注塑模具管理培訓(xùn)教材(演示版)-在線瀏覽
2025-03-19 14:09本頁面
【正文】 （ 810圈 ） 以上 ， 防止模具起吊時吊環(huán)滑牙 /松脫而落下 。 13 ?模具保養(yǎng)及防護； ?核實模具狀態(tài)，記錄相關(guān)模具履歷； ? 保留相關(guān)尾件樣板及相關(guān)記錄； ? 預(yù)備相關(guān)工具配件 卸前準(zhǔn)備 ? 嚴(yán)格按作業(yè)流程操作 ? 確保人員、模具及設(shè)備安全 ? 禁止單人作業(yè) 模具拆卸 第二章 注塑模具拆卸 14 ? 卸模前的準(zhǔn)備工作 3. 物料準(zhǔn) 備 2. 模具準(zhǔn) 備 4. 設(shè)備 準(zhǔn) 備 5. 裝模配件準(zhǔn) 備 6. 裝模工具準(zhǔn) 備 1. 文件準(zhǔn) 備 模具 維 修 單 、模具履 歷 、 產(chǎn) 品尾件 樣 板。 提前 清 除料斗余料，合理包裝保存，避免浪 費 ； 提前作好 設(shè)備 防 護 ，防止卸模 過 程 損 壞和 污 染 設(shè)備 ； 模具表面 清潔 、模具 編號 核 對 、模具外 觀檢查 、模具配件核 對 （模 具 鎖 、 熱 流道配件）、模具尺寸 與 核 對 。 裝卸模常用配件箱 /車 /清單 裝卸模常用工具箱 /車 /清單 15 注意事項 射出料筒及熱流道余料是一定要使用木板或紙板遮擋 ， 防止溶膠損壞模具或傷人 。拆除 過 程必 須 高度 關(guān) 注拆除手法和 順 序，防止模腔、模具 電熱 系 統(tǒng) 和 設(shè)備電氣 系 統(tǒng)進 水造成 設(shè)備 或 模具 損 壞！ 充分打 開 模具， 檢查 、 清 理模具活 動結(jié)構(gòu)內(nèi) 的灰 塵 或 異 物， 檢查清 理模具前 后分型面上的灰 塵 、油 污 、 膠 屑等，再 對 模腔 /模芯均 勻 地 噴 上防 銹劑 ； 關(guān)閉熱 流道 溫 控及 電 路，拆除 熱 流道相 關(guān)插頭 和 連 接 線 ； 慢速合模，安裝好模具吊 環(huán) ，用天 車 點 動調(diào) 整，吊 緊 模具（ 謹(jǐn) 防模具 脫 落及 用力 過 度移 動設(shè)備 或 損 壞天 車 ）。 慢速起吊， 將 模具安全吊離機臺 并 放置于事先準(zhǔn) 備 好的 墊 板上（禁止直接 放置在地面或叉 車 上）。 18 注意事項 人員進入模板間作業(yè) （ 清理和保養(yǎng)模具時 ） 必須保證關(guān)閉油泵馬達(dá) ！ 起吊模具必須 2人以上操作，起吊過程必須高度關(guān)注人員和設(shè)備安全，防止意外發(fā)生。 在 庫 模 具 保 養(yǎng) 模具保養(yǎng) 21 ※ 取生產(chǎn)樣板，檢查是否有模具缺陷如邊緣壓凹、劃傷、殘 膠等，以便安排在模具保養(yǎng)過程中針對性地進行維修和維護； ※ 打開模具到最大開模行程，用手電檢查模具內(nèi)部及分型面是否有損壞，如有損壞則必須針對性地制定維修和維護方案； ※ 導(dǎo)柱、導(dǎo)套、柯林柱潤滑檢查清理，如潤滑不足則加黃油； ※ 頂針、斜頂、行位潤滑檢查清理，如潤滑不足則加潤滑劑； ※ 檢查模具水路、電路、油路是否有泄露或老化，如有異常必須立即處理； ※ 清理模腔及分型面； 生 產(chǎn) 中 模 具 保 養(yǎng) 模具保養(yǎng) 22 ※ 取生產(chǎn)樣板，檢查是否有模具缺陷如邊緣壓凹、劃傷、殘 膠等，以便安排在模具保養(yǎng)過程中針對性地進行維修和維護； ※ 打開模具到最大開模行程，用手電檢查模具內(nèi)部及分型面是否有損壞，如有損壞則必須針對性地制定維修和維護方案； ※ 導(dǎo)柱、導(dǎo)套、柯林柱潤滑檢查清理，如潤滑不足則加黃油； ※ 頂針、斜頂、行位潤滑檢查清理，如潤滑不足則加潤滑劑； ※ 檢查模具水路、電路、油路是否有泄露或
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