【正文】 供應）庫存 :因不能準確預測銷售、生產(chǎn)數(shù)量和時機而持有得庫存。 2 運輸庫存 :是物料從一處移動到另一處存在的庫存。 4 預期庫存 :是為迎接一個高峰銷售季節(jié)、一次營銷推進計劃或工廠停產(chǎn)期而預先建立起來的庫存 。 實物庫存控制主要是倉儲管理部門的責任。 從組織功能的角度講，廣義庫存控制應是整個需求與供應鏈管理部門，乃至整個公司的責任 . 庫存管理 3/1/2023 39 庫存控制的目標 庫存控制的目標 庫存成本最低的目標 庫存保證程度最高的目標 不允許缺貨的目標 限定資金的目標 快捷的目標 3/1/2023 40 即使庫存物資都是良品 ， 但如果存放數(shù)量過多 ， 勢必積壓資金 ， 影響資金周轉(zhuǎn) ， 還要花費更多的人力 、 財力去保管 。必須保證適當數(shù)量的庫存物資 庫存管理的內(nèi)容 品質(zhì)管理 數(shù)量管理 存放時間管理 庫存物資首先應是良品，假如是過時的、陳舊的物品，這一情報便會迅速傳到有關(guān)單位，勢必會降低企業(yè)的信譽。如庫存物品在何時入庫；存放的迄止日期等。常用的指標包括：庫存周轉(zhuǎn)率、平均庫存值和可供應時間。 它可以反映企業(yè)資產(chǎn)中與庫存相關(guān)的部分所占的比例 。這一指標可用平均庫存值除以相應時間段內(nèi)的需求速率得到。因此，持有一定庫存，對于一個企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)是非常必要的。庫存是一種資金的占用，要花費資金成本，還要負擔庫存物資的保管費用和承擔庫存損失和庫存風險。 國內(nèi)外學者對于傳統(tǒng)的庫存管理的原理和方法，己經(jīng)有了完善和成熟的研究 ,并且已得到了企業(yè)長期的應用。因此，對于供應鏈管理下的庫存問題的研究是十分必要的，它將有助于解決我國企業(yè)庫存管理效率低下的問題，降低企業(yè)的庫存水平和提高供應鏈的反應速度，對于大幅度提高企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率和回報率以及提升企業(yè)競爭力都具有特別重要的意義。懷特 物料需求計劃 20世紀 7080年代 制造資源計劃 JIT ERP 20世紀 80年代以后 VMI 、 JMI 、 CPFR 等等 3/1/2023 44 ? 對庫存管理的研究可以追溯到 19世紀末對銀行應該保持多少流通現(xiàn)金的問題的研究上。 ? 1953年 TWhitin寫了題為“庫存管理的理論” 一書，標志著庫存控制理論研究的開始。懷特（ Oliver 3/1/2023 45 庫存管理研究的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 供應鏈庫存成本研究的現(xiàn)狀 供應鏈庫存研究系統(tǒng)可以概括為以下四個子系統(tǒng)： ? 生產(chǎn) /庫存系統(tǒng) ? 庫存 /配送系統(tǒng) ? 生產(chǎn) 庫存 配送系統(tǒng) ? 庫存分配問題 3/1/2023 46 2未來研究的趨勢 由簡單向復雜，分散化向集成化發(fā)展，越來越強調(diào)供應鏈成員企業(yè)之間的協(xié)調(diào)與合作。 ? 日本豐田汽車工業(yè)公司的準時制 JIT（ Just In Time）。 ? 20世紀 80年代以來，隨著供應鏈管理的發(fā)展，出現(xiàn)了一些新的庫存管理方法，如：VMI、 JMI 、 CPFR 。 有利于順利地進行運輸管理，也有助于有效地開展倉庫管理工作。 3/1/2023 49 ? 在整個供應鏈中庫存是幾個關(guān)鍵界面的緩沖器，可以存在于整個供應鏈管理的過程之中。 三、庫存管理的過程分析 3/1/2023 50 在整個供應鏈中庫存是幾個關(guān)鍵界面的緩沖器，可以存在于整個供應鏈管理的過程之中。其作用是使物資的所有權(quán)從供方轉(zhuǎn)移到需方。 進貨活動 是把貨物從供方運進需方倉庫的過程。 保管活動 是從物資驗收入庫開始，直到物資供應或銷售出去為止的全過程。 供貨活動 是供應或出售物資，把出庫物資送到消費者手中的過程。 3/1/2023 53 庫存計劃方法 ? 