生產(chǎn)過程的移動(dòng)方式-在線瀏覽
2025-03-21 15:54本頁面
【正文】 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 順 平行順序移動(dòng)方式 Top = n?? t i (n1) ? ? min( tj， tj+1 ) m i=1 m1 j=1 6 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 （ 1）周期最短， （ 2）設(shè)備有停歇，利用率低。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長(zhǎng)避短 組織管理復(fù)雜 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專業(yè)化。 小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專業(yè)化。 所謂作業(yè)排序，就是在充分利用現(xiàn)有資源的條件 下，合理安排作業(yè)投產(chǎn)的時(shí)間順序，使作業(yè)周期最短， 或如期交貨率最高或費(fèi)用最省。其中 2 n類型已有了求最優(yōu)解的方法，其它類型僅可 求出近似最優(yōu)解。 （ 2）每道工序只在一臺(tái)設(shè)備上完成，每臺(tái)設(shè)備只完成一道工序。 （ 4）工件在加工過程中采取平行移動(dòng)方式。 9 一 單臺(tái)設(shè)備的排序問題（ 1 n ） 一臺(tái)設(shè)備有 n項(xiàng)任務(wù)，如何安排作業(yè)順序才能取得較好的 經(jīng)濟(jì)效益？ 衡量效益的指標(biāo)通常有： （ 1） 完成任務(wù)的時(shí)間總和最短； （ 2） 按期交貨的作業(yè)項(xiàng)目最多； （ 3） 任務(wù)總的拖期天數(shù)最少。 10 單臺(tái)設(shè)備的排序問題（ 1 n ） 例： 在一臺(tái)設(shè)備上安排 6項(xiàng)加工任務(wù)，其作業(yè)時(shí)間和交 貨期已知。 W(i)為第 i項(xiàng)任務(wù)的等待時(shí)間 F(i)為第 i項(xiàng)任務(wù)的完成時(shí)間 。它是在 EDD原則的基礎(chǔ)上排序，依次計(jì)算每項(xiàng)作業(yè)是否拖期。 K(i) 1 2 3 4 5 6 ? i 2 3 (6)5 (4) (1) 6 4 1 D(i) 4 6 (8)10 (14) (15) 8 14 15 P(i) 2 1 (6)4 (8) (10) 6 8 10 W(i) 0 2 (3)3 (7) (7) 7 13 21 46 F(i) 2 3 (9)7 (15) (17) 13 21 31 77 L(i) 0 0 (1)0 (1) (2) 5 7 16 28 15 單臺(tái)設(shè)備的排序問題（ 1 n ） 四種優(yōu)先原則的排序比較表 優(yōu)先原則 等待時(shí)間W(i) 完成時(shí)間 F(i) 拖期 L(i) 總天數(shù) 項(xiàng)目數(shù) 1先到先安排 81 112 60 5 2 SPT 45 76 28 3 3 EDD 48 79 27 4 4 More 46 77 28 3 （ 1）
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