膠合板生產(chǎn)工藝管理-在線瀏覽
2025-03-19 16:16本頁面
【正文】 膠合性能；經(jīng)濟效益。 ? （ 7）我國常用的膠合板樹種： ? 針葉材：馬尾松、云南松、樟子松等。 ? 進口材：柳安、阿必東、克倫、奧克曼等 ? 目前，工廠常用樹種：楊木、柳桉、水曲柳、馬尾松等。如生產(chǎn)4′ 6′的膠合板，按照工藝要求，木段應截成表板用木段長為 ，芯板截成 。 ? 原木鋸斷原則 ? 劃線下鋸原則：根據(jù)原木的外部特征，正確地判斷木材的各種缺陷和所在的位置，按照既能保證單板質量，又能獲得木材最大利用率原則，來確定原木鋸斷的合理位置。 ? 盡量多出直的或小弧度的木段，彎曲的木段應在彎曲轉折處截斷。 ? 劃線時應考慮到加工余量。 木段的長度和加工余量 木段的長度應根據(jù)膠合板的尺寸和必要的加工余量來確定，即 木段長度 =膠合板尺寸 +加工余量。 ? 3′ 980mm 4′ 1320mm 6′ 1950mm ? 7′ 2260 mm 8′ 2600 mm ? 原木鋸斷設備 ? （ 1）鏈鋸機 ? 優(yōu)點：鋸斷速度快，生產(chǎn)效率高；結構簡單，安裝和使用方便；可鋸斷大徑級原木；勞動強度低。 ? （ 2）往復式截鋸 ? 優(yōu)點：鋸口準確、鋸路窄；可鋸解大徑級原木； ? 缺點：木材固定困難；速度慢，生產(chǎn)率低。 ? 提高原木鋸斷質量的方法 ? （ 1）木段過長、過短或偏斜 ? 木段過長一是浪費木材，二是超過旋切機長度規(guī)定不能用； ? 木段過短、偏斜又會使單板尺寸不夠長，只能改成小規(guī)格材，造成浪費。夾鋸容易使鋸身發(fā)熱而發(fā)生燒焦的現(xiàn)象，影響鋸的使用壽命。鋸割時擺動，影響鋸割速度，甚至會掰斷鋸片。 ? 木段熱處理 ? 目的 ? （ 1）軟化木段，增加可塑性，降低單板因反向彎曲引起的應力，減少背面裂縫。單板質量好、強度高。 ? 旋切下來成連續(xù)單板，把木段看成單板組成，即單板成圓弧狀成卷曲狀態(tài)，在單板旋切過程中，單板由原來的圓弧狀被拉直，然后向反向彎曲，單板在旋切過程中改變了形狀，這就產(chǎn)生了應力。如果這個拉伸應力越大，背面裂隙越深，數(shù)目就越多，極大的影響著表面質量。 ? （ 3）邊材的部分樹脂和細胞液經(jīng)過水熱交換后出來，有利于單板干燥、膠合和油漆。 木材熱處理的方法 （ 1）企業(yè)術語 軟工藝：水熱處理溫度低，處理時間較長 硬工藝：水熱處理溫度高，處理時間較短 （ 2）木材在熱處理過程中端部易產(chǎn)生開裂的原因 ① 木材是熱的不良導體，傳熱緩慢，在熱處理過程 中內外溫差大，易產(chǎn)生內應力， ② 還有木材屬于各向異性材料，在熱處理過程中，其 徑向和弦向受熱膨脹不同，就加劇了內應力的產(chǎn)生。 ? 優(yōu)點： ① 蒸汽消耗量小，蒸汽消耗量相當于飽和蒸汽噴蒸法的一半； ② 溫度容易控制； ③ 木材的軟化效果好，操作簡單方便。 飽和蒸汽噴蒸法 把木段放在密閉的水泥池中，用 飽和蒸汽對木段進行噴射，為防止端裂，可采用間歇通氣的方法，緩慢地提高水的溫度， 12小時后停半個小時再通氣。 這種方法應用在要求木材水熱處理后，顏色不發(fā)生變化的情況下，其他情況很少采用。它與 樹種、單板厚度、含水率以及單板的制造方法 有關。 單板厚度： 厚單板比薄單板要求的溫度 含水率： 含水率低要求的溫度較高 單板的制造方法： 旋切單板要比刨切單板要求的溫度較高。木段的加熱溫度根據(jù) 樹種、材長、徑級 等不同情況有一定要求，在處理時溫度過高過低均不可以。 ② 如果溫度過低 如果溫度過低，木材的塑性不足，其背面裂隙較深 由于旋切時單板只旋到木芯表面，因此水熱處理時只考慮木段表面和木芯表面間的溫度，具體檢查時只檢查木芯表面的溫度是否達到要求。加熱介質的溫度同木芯表面所要求加熱溫度有關，一般比木芯表面所要求的加熱溫度高 1030℃ 左右，但節(jié)硬，樹脂多的樹種可超過
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