【正文】 鋁型材（框料） 噸 2 安裝連接件 件 800 3 鋁型材（肩料） 噸 4 玻璃 M2 1000 5 結(jié)構(gòu)膠，耐候膠 支 2200 五、施工進(jìn)度計(jì)劃 后置預(yù)埋件安裝 由 我公司派出安裝小組進(jìn)行安裝。 六、幕墻施工流程及工藝施工方案 一）施工流程 放線定位 →機(jī)械加工→車間組裝→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→玻璃（鋁板）安裝→注密封膠→飾面清潔→預(yù)驗(yàn)收→交付驗(yàn)收 5 二）施工方案 施工準(zhǔn)備 1）構(gòu)件在車間加工、組裝完成。 3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。 5）構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查 其外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級情況下進(jìn)行。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應(yīng)小于 100mm。支座的焊接施工要持證上崗，設(shè)備保證運(yùn)行狀況良好。 焊接縫要配備專人檢查，焊縫寬度應(yīng)≤ 5mm，焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。 4）立柱的安裝 6 立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，接好后進(jìn)行調(diào)整和固定。 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤ 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤ 2mm。 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤ 1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m 時(shí)應(yīng)≤ 5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m 時(shí)應(yīng)≤ 7mm。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，以符合質(zhì)量要求。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于 100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 %～ 2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 7）防火層處理 幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之間的縫隙應(yīng) 采用 100 厚防火礦棉和 厚防火鋼板等保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。 8）硅酮密封膠施工 硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。 硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝，按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16。 ② 施工圖紙會(huì)審。 ④ 編制技術(shù)文件、主要設(shè)備需用計(jì)劃。 ⑥ 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。 二、技術(shù)文件和資料準(zhǔn)備 技術(shù)文件準(zhǔn)備包括技術(shù)文件的編制和外來文件的搜集。 三、技術(shù)文件的編制和審批 編制《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》和技術(shù)交底書。技術(shù)交底書由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制，工程部部長審批。 四、施工圖會(huì)審 8 施工圖會(huì)審由工程部長負(fù) 責(zé)組織進(jìn)行，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)院及業(yè)主的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)交底并答疑，對施工圖紙進(jìn)行全面審查的過程。 在進(jìn)行會(huì)審前，項(xiàng)目組要認(rèn)真熟悉到手的全部施工圖紙，弄清工藝流程、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，認(rèn)真查對圖紙上的全部標(biāo)注尺寸是否有錯(cuò)，防止準(zhǔn)備工作不充分而倉促進(jìn)行。 五、車間生產(chǎn)過程控制 參照《生產(chǎn)過程控制程序》的有關(guān)程序?qū)嵤? 技術(shù)交底要求：工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗(yàn)要求及工序的交接辦法都要交代清楚。 開工前，施工員要對施工班組全體成員進(jìn)行安全交底，參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。施工員和質(zhì)檢員在“檢驗(yàn)記錄”（包括 隱蔽工程記錄）上簽字方為合格憑證。每個(gè)修改通知單施工員都要作技術(shù)交底，執(zhí)行后要進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收。 七）特殊過程控制 9 當(dāng)過程的結(jié)果不能通過事后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、完全驗(yàn)證時(shí)，如焊接、隱蔽件、玻璃打膠工序稱為特殊工程。適用時(shí)，這些確認(rèn)的安排應(yīng)包括： a、過程鑒定，證 實(shí)所使用的過程方法是否符合要求并有效實(shí)施。 c、關(guān)鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。 e、工程部項(xiàng)目經(jīng)理對關(guān)鍵工序和特殊工序予以明確標(biāo)識，并進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控，按要求填寫各類監(jiān)控記錄。 八）、工程竣工驗(yàn)收控制 工程竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件： ① 項(xiàng)目已全部完工，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 工程竣工驗(yàn)收程序： （ 1）自檢驗(yàn)收：由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)，按第 1 點(diǎn)要求執(zhí)行。 （ 2）工程部收到竣工報(bào)告后，組織相關(guān)部門到現(xiàn)場（工地）進(jìn)行檢查是否符合竣工驗(yàn)收條件。 （ 3）以建設(shè)單位、質(zhì)量檢測單位驗(yàn)收意見為質(zhì)量評定意見。 八、質(zhì)量保證體系 我公司嚴(yán)格按照 IS09001： 2020 質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行每一工程項(xiàng)目的管理工作，以確保項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)。 一）本項(xiàng)目材料采購引用的標(biāo)準(zhǔn)： 鋁型材（粉末噴涂型材） GB/T 5237－ 93 玻璃 :浮法玻璃 GB1161夾層玻璃 GB9962 鋼材