【正文】 理措施 從事電氣工作的人員為特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全技術培訓和考核，經(jīng)考試合格取得安全生產(chǎn)綜合管理部門核發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后，才能獨立作業(yè)。 鍋爐、壓力容器 防護知識 一、鍋爐簡介 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設備，它把燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽倮脽崮墚a(chǎn)生蒸汽。有時又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個等級。如果鍋爐在設計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴重的事故。主要是在運行過程中發(fā)生缺水和滿水。為此 鍋爐嚴重缺水時絕不能立即加水，應立即熄火停爐 。 汽水共騰 。原因是爐水中含鹽量高， 管壁結垢嚴重 ，水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞，甚至造成爐管爆裂。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時爆燃的現(xiàn)象。 為此， 鍋爐點火前必須通風置換，清除可燃物，使其濃度遠遠低于爆炸界限。 2）鍋爐運行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗制度等。 三、鍋爐運行的安全防護 4）蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐： ①鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時； ②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時； ③鍋爐水位已經(jīng)升到運行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時； ④給水機械全部失效； ⑤水位表或安全閥全部失效； ⑥鍋爐元件損壞，危機運行人員安全； ⑦燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅； ⑧其它異常運行情況。有些壓力容器盛裝可燃介質(zhì)，一旦發(fā)生泄露，這些可燃氣體會立即與空氣混合并達到爆炸極限，若遇到火源即可導致二次爆炸火燃燒等連鎖反應，造成特大的火災、爆炸和傷亡事故。 所以壓力容器一旦發(fā)生事故必須進行周密檢查和必要的技術措施。 壓力容器設計及其制造必須按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》中規(guī)定的符合等級類別的設計制造單位進行，其受壓元件焊接工作，必須由經(jīng)過考核合格的焊工擔任。 五、壓力容器危險的防護措施 壓力容器制成后必須進行耐壓試驗，必要時還應進行氣密性試驗。 壓力容器應按規(guī)定裝設安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切斷閥等安全附件。 使用壓力容器的單位，必須向當?shù)貕毫θ萜靼踩O(jiān)察機構登記并取得使用證，才能將設備投入運行。 壓力容器應定期進行檢驗，每年至少一次外部檢查，每 3年至少進行一次內(nèi)外部檢驗，每 6年至少進行一次全面檢驗，使用期達 20年，每年至少進行內(nèi)外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能否使用的結論。 對于壓力容器操作人員，安全要求如下： 操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程； 壓力容器操作人員必須是受過培訓，經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數(shù)，熟悉操作工藝條件； 應做到平穩(wěn)操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定； 掌握緊急情況的處理方法，發(fā)生故障，嚴重威脅安全時，應立即采取緊急措施，停止容器運行，并報告有關部門。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。由于部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，可能 把手、衣服絞入其中造成傷害 。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電， 產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災和爆炸 。由于這類設備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成 原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū) 等，極易發(fā)生人身傷害事故。 其 旋轉(zhuǎn)部分 ，如鉆頭、車床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故； 操作者與機床相碰撞 ，如由于操作方法不當，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 冷卻液 對皮膚的侵蝕， 噪聲 對人體危害等。 刀具傷人 ，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。 工作現(xiàn)場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者 滑倒或跌倒 。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。傳動皮帶松緊要適當；④采用 防靜電的傳動帶 ，而且作業(yè)場所應保持 較高濕度 ，并安裝 接地 的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶并接地以防止靜電火花。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。 （ 3）雙手或多人啟動裝置。這樣就把雙手從危險區(qū)抽出來，防止了單手操作時，出現(xiàn)的一手啟動，另一支手還在危險區(qū)的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （ 2）壓力機安全電鈕。 3）金屬切削機床危險的防護 對機床危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機床應有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。 作為操作機床的工人，要按以下要求操作： 按要求著裝。 測量工作尺寸時應停車測量，并把刀架移到安全位置。 切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應使用鉤子及時清除，切勿用手拉。 當切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時，要防止灼熱切屑飛出傷人，應戴好防護鏡和使用透明檔板防護裝置。 3）金屬切削機床危險的防護 木工機械設備要有有效的制動裝置、安全防護裝置和吸排屑裝置。 凡是外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸，都應有防護罩。 所有木工機械凡有條件的，均應安裝自動進料裝置。 木工機械加工會產(chǎn)生大量木屑、粉塵，要采取防塵措施，必須要有防火、防爆設施和防靜電火花措施。 二、起重機械設備的防護措施 1）起重機械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機械在那里承擔著成千上萬噸的物料搬運和設備安裝等任務。 3）常見的起重機械對安全影響較大的零部件主要有吊鉤、鋼絲繩