【正文】 特點。網孔塔板具有生產能力大，壓降低，加工制造容易的特點。Sieve）在塔板上開按一定排列的若干大孔 (直徑 100~200mm)，孔上設置側壁開有許多篩孔的泡罩，泡罩底邊留有間隙供液體進入罩內。液體從塔板入口流至降液管將多次經歷上述過程。與普通篩板相比，垂直篩板為氣液兩相提供了很大的不斷更新的相際接觸表面，強化了傳質過程；且氣液由水平方向噴出，液滴在垂直方向的初速度為零，降低了液沫夾帶量，因此垂直篩板可獲得較高的塔板效率和較大的生產能力。浮閥塔板的流體力學性能浮閥塔板的流體力學性能 浮閥塔板上的氣、液流程浮閥塔板上的氣、液流程 鼓泡區(qū)（有效區(qū)、開孔區(qū)）216。 受液盤區(qū)216。 邊緣區(qū)216。塔身溢流堰板降液管塔板受液盤安定區(qū)降液管區(qū)受液盤區(qū) 鼓泡區(qū)液體從上一塔板的降液管流入板面上的受液盤區(qū)，經進口安定區(qū)進入鼓泡區(qū)與浮閥吹出的氣體進行質、熱交換后，再由溢流堰溢出進入降液管流入下一塔板。由于閥片具有斜邊，氣體沿斜邊流動具有向下的慣性，因此只有進入液層一定距離待慣性消失后氣體才會折轉上升。塔板上氣液主體流向為錯流流動。氣體通過浮閥塔板的壓降氣體通過浮閥塔板的壓降氣體進、出一塊塔板（包括液層）的壓強降即為氣體通過該塔板的阻力損失（左側壓差計所測的 hf 是以液柱高度表示的塔板的壓強降或阻力損失，因此 為塔內液體的密度， kg/m3。hf 可視為由氣體通過干板的阻力損失 hl 兩部分組成，即 原因： 氣速較小時，氣體通過閥孔的速度壓頭小，不足以抵消塔板上液層的重力；氣體在塔板上的不均勻分布也是造成漏液的重要原因。若設計不當或操作時參數(shù)失調，輕則會引起板效率大降低，重則會出現(xiàn)一些不正?，F(xiàn)象使塔無法工作。氣體穿過塔板的阻力由干板阻力和液層阻力兩部分組成。漏液（ Weeping）板上液層厚度不均勻：液層波動和液面落差。由此引起的漏液是隨機的。液面落差： 塔板入口側的液層厚于塔板出口側，使氣流偏向出口側，入口側的閥孔則因氣量小而發(fā)生漏液。單流型 雙流型 多流型 階梯流型雙流型、多流型或階梯型塔板：在塔徑或液體流量很大時可減少液面落差。漏液（ Weeping）雙流型多流型液沫夾帶和氣泡夾帶（ Entrainment）液沫夾帶： 氣體鼓泡通過板上液層時，將部分液體分散成液滴，而部分液滴被上升氣流帶入上層塔板。小液滴的沉降速度小于液層上方空間上升氣流的速度，夾帶量與板間距無關；(2)夾帶量與板間距有關。后果： 液沫夾帶是液體的返混，氣泡夾帶是氣體的返混，均對傳質不利。液沫夾帶和氣泡夾帶是不可避免的，但夾帶量必需嚴格地控制在最大允許值范圍內。液泛（ Dumpingliquid）塔內液體不能順暢逐板流下，持液量增多，氣相空間變小，大量液體隨氣體從塔頂溢出。溢流液泛： 液體在降液管內受阻不能及時往下流動而在板上積累所致。 板壓降。 液體經過降液管的阻力損失。of 氣速一定，液體流量 ?時， ?、 how、 hf 及 216。Hd 極限。Hd 與板上液面同時升高，降液管調節(jié)功能消失，板上累積液量增加，最終引起溢流液泛。 若氣速過高，液體中的氣泡夾帶加重，降液管內的泡沫層隨之增高，也易造成溢流液泛。 hf 過大必導致 如降液管設計過小或發(fā)生部分堵塞， 216。過量液沫夾帶阻塞氣體通道，板阻急增，降液管中泡沫層堆積，從而引發(fā)溢流液泛。216。 塔板效率是氣、液兩相的傳質速率、混合和流動狀況、以及板間返混 (液沫夾帶、氣泡夾帶和漏液等所致 )的綜合結果。由于影響因素很多且關系復雜，至今還難以正確可靠地對其進行預測。全塔效率實測數(shù)據(jù)的關聯(lián)式可用于塔板效率的估算。? 