【正文】 用無縫鋼管時可焊接，焊接時焊渣不應(yīng)掉進(jìn)管內(nèi)。在水平主管上支管的引出口，應(yīng)在主管的上方。氣源來自專用儀表空氣壓縮機(jī)，主管壓力為 ～，到每個儀表上的氣源經(jīng)過過濾器減壓閥后，氣源壓力一般為 。氣源管安裝要求橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，如下圖所示為氣源分配器圖。單線式供氣是直接由氣源總管引出管線，經(jīng)過濾減壓后為單個儀表供氣，這種供氣系統(tǒng)多用于分散負(fù)荷或耗氣量較大的負(fù)荷。 1— 氣源總管 2— 截止閥 3— 過濾器 4— 減壓閥 5— 儀表 （ 2）支干線式供氣。這種方式多用于集中負(fù)荷，或?yàn)槊芏容^大的儀表群供氣，如下圖所示。 1．電線、電纜的敷設(shè) 一般情況下，儀表電纜不用直埋方式敷設(shè)，而架空敷設(shè)。電纜橋架敷設(shè)、維修和查詢故障都較為方便，且綜合造價比高，因此應(yīng)用越來越廣泛。鋼制電纜橋架又分為梯級式、托盤式、槽式和組合式四種。 2．控制室電纜、管纜平面圖 控制室電纜、管纜平面圖包括現(xiàn)場儀表到接線箱（供電箱）、接線箱（供電箱）到電纜橋架和現(xiàn)場儀表到電纜橋架之間的配線平面位臵，電纜（管纜）橋架的安裝位臵、標(biāo)高和尺寸，電纜（管纜）橋架安裝支架與吊架位臵和間距，以及電纜（管纜）在橋架中的排列和電纜（管纜）編號等。其特點(diǎn)是它把安裝、施工、檢驗(yàn)、投運(yùn)和維護(hù)等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上，使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性，便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。 2．儀表回路圖的識讀 （ 1）模擬儀表回路圖。 接地系統(tǒng)圖識讀 接地是指用電儀表、電氣設(shè)備、屏蔽層等用接地線與接地體連接，以保護(hù)自動化控制設(shè)備及人身安全，抑制干擾對儀表系統(tǒng)正常工作的影響。接地連接包括接地連線、接地匯流排、接地分干線、接地總線和接地干線等。 1．接地連接的方法 現(xiàn)場儀表的工作接地一般應(yīng)在控制室側(cè)接地，對被要求或必須在現(xiàn)場接地的現(xiàn)場儀表，應(yīng)在現(xiàn)場側(cè)接地，但不能兩地同時接地，如圖所示。儀表系統(tǒng)的連接電阻不應(yīng)大于 10Ω。接地極對地電阻和總接地板、接地總線及接地總干線兩端的連接點(diǎn)電阻之和稱為接地電阻。 思 考 題 1．簡述儀表盤、臺配線的要求。 第 4章 傳感器及取源部件的識讀與安裝 溫度傳感器與取源部件的安裝 溫度取源部件的安裝位臵 溫度取源部件的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行，若無規(guī)定，應(yīng)盡量選在被測介質(zhì)溫度變化靈敏和便于支撐、維修的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近或介質(zhì)流束成死角處，以及振動較大的地方。 溫度取源部件在工藝管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。 測溫組件的安裝方式 1．測溫組件 一般在管道、設(shè)備上安裝的測溫組件有如下幾種： （ 1）工業(yè)內(nèi)標(biāo)式玻璃液體溫度計(jì)； （ 2）工業(yè)用棒式玻璃液體溫度計(jì)； （ 3）壓力式溫度計(jì)（溫包）； （ 4）熱電偶及熱電阻； （ 5）鎧裝熱電偶； （ 6）雙金屬溫度計(jì)； （ 7）耐磨熱電偶； （ 8）表面熱電偶。 （ 1）各類玻璃體溫度計(jì)在 DN＜ 50mm的管道上安裝。 （ 2）螺紋連接頭固定安裝。 （ 4）簡單保護(hù)套插入安裝。安裝圖 (6)用凹凸法蘭帶固定接頭的熱電阻 (7)耐磨熱電偶安裝圖 測溫組件安裝注意事項(xiàng) 在正確選擇測溫組件及儀表之后，還必須注意正確安裝，否則，測量精度仍得不到保證。熱電偶、熱電阻要配相應(yīng)的二次表或變送器，特別要注意分度號。 （ 3）電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接，注意接線盒的防爆形式。因此，要求安裝時測溫組件應(yīng)迎著被測介質(zhì)流向插入（斜插），至少須與被測介質(zhì)流向交，切勿與被測介質(zhì)形成順流，如圖所示。一般來說，熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線 5～10mm、 50～ 70mm、 25～ 30mm。因此，一要保證有足夠的插入深度（斜插或在彎頭處安裝），二要對測溫組件外露部分進(jìn)行保溫。 （ 8）用熱電偶測量爐溫時，應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸，也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。 （ 9）使用熱電偶、熱電阻測溫時，應(yīng)防止干擾信號的引入，同時應(yīng)使接線盒的出線孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測量。 （ 11）凡安裝承受壓力的測溫組件時，都必須保證密封。此時，為減少測溫的滯后，可在套管之間加裝傳熱良好的填充物。 測溫儀表種類及優(yōu)缺點(diǎn) 連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線安裝注意事項(xiàng) （ 1）線路電阻要符合儀表本身的要求，補(bǔ)償導(dǎo)線的種類及正、負(fù)極不要接錯。 （ 3）為保護(hù)連接導(dǎo)線與補(bǔ)償導(dǎo)線不受外來的機(jī)械損傷，并削弱外界電磁場對電子式顯示儀表的干擾，導(dǎo)線應(yīng)加屏蔽，即把連接導(dǎo)線或補(bǔ)償導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，鋼管還需在一處接地。 （ 4）管徑應(yīng)根據(jù)管內(nèi)導(dǎo)線（包括絕緣層）的總截面積決定，總截面積不超過管子截面積的 2/3。管內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，管口應(yīng)無毛刺。補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭。 （ 7）補(bǔ)償導(dǎo)線最好與其他導(dǎo)線分開敷設(shè)。 （ 9）穿管時同一管內(nèi)的導(dǎo)線必須一次穿入，同時導(dǎo)線不得有曲折、迂回等情況，也不宜拉得過緊。 （ 11）配管及穿管工作結(jié)束后，必須進(jìn)行校對與絕緣試驗(yàn)。 壓力傳感器與取源部件的安裝 壓力傳感器與取源部件的安裝要求 壓力測量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測量。對于腐蝕性、黏稠性的介質(zhì)，則采用隔離法測量。沖液法進(jìn)行隔離，適用于黏稠液體及含固體顆粒的懸浮液。 （ 2）采用外螺紋截止閥和壓墊式管接頭連接。 2．常用壓力測量安裝圖 常用壓力測量安裝如圖 : 1— 管接頭或法蘭接管； 2— 無縫鋼管； 3— 接表閥接頭； 4— 壓力表截止閥或阻尼截止閥； 5— 墊片 1. 壓力表安裝圖 l— 管接頭或法蘭接管； 2— 冷凝圈或冷凝彎； 3— 接表閥接頭； 4— 壓力表截止閥或阻尼截止閥； 5— 墊片 （變送器低于取壓點(diǎn)） （變送器高于取壓點(diǎn)） 壓力計(jì)及管路安裝注意事項(xiàng) 1．取壓點(diǎn)的選擇注意事項(xiàng) 所選擇的取壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測壓力的真實(shí)大小。 （ 2）測量液體壓力時，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體；測量氣體壓力時，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。如超過 50m，應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。 3．壓力計(jì)安裝注意事項(xiàng) （ 1）壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。 （ 3）測量蒸汽壓力時，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸如圖（ a）所示。 總之，針對被測介質(zhì)的不同性質(zhì)（高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、黏稠等），要采取相應(yīng)的防熱、防腐、防凍、防堵等措施。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。一般低 于 80℃ 及 2MPa時，用牛皮或橡膠墊片； 350～ 450℃ 及 5MPa以下用石棉或鋁墊片；（溫度及壓力更高（ 50MPa以下）用退火紫銅或鉛墊片。 （ 5）當(dāng)被測壓力較小，而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時，對由此高度差而引起的測量誤差應(yīng)按△ p＝177。式中， h為高度差， r為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。 流量取源部件的安裝 流量取源部件的安裝要求 流量測量包括氣體、液體和蒸汽流量的測量。 1．安裝要求 2．導(dǎo)壓管安裝 3．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵的選用 節(jié)流裝臵的取壓方式 節(jié)流裝臵常見的取壓方式有角接取壓和法蘭取壓。 角接取壓裝臵有兩種結(jié)構(gòu)型式，即環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。 2．法蘭與工藝管道焊接處的內(nèi)側(cè)應(yīng)打光磨平。角焊，焊縫應(yīng)打光、無毛刺。其取壓孔中心線至孔板面的距離為 （ 1″ ）。 （ 1）法蘭取壓鉆孔形式。 （ 2）法蘭鉆孔取壓圖例。 ① 法蘭內(nèi)徑。 2．焊接采用 15176。 (2)法蘭上鉆孔取壓的孔板、噴嘴在鋼管上的安裝圖 l—螺栓； 2—墊片； 3—節(jié)流裝臵； 4—法蘭； 5—螺母 . 節(jié)流裝臵安裝注意事項(xiàng) （ 1）節(jié)流裝臵安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝臵上一般用箭頭標(biāo)明流向。 （ 3）節(jié)流裝臵的墊片要根據(jù)介質(zhì)來選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。 （ 5）節(jié)流裝臵安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測量誤差的重要原因之一。一般地說，節(jié)流裝臵露出部分所標(biāo)注的“＋”號一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。銳口的一側(cè)流入。 （ 7）孔板入口邊緣的磨損。對于使用廣泛的孔板來說，其入口邊緣的尖銳度會由于沖擊、磨損和腐蝕變鈍。