庫存計劃方法是利用共同的信息基礎，在多個地點或在增殖鏈的各階段中協(xié)調(diào)庫存需求。 3/1/2023 54 配送中心 1 庫存量 50 日用數(shù) 10 配送中心 2 庫存量 100 日用數(shù) 50 配送中心 3 庫存量 75 日用數(shù) 15 工廠倉庫庫存數(shù)量 600個單位 3/1/2023 55 四、庫存管理要素分析 ? 庫存管理的制約要素： ? （ l） 服務水平 ? （ 2） 顧客需求的不確定性 ? （ 3） 倉庫儲存的產(chǎn)品種類數(shù) ? （ 4） 庫存補充的提前期 ? （ 5） 運輸 ? （ 6） 信息處理能力 ? （ 7） 管理水平 ? （ 8） 資金 ? （ 9） 價格和成本 3/1/2023 56 五、基本庫存管理 ? 庫存成本管理 ? 1） 購入成本 。 單位成本始終要以進入庫存時的成本來計算 。 ? 2） 訂購／生產(chǎn)準備成本 （ C） 。 這項成本通常和訂購或生產(chǎn)準備次數(shù)直接有關(guān) ， 而和訂貨量或生產(chǎn)量無直接關(guān)系 。 ? 生產(chǎn)準備成本 是指為生產(chǎn)訂購的物品而調(diào)整整個產(chǎn)程的成本 。 3/1/2023 57 庫存持有成本的細化成本動因 庫存持有成本計算的標準化模型 3/1/2023 58 ? 3） 儲存成本 （ H） ， 也叫持有成本 ， 包括資本成本 、 稅金保險 、 搬運 、 儲藏 、 損耗 、 陳舊和變質(zhì)等項費用 。 許多國家把存貨列人應加稅的財產(chǎn) ，因此存貨越多 稅金 也越高； 投保 的必要性取決于當倉庫受損壞 （ 水淹 、 火災等 ） 時應賠償?shù)慕痤~ ， 保險費額隨庫存投資多少而變化； 陳舊 是因消費者喜好的改變而使物品損失價值的風險； 損耗 是指物品在儲藏過程中遭受的損失或失竊減少的庫存量； 變質(zhì) 是指由于老化或環(huán)境的惡化而使品質(zhì)發(fā)生的變化 。 當組織的用戶得不到他的全部訂貨時 ， 叫做外部短缺；而當組織內(nèi)部某一個班組或一個部門得不到它的全部訂貨時叫做內(nèi)部短缺 。內(nèi)部短缺可能導致生產(chǎn)損失 （ 人員和機器的閑置 ） 和完工日期的延誤 。 指某一時間段內(nèi) （ 而不是某一時刻 ） 全部庫存所占用的資金總和 。 一般來說 ， 制造業(yè)企業(yè)大約是 25％ 左右 ， 而批發(fā) 、 零售業(yè)有可能占到 75％ 左右 。 是指現(xiàn)有庫存能夠滿足需求的時間 ， 可用平均庫存值除以相應時間段內(nèi)的單位時間 （ 如每周 ， 每月等 ）的需求量來得到 ， 也可以分別用每種物料的平均庫存量除以相應時間段內(nèi)單位時間的需求量來得到 。 等于年銷售額除以年平均庫存值 。 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)是另外一個庫存績效衡量標準 。 3/1/2023 60 庫存管理效果的衡量 ? 首先 ， 庫存是流動資金的主要占用者 ， 庫存管理的目標就是通過庫存管理提高企業(yè)贏利能力 ， 預測公司政策對庫存水平的影響 ， 使為滿足客戶服務需求而花費的物流活動成本最小 。 有效的庫存管理能通過降低成本或增加銷售提高企業(yè)的贏利性 。 現(xiàn)場倉庫和小存儲點之間的轉(zhuǎn)運可以通過更好的庫存計劃而減少或消除 。 ? 其次 ， 總成本是庫存計劃的目標 ， 管理者必須確定在所需的客戶服務目標給定的條件下 ， 為達到物流總成本最低所需的庫存水平 。 ? 其中定貨方法是核心 。 ? 各節(jié)點企業(yè)的庫存管理各自為政，物流渠道中的每一個部門都各自管理著自己的庫存。供應鏈上各節(jié)點企業(yè)都有自己的庫存控制策略，它們的庫存控制策略不同而且相互封閉。 3/1/2023 63 傳統(tǒng)的庫存管理模式 3/1/2023 64 基于調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應鏈系統(tǒng)模型 3/1/2023 65 ? 傳統(tǒng)的 、 由訂單驅(qū)動的供應鏈模型 ， 屬于推測型營銷體制 。 