【正文】 廠人事部門必須對新進(jìn)的員工進(jìn)行一般的安全規(guī)定培訓(xùn)，而比較專業(yè)的安全技能培訓(xùn)則由安全部門和相應(yīng)的生產(chǎn)部門提供。杜邦新加坡工廠中心控制室的布告欄中有一份全年的安全檢查計(jì)劃表，上面規(guī)定了不同職位的人員進(jìn)行安全檢查的頻率以及檢查小組成員的組成，在經(jīng)理檢查時，都會安排一般員工一起檢查，這樣做的目的有兩個：一是員工與經(jīng)理一起進(jìn)行安全檢查可以讓員工感覺到管理層在安全管理方面的“有感領(lǐng)導(dǎo)”；二是在檢查過程中雙方可以互補(bǔ) —— 經(jīng)理對大局了解多，而操作工人對現(xiàn)場熟悉。 ? 安全是杜邦公司的四大企業(yè)核心價(jià)值之一，這次參觀也使我們對這種核心價(jià)值的體現(xiàn)深有感觸。 在杜邦公司，所有的團(tuán)隊(duì)獎勵、個人提升、各工廠在杜邦集團(tuán)公司內(nèi)部的地位與形象基本上由該部門的安全業(yè)績決定。所以，從事安全管理的人員都會受到從上到下的尊重。杜邦公司的專職安全人員大多是從各個領(lǐng)域提拔出來的具有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員，負(fù)責(zé)宏觀安全管理的組織、策劃、評估和技術(shù)支持等工作。 杜邦安全管理 杜邦 安全環(huán)保管理系統(tǒng)簡介 企 業(yè)文化及管理階層的承諾 ? 杜邦公司謹(jǐn)向所有員工、客戶、股東及社會大眾承諾：杜邦一定會在尊重與愛護(hù)環(huán)境之前提下進(jìn)行公司營運(yùn)；在執(zhí)行引領(lǐng)公司邁向成功的政策時，極力為員工、客戶、股東及社會大眾創(chuàng)造最高利益，所有作為絕不損及后代子孫之利益。我們分布于全世界的營運(yùn)單位也將執(zhí)行此安全、衛(wèi)生、環(huán)保的承諾，同時展示出持續(xù)又顯著的進(jìn)步。 ? 卓越營運(yùn)最高的準(zhǔn)則 ? 零傷害、零疾病、零事故的目標(biāo) ? 零廢棄物、零排放的目標(biāo) ? 能源節(jié)約、資源保護(hù)及動物保育 ? 持續(xù)改善制程、操作及產(chǎn)品 ? 開誠布公、導(dǎo)引政策 ? 管理者及員工之承諾、責(zé)任 安全衛(wèi)生環(huán)保管理系統(tǒng) ? 杜邦深信「預(yù)防重于治療」，為確保各項(xiàng)系統(tǒng)操作及人員運(yùn)作均達(dá)到安全健康環(huán)保的最高標(biāo)準(zhǔn)，對于各項(xiàng)過程設(shè)計(jì)、安全防護(hù)、人員健康以及環(huán)境保護(hù)設(shè)施，從最初的工程設(shè)計(jì)規(guī)劃，即納入過程安全管理（ Process Safety Management, PSM）系統(tǒng)的理念。 茲將各項(xiàng)目內(nèi)容以及實(shí)施方式，分述如下： 技術(shù)管理 (Technology) (1)過程技術(shù)數(shù)據(jù)（ Process Technology, PT） ? 過程安全數(shù)據(jù)是了解過程危害的基礎(chǔ)，也是安全管理的第一步。 ? 實(shí)施方式： ? 所有數(shù)據(jù)必須是書面的，并且要隨時更新。 ? 過程要依技術(shù)規(guī)范來設(shè)計(jì)。 ? 涵括過程中主要及可能的化學(xué)反應(yīng)。本單元強(qiáng)調(diào)每一項(xiàng)新的設(shè)施或每一個重要項(xiàng)目，在其設(shè)計(jì)和施工階段及設(shè)備啟用一段時間以后，都應(yīng)該作過程危害分析。 ? 實(shí)施方式： ? 將過程分成小的區(qū)域，再對各區(qū)域輪流作危害分析。 ? 搜集其它有關(guān)資料，如意外事件調(diào)查報(bào)告、變更紀(jì)錄、操作程序等。 ? 以有系統(tǒng)的方式做危害評估。 ? 依各區(qū)危害之高低決定重復(fù)作危害分析的頻率。它包括了：臨時性或永久性變更的書面申請及審查程序。 ? 實(shí)施方式： ? 過程變更請求應(yīng)詳細(xì)記載：目的、技術(shù)基礎(chǔ)、變更內(nèi)容、工安衛(wèi)生環(huán)保、操作步驟的改變、人員訓(xùn)練及溝通、變更期限、試驗(yàn)結(jié)束等。 ? 有必要應(yīng)做危害分析。 ? 結(jié)案報(bào)告。安全工作步驟是一套現(xiàn)行最有效的檢查及許可步驟，以確保工作的安全進(jìn)行。 ? 實(shí)施方式： ? 將過程劃分成小的區(qū)域及操作事項(xiàng)，再針對各項(xiàng)擬出操作步驟。 ? 定期審查并更新。 ? 一定要依書面的步驟或程序來進(jìn)行工作，保持高度的操作紀(jì)律。 技術(shù)管理 (Technology) 設(shè)備管理 (Facility) (1)設(shè)備質(zhì)量保證（ Quality Assurance, QA） ? 