因此，應(yīng)注意檢查、維修，必要時應(yīng)更換新的孔板。對于不同的被測介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來討論。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液柱所附加在差壓計(jì)正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消。～ 45176。 ② 在引壓導(dǎo)管的管路內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝臵。 測量液體 流量時的 連接圖 1—節(jié)流裝臵2—引壓導(dǎo)管 3—放空閥 4—平衡閥 5—差壓變送器6—儲氣罐 7—截止閥 （ 2）測量氣體流量時，上述的基本原則仍然適用。因此，必須使管內(nèi)不積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是： ① 取壓點(diǎn)應(yīng)在節(jié)流裝臵的上半部； ② 引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓導(dǎo)管中不滯留液體； ③ 如果差壓計(jì)必須裝在節(jié)流裝臵之下，則須加裝儲液罐和排放閥，如圖所示。最常見的接法如圖所示，取壓點(diǎn)從節(jié)流裝臵的水平位臵接出，并分別安裝了凝液罐，這樣，兩根導(dǎo)管內(nèi)都充滿了冷凝液，而且液體一樣高，從而實(shí)現(xiàn)了差壓 Δp的準(zhǔn)確測量。 常用的物位檢測方法 在生產(chǎn)過程當(dāng)中常用的物位檢測方法如表所示： 物位取源部件的安裝要求 （ 1）物位取源部件的安裝位臵，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。 （ 3）雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。 （ 5）補(bǔ)償式平衡容器安裝固定時，應(yīng)有防止因被測容器的熱膨脹而被損壞的措施。 （ 7）電接點(diǎn)水位計(jì)的測量筒應(yīng)垂直安裝，筒內(nèi)零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時的零水位線應(yīng)處于同一高度。差壓式液面測量導(dǎo)壓管管徑的選擇、導(dǎo)壓管的敷設(shè)及其他要求，可參照壓力取源部件的安裝。 ② 應(yīng)垂直安裝，其中心點(diǎn)應(yīng)與正常液位相重合。因此，鋼板 8與鋼板 9接觸面之間應(yīng)光滑，便于滑動。 (2)蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器 ③ 蒸汽罩補(bǔ)償式平衡容器的正、負(fù)壓引出管，應(yīng)在水平引出超過 1m后才向下敷設(shè)，其目的是當(dāng)水位下降時，正壓導(dǎo)管內(nèi)的水面向下移動（因差壓增大，儀表正壓室的液體向正壓室移動所致），正、負(fù)管內(nèi)的溫度梯度在這 lm水平管上得到補(bǔ)償。分析儀器的取源部件的安裝位臵，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方，取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。 當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于 15176。取樣管一般采用不銹鋼管，以防介質(zhì)腐蝕。 化工生產(chǎn)過程中常用分析檢測方法如下表所示。取樣系統(tǒng)由粗取樣系統(tǒng)和細(xì)取樣系統(tǒng)兩大部分組成：粗取樣系統(tǒng)是靠近取樣點(diǎn)的初步取樣系統(tǒng)，經(jīng)過粗取樣后再進(jìn)入細(xì)取樣系統(tǒng)。 生產(chǎn)過程分析儀器取樣系統(tǒng)的安裝 1．氧化鋯探頭安裝 氧化鋯旁路煙道安裝示意圖 1— 旁路煙道 2— 擴(kuò)大管 3— 探頭 2．氫氣分析取樣裝臵安裝 熱導(dǎo)式氫分析器取樣系統(tǒng) 1— 高壓頭氣體管道 2— 低壓頭氣體管道 3— 調(diào)節(jié)器組支架 10— 閥門 5— 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 6— 絨布過濾器 7— 截止閥 8— 標(biāo)準(zhǔn)氣樣接入管 9— 氫分析器工作室 3．電導(dǎo)儀取樣裝臵安裝 電導(dǎo)儀取樣系統(tǒng) 1— 發(fā)送器 2— 節(jié)流裝臵 3— 進(jìn)水閥門 4— 出水閥門 5— 排污閥門 6— 排汽（水） 閥門 思 考 題 1．安裝取源部件時都有哪些要求？ 2．工業(yè)上常用的測溫組件有哪些？ 3．測溫組件安裝方式按固定型式不同可分為哪幾種？ 4．溫度取源部件的安裝要注意哪些事項(xiàng)？ 5．壓力取源部件安裝必須符合哪些條件？ 6．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝臵安裝時都有哪些要求？ 7．導(dǎo)壓管的安裝應(yīng)注意些什么？導(dǎo)壓管的連接方式有哪 幾種？ 8．如何選用節(jié)流裝臵？ 9．物位取源部件的安裝都有哪些要求？ 10．分析取源部件的安裝都有哪些要求？ 11．過程分析儀器取樣系統(tǒng)都包括哪些內(nèi)容？ 實(shí) 訓(xùn) 課 題 1．各種流量取源部件的安裝。 3．各種溫度取源部件的安裝。 5．各種成分分析取源部件的安裝。 1．工作間和工作場地 2．工具房 3．保管間 4．調(diào)試檢驗(yàn)室 安裝工具 、 機(jī)械及其使用 自動化儀表安裝常用工具和機(jī)械有：臺虎鉗、