這是一種缺乏信息共享 ， 缺乏合作與協(xié)調(diào)的供應鏈管理方式 ， 因此不可避免地產(chǎn)生需求扭曲現(xiàn)象 。因此，傳統(tǒng)庫存管理方法是從 單一企業(yè) 的庫存角度來看的，傳統(tǒng)的供應鏈庫存控制策略是各自為政，供應商、用戶都保持一定的庫存和分別實施自己的庫存控制策略。 3/1/2023 67 ABC分類法 ? 由美國 GE公司創(chuàng)立了庫存 ABC分類法，將庫存分為： l） A級項目（ A Item；）：少數(shù)項目的價值占整個庫存量總值比例特別高，通常為 15％－ 20％的項目約占 70％～ 80％的總值，應投入更多的精力和資源進行重點管理； 2） B級項目（ B Item）；數(shù)量較多而總值不高，通常 30％－ 40％的項目約占 15％的總值，可進行適當控制與管理； 3） C級項目（ C Item）：數(shù)量很多而價值占總量很少，通常為 50％－ 60％的項目僅占 5％－ 10%的總值，只進行簡單控制與管理?，F(xiàn)場管理要更加嚴格，應放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準確要經(jīng)常進行檢查和盤點；預測時要更加仔細?，F(xiàn)場管理不必投入比 A類更多的精力；庫存檢查和盤點的周期可以比 A類要長一些?，F(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯出現(xiàn)的可能性也比較大，因此也必須定期進行庫存檢查和盤點，周期可以比 B類長一些。 搜集庫存物資的入庫量、出庫量（一般是半年到一年的資料）和結(jié)算量 （盤點時的最新資料）等存儲資料。（根據(jù)資料對庫存物資按價值大小排列，計算各種存貨價值總額 及占庫存物資總額的百分比）。 按照表中統(tǒng)計數(shù)據(jù)繪制 ABC分析圖。 3/1/2023 70 ABC分類法的實施及應用 ? 存貨管理方法 ? A類存貨 ? B類存貨 ? C類存貨 合理確定其經(jīng)濟訂貨批量、最佳保險儲備量和再訂貨點，嚴格控制庫存數(shù)量。 將其作為價值分析的重點，及時掌握價值變動情 將其存放于容易進出的位置。 銷售額較高的品種可采用 定期訂貨方式或定期定量混合的方式 組織訂貨。 可以采用總金額控制法 ， 按經(jīng)驗適當增大訂貨批量 ， 減少訂貨次數(shù) 。 ? 分類可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標分。 重要原材料 戰(zhàn)略性原材料 一般原材料 瓶頸原材料 物料的重要性 供應市場的復雜度（獲得難易程度） 3/1/2023 72 經(jīng)濟訂購批量法： 最優(yōu)定貨，可以通過應用經(jīng)濟訂購批量模型（ economic order quantity,即 EOQ模型）來進行，它是庫存管理中應該決定定多少貨的最一般方法， 是庫存持有成本和定貨成本之和最小時的訂購數(shù)量。 3/1/2023 73 二、經(jīng)濟定貨批量 ? EOQ模型的基本假設 （ 1）持續(xù)、不變、已知的 需求率 （ 2）不變、已知的補貨周期或 訂貨前置期 （ 3）不允許缺貨 （ 4）與訂貨數(shù)量或時間無關(guān)的 不變的采購價格和運輸成本 （ 5）沒有在途庫存； （ 6）只有一種庫存物品或物品 之間 無相關(guān)性； （ 7）計劃期限無限長； （ 8）資金可用性無限制。 定量訂貨要解決三個方面的問題： ? 1． 確定訂購批量 。需要綜合考慮發(fā)生的存貨持有成本和訂貨成本等成本項目 ，根據(jù)總成本最低的原則 ， 根據(jù)經(jīng)濟訂貨批量模型來確定 。 確定條件下 ， 可用每日需求量乘以提前期來確定再訂貨點 。 ? 3． 實施定量訂貨法 。 訂貨量取經(jīng)濟訂貨批量 。 訂貨批量的大小應使得訂貨后的 “名義庫存量 ”等于最高庫存量 Qmax。 3/1/2023 79 四、定期訂貨法 ? 固定的訂貨間隔期 T和最高庫存量 Qmax ? 根據(jù)庫存總費用最小原則確定 訂貨間隔期 ? 定期訂貨法的 最高庫存量 應該滿足 訂貨間隔期 和 訂貨提前期 內(nèi)的庫存需求 ? 訂貨量根據(jù) 最高庫存量 與 實際庫存量 的差 Q 0 t Qmax Qk1 Qk2