與液相粘度 的乘積為參數(shù)來表示全塔效率 ?L對多組分物系，取關鍵組分的 液相的平均粘度 全塔效率的關聯(lián)式 HP/?L中：H — 操作壓強， kPa；?L 塔頂塔底平均組成及平均溫度下的液相粘度， mPa?s板式塔 吸收塔填料塔填料塔 （（ Packed塔體： 一般取為圓筒形，可由金屬、塑料或陶瓷制成，金屬筒體內壁常襯以防腐材料。填料： 大致可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類，是傳熱和傳質的場所。操作原理： 液體經塔頂噴淋裝置均勻分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流動，并與在壓強差推動下穿過填料空隙的氣體相互接觸，發(fā)生傳熱和傳質。7653421液體氣體8填料（ Tower填料塔的核心，是氣液兩相接觸進行質、熱傳遞的場所。a： 單位體積填料層所具有的表面積 (m2/m3)。大的 對同種填料，填料尺寸越小， a 越大，但氣體流動的阻力也要增加。?： 單位體積填料所具有的空隙體積 (m3/m3)。? 大，氣、液通過的能力大，氣體流動的阻力小。? = ~。?： 填料比表面積與空隙率三次方的比值 (1/m)，a/?3，表示填料的流體力學性能，值越小，流動阻力越小。填料（ Tower堆積密度 在機械強度允許的條件下，填料壁要盡量薄，以減小填料的堆積密度，從而既可降低成本又可增加空隙率。注意： 一些難以定量表達的因素 (幾何形狀 )對填料的流體力學和傳質性能也有重要的影響。 tower常用的填料可分為 散裝填料 和 規(guī)整填料 兩大類。優(yōu)點： 易于制造，價格低廉，且對它的研究較為充分，所以在過去較長的時間內得到了廣泛的應用。且拉西環(huán)填料的內表面潤濕率較低，因而傳質速率也不高。ring） 填料最早使用的一種填料，為高徑比相等的陶瓷和金屬等制成的空心圓環(huán)。鮑爾環(huán)（ Pall上下兩層長方形小孔位置交錯?？捎商沾?、金屬或塑料制成。比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現(xiàn)象也大大降低。階梯環(huán)填料（ Stair45176。階梯環(huán)一般由塑料和金屬制成，由于其性能優(yōu)于其它側壁上開孔的填料，因此獲得廣泛的應用。saddle)矩鞍形 (Intalox (馬鞍填料 )。矩鞍填料的兩端為矩形，且填料兩面大小不等。液體分布均勻，氣液傳質速率得到提高。缺點： 相鄰填料易相互套疊，使填料有效表面降低，從而影響傳質速率。由于毛細管作用，填料表面潤濕性能很好。缺點： 造價很高，故多用于實驗室中難分離物系的分離。與實體填料對應的另一類填料為網體填料。網體填料（ Wirepackings）規(guī)整填料規(guī)整填料一般由波紋狀的金屬網絲或多孔板重疊而成。優(yōu)點： 空隙大，生產能力大，壓降小。缺點： 造價較高，易堵塞難清洗，因此工業(yè)上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。規(guī)整填料CorrugatedPackings? 6400金屬板波紋 規(guī)整填料? 300脈沖規(guī)整填料 各種陶瓷規(guī)整填料填料的流體力學性能 壓降 、 液泛氣速 、 持液量 及 氣液分布 對填料塔的設計和操作參數(shù)的確定至關重要。載液區(qū)高液量 低液量CC’BB’AA’L=0L1L2lg?p載點氣速液泛氣速有一定持液量時， ?p~u 將不再為簡單的直線關系 (噴淋密度為 L L2曲線 )，且存在兩個較明顯的轉折點。?p 與空塔氣速 原因： 噴淋液體在填料上形成液膜，占據(jù)部分空隙，減小了氣體的流通截面，對相同空塔氣速壓降升高。ulg載點 (B)后，持液量 ?，氣液相互作用 ?，相界面積 ?，湍動增強 ?，傳質過程 ?，填料效率 ?L=0lgLPB泛點 C載液區(qū)空塔氣速 u等板高度HET