煉鋼工藝流程及典型案例介紹-在線瀏覽
2025-03-23 11:51本頁面
【正文】 魚雷鐵包車 爐渣盆 ?鐵（鋼）包車的作用是承載鋼包、接受鋼水并運送鋼包過跨 17 ? 一、氧氣 ? 氧氣是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要氧化劑，要求含氧量達(dá)到 %以上，并脫除水分與皂液。煉鋼用氧由制氧廠供給，用管道輸送到爐前。 ? 二、氮氣和氬氣 ? 氮氣和氬氣是制氧機制取氧氣過程中的副產(chǎn)物，由于氮氣和氬氣的沸點都比氧氣低，因此在液態(tài)空氣加熱精餾時，通過不同的分離塔，精確地控制精餾溫度和壓力，就可以得到工業(yè)氮氣和氬氣。 18 ? 五、液化天然氣 ? 天然氣是蘊藏在地下的烴和非烴氣體混合物，通常所稱的天然氣多指油、氣田氣。 19 ? 四、一氧化碳 ? 一氧化碳是可燃性氣體，它在燃?xì)庵械玫綇V泛應(yīng)用。 ? 轉(zhuǎn)爐煤氣回收要求： 含氧量小于于 2%（公司執(zhí)行小于 %）；一氧化碳含量高于 20%；總之，主要的問題是防止爆炸和中毒，故應(yīng)謹(jǐn)慎對待。 21 ? 轉(zhuǎn)爐對鐵水進行冶煉操作 ? 轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。 轉(zhuǎn)爐冶煉的爐料主要為鐵水、造渣料（如石灰、石英、螢石等）、鐵合金（如硅鐵、錳鐵等）、脫氧劑（如硅化鐵等）以及增碳劑（如碳粉等），為調(diào)整溫度，可加入廢鋼及少量的冷生鐵塊和礦石等。金屬料包括鐵水、廢鋼、鐵合金， ? 非金屬料包括造渣料、熔劑、冷卻劑， ? 氣體包括氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳等。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用主原料為鐵水和廢鋼（生鐵塊）。煉鋼常用鐵合金有錳鐵、硅鐵、硅錳合金、硅鈣合金、金屬鋁等。鐵水的物理熱和化學(xué)熱是轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本熱源 , ，應(yīng)努力保證入爐鐵水溫度大于 1300攝氏度，以保證爐內(nèi)熱源充足和成渣迅速 ? 鐵水成分：硅是重要的發(fā)熱元素之一。因此，兌入轉(zhuǎn)爐的鐵水要求帶渣量不得超過%。近年來，為了降低轉(zhuǎn)爐煉鋼的能耗，提高轉(zhuǎn)爐廢鋼加入量是其主要措施之一。 ? 用普通吊車加入廢鋼，將吊車的主鉤和副鉤吊起廢鋼料槽，像兌鐵水那樣依靠主、副鉤的聯(lián)合動作把廢鋼加入轉(zhuǎn)爐。其它鐵合金有釩鐵、鈦鐵、硼鐵、鎳鐵、鉻鐵、鉬鐵、鎢鐵等。決不允許不明成分的鐵合金入倉。 25 （散裝料） 輕燒石灰 廢鋼粒 輕燒白云石 26 （散裝料） ? 有的轉(zhuǎn)爐車間還設(shè)計了向鋼水罐加入液態(tài)鐵合金的系統(tǒng)。 ? 有的鋼廠冶煉鋼種加鋁量大，為改善鋁的分布和準(zhǔn)確控制鋼中含鋁量，設(shè)置了向鋼水罐專門使用的插鋁機。 27 ? 重要的工藝節(jié)點： ? 兌鐵 ? 投料 ? 吹氧 ? 出鋼 ? 扒渣 28 4轉(zhuǎn)爐加廢鋼 混鐵爐兌入鐵水 混鐵爐出鐵 3轉(zhuǎn)爐兌鐵水 29 轉(zhuǎn)爐吹煉 轉(zhuǎn)爐吹煉 6出鋼 7出渣 30 ? 吹煉過程 吹煉前期，也稱硅錳氧化期； 吹煉中期，也稱碳的氧化期； 終點控制，確保溫度、成份、終渣。 ? 供氧制度 a、噴嘴的類型及特點 根據(jù)噴嘴的孔數(shù)可以分為單孔噴嘴和多孔噴嘴。 b、供氧制度中的幾個工藝參數(shù) 氧氣流量與供氧強度、氧壓、槍位等 c、供氧操作 恒壓變槍操作 恒槍變壓操作 31 ? 造渣制度 造渣就是要確定合適的造渣方法、渣料的加入數(shù)量和時間以及如何快速成渣。 造渣方法 有單渣法、雙渣法、留渣操作等。 32 ? 溫度制度 溫度制度主要是指過程溫度控制和終點溫度控制，過程溫度是確保終點溫度合格的關(guān)鍵。 b、出鋼溫度的確定 終點鋼水溫度主要根據(jù)以下原則確定： 1）鋼種的凝固溫度； 2）澆注溫度； 3）鋼水溫降數(shù)值； 4）澆注方式 5）二次精煉方式及時間。 1）鋼中碳含量達(dá)到所煉鋼種控制要求； 2）鋼中 P、 S含量低于規(guī)格以下的一定范圍； 3）出鋼溫度能保證進行精煉和澆鑄； 4）對于沸騰鋼，鋼水應(yīng)具有一定的氧化性。 33 ? 終點控制方法 終點控制方法有三種：一次拉碳法、增碳法及高拉補吹法。 ? 脫氧及合金化制度 鋼水中氧含量超標(biāo)，影響鋼坯質(zhì)量，降低鋼的性能，加劇鋼的熱脆，因此鋼水必須脫氧，并調(diào)整鋼水成分同時進行脫氧合金化。 脫氧合金加入原則： 脫氧劑條件，脫氧劑加入原則：先弱后強 脫氧操作 鋼包內(nèi)脫氧合金化 、真空精煉爐內(nèi)脫氧合金化 34 ? 煉鋼的基本反應(yīng) [Si]+[O]→(SiO 2) Fe+[O]→(FeO) [Mn]+[O]→(MnO) (FeO)+(SiO2)+CaO→(CaOSiO 2) 2[P]+5(FeO)+n(CaO)→(nCaO 作用： 提高質(zhì)量擴大品種的主要手段 優(yōu)化冶金生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率 煉鋼 爐外精煉 連鑄 熱軋制工序銜接 37 鋼包精煉爐 (LF) ? 加熱與溫度控制 ? 白渣精煉工藝 ? 合金微調(diào)與窄成分控制 當(dāng)代最主要的爐外精煉設(shè)備 第三章煉鋼爐外精煉 38 真空吹氧脫碳 將鋼包放入真空罐內(nèi)從頂部的氧槍向鋼包內(nèi)吹氧脫碳，同時從鋼包底部向上吹氬攪拌。 ? 連鑄與傳統(tǒng)的鋼錠模澆鑄相比 有很大的 技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)越性 ，主要表 現(xiàn)在： 簡化工序 40 轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼水經(jīng)過脫氧合金化和溫度、成分的調(diào)整
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