuǎn)水平直角做法 103 ?屋面避雷網(wǎng)焊接質(zhì)量要點(diǎn)： 避雷帶敷設(shè)彎曲半徑正確、順暢。 搭接長度大于 6D，支架高度為 10㎝，焊縫打磨光滑，防銹處理到位，油漆光亮 避雷帶敷設(shè)高度一致、順直，水平部位支架間距均勻，固定牢固。為了保證安全和施工方便 ,各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色 ,L1相為黃色 ,L2相為綠色 ,L3相為紅色 ,N(針吐線 )為淡藍(lán)色 ,PE(保護(hù)線 )為綠 /黃雙色；盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度不能大于15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的 l/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 。 105 b 管內(nèi)穿線質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn) : (1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。 (3)導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。涮錫后要及時(shí)將焊劑清除干凈，保持接頭部位的潔凈。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包纏。接線鈕不合格及線芯余量剪的過短等現(xiàn)象會(huì)造成其松動(dòng)，線芯余量留的過長會(huì)造成線芯外露。 (6)管路內(nèi)線路絕緣層和接頭的包纏處受損、受潮等現(xiàn)象會(huì)造成絕緣電阻值偏低。 (7) LC 型壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求，或填充不實(shí)壓接不實(shí)，應(yīng)使用與線徑配套的壓線帽。 106 107 108 109 電纜敷設(shè)工藝 110 大型電纜敷設(shè)工藝 111 112 開關(guān)插座安裝面板質(zhì)量要 點(diǎn) a 安裝前將盒子內(nèi)殘存的灰塊用鏨子輕輕剔掉，同時(shí)使用毛刷將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈；暗裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并 緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全； 開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座高低差不應(yīng)大于 5mm，同一墻面成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致；盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面 ,要保持墻面清潔； 并列安裝的開關(guān)插座相鄰間距不小于 20mm。插座的接地端子不與零線端子連接。 (3)接地 (PE)或接零 (PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。 圖 單相三孔插座示意圖 圖 三相四孔插座示意圖 114 115 開關(guān)插座面板安裝質(zhì)量 116 配電箱安裝質(zhì)量要 點(diǎn) 117 配電箱安裝質(zhì)量要 點(diǎn) ? 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有明顯可靠的裸軟銅線 PE線接地。配電箱上電器，儀表牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高 工作責(zé)任心 4 手車式柜二次小線回路輔助開關(guān) 切換失靈，機(jī)械性能差 反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換