本單元主要是在強(qiáng)調(diào)所有的設(shè)備及零組件均需依照原設(shè)計(jì)規(guī)范制作、組裝及安裝。 ? 實(shí)施方式： ? 采用較高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)規(guī)范。 ? 使用檢查表來制定品保計(jì)劃及實(shí)行驗(yàn)收檢查。它包括了：是否依設(shè)計(jì)施工，測試及檢查是否完整，操作程序是否齊全，過程危害評估是否完成，緊急應(yīng)變計(jì)劃是否完備等。 ? 跨部門小組進(jìn)行檢查。 ? 建議事項(xiàng)的跟催及完成。 (3)機(jī)械維修質(zhì)量（ Mechanical Integrity, MI） ? 本單元是要確保設(shè)備從初次安裝到使用壽命極限期間之維修保養(yǎng)均能符合原有之設(shè)計(jì)。 ? 實(shí)施方式： ? 選定設(shè)備。 ? 設(shè)備及零件的質(zhì)量保證。 ? 依規(guī)范、經(jīng)驗(yàn)或法規(guī)制度維修標(biāo)準(zhǔn)。 (4)設(shè)備變更管理（ Management of Change, MOCFac.） ? 本單元是要確保，在過程技術(shù)原來規(guī)范內(nèi)，對設(shè)備所做的“類似原件汰換”式的修改，亦經(jīng)過相關(guān)人員的審查與核準(zhǔn)。變更后的資料應(yīng)實(shí)時更新，并對相關(guān)作業(yè)人員加以訓(xùn)練與溝通。 人員管理 (Personnel) (1)訓(xùn)練與績效（ Training Performance） ? 本單元是要確保人員受到工作相關(guān)之訓(xùn)練，且能在工作上充分應(yīng)用所學(xué)。它包括了：職前訓(xùn)練，資格認(rèn)可，復(fù)習(xí)訓(xùn)練及在職訓(xùn)練。 ? 實(shí)施方式： ? 訂定書面訓(xùn)練計(jì)劃。 ? 講師合格標(biāo)準(zhǔn)。 (2)意外事件調(diào)查與溝通（ Incident Investigation Communication） ? 調(diào)查的目的是要防止意外事件的再發(fā)生，除非能找出意外發(fā)生的真正原因并立即加以改正，意外事件都可能重復(fù)的發(fā)生。 ? 初期報(bào)告。 ? 建議事項(xiàng)的跟催。 ? 分享調(diào)查結(jié)果。就實(shí)際觀察到的優(yōu)缺點(diǎn)，給予正面的回饋并指出有待改進(jìn)之處。 ? 稽核程序表及檢查表。 ? 設(shè)定矯正措施的完成期限及責(zé)任歸屬。它包括了承包商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，安全規(guī)則、工作危害及緊急應(yīng)變之溝通，承包商的督導(dǎo)稽核。 ? 現(xiàn)場承攬管理人。 ? 統(tǒng)計(jì)并審查承攬人的安全紀(jì)錄。任何階層的人員異動均須符合先前建立的管理標(biāo)準(zhǔn)。它包括了過程經(jīng)驗(yàn)與技能的最低標(biāo)準(zhǔn)，人員異動之限制及補(bǔ)救措施。 ? 操作危險(xiǎn)設(shè)備的最低技能要求。 ? 訓(xùn)練計(jì)劃。 (6)緊急應(yīng)變（ Emergency Planning Response） ? 本單元是要對可能發(fā)生之重大意外事故，預(yù)先作好計(jì)劃，在意外發(fā)生時，能采取立即而有效的措施，以減輕意外對人員、環(huán)境及設(shè)備所造成之損害。 ? 訂定對廠內(nèi)及廠外應(yīng)采取的措施。 ? 演習(xí)及訓(xùn)練。 ? 搶救計(jì)劃。 ? 杜邦全球各事業(yè)單位都采用統(tǒng)一的安全準(zhǔn)則（ Safety Health Guidelines）及績效標(biāo)準(zhǔn)，若工廠當(dāng)?shù)氐姆钜?guī)定較杜邦嚴(yán)格者，則采用工廠所在地國家的法令規(guī)定?；私Y(jié)果在績效評估的應(yīng)用上是多方面的，它除了對發(fā)現(xiàn)的缺失采取改正的措施以外，不同的稽核有其不同的方法來表示安全績效。稽核結(jié)果的報(bào)告，除了所得 『 分?jǐn)?shù) 』 之外，另有 『 總評 』 、 『 現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn) 』等三份報(bào)告 。這三份報(bào)告即是工廠在過程安全管理上的績效。第二者稽核除 『 過程安全 』 之外還有『 一般安全 』 、 『 職業(yè)健康 』 、 『 防火 』 、 『 環(huán)保 』 、 『 運(yùn)輸 』 等，共六種稽核 ，其稽核頻率是根據(jù)工廠過程的危害特性、工廠意外事故發(fā)生的頻率及嚴(yán)重性來決定。當(dāng)觀察到員工的不安全行為（Unsafe Act， UA）時，主管人員要立即與員工溝通，以改正員工的不安全行為。 ? 把安全觀察的結(jié)果轉(zhuǎn)換為安全績效指數(shù)（ Safety Performance Index, SPI），將