畢業(yè)答辯模板-西安交通大學(xué)-在線瀏覽
2025-03-13 21:05本頁面
【正文】 本次設(shè)計以注射插座上殼體模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，模具零件尺寸的計算，模具總的裝配等一系列模具設(shè)計的所有過程。華北水利水電大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計答辯 說明書章節(jié) 前言 插座上殼體結(jié)構(gòu)與工藝性分析 插座上殼體注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)校核 模具的工作原理及安裝、調(diào)試 設(shè)計總結(jié) 四位插座上殼體注射模具設(shè)計 ? 姓名：豆保麗 ? 班級： 2023065 ? 指導(dǎo)老師：張占哲、鄭淑娟 第 1章 前言 主要內(nèi)容： 選題的依據(jù)及意義 國外模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展 我國模具工業(yè)技術(shù)概況及其主要發(fā)展方向 選題的依據(jù)及意義 ? 本次畢業(yè)設(shè)計課題來源于生活，應(yīng)用廣泛，但成型難度大，模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對模具工作人員是一個很好的考驗。它能加強(qiáng)對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力。能很好的達(dá)到學(xué)以致用的效果。 四位插座上殼體三視圖 制件圖 該塑件上未注精度要求的均按照 SJ1372 中 6 級精度公差值選取 該塑件要求外形美觀，外表面表面光滑，沒有斑點及熔接痕，粗糙度可取 m，下端外沿不允許有澆口痕跡，允許最大脫模斜度 3176。 : A、從圖紙上分析，該塑件的外形為回轉(zhuǎn)體，壁厚均勻，且符合最小壁厚要求。 材料分析 通常，選擇塑件的材料依據(jù)是它所處在的工作環(huán)境及使用性能的要求，以及原材料廠家提供的材料性能數(shù)據(jù)。制品底面平整，尺寸大小適中。 ABS是由丙烯腈 丁二烯 苯乙烯組成。 ABS的性能指標(biāo) ? 密度 /gg1 ～ ? 吸水率（ %） ～ ? 熔點 /。（ kgkg1 327～ 396 零件結(jié)構(gòu)分析 （ 1）收縮率 ABS的收縮率為 %～ %，在設(shè)計本產(chǎn)品時，結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝特點和材料的特性，在本設(shè)計中，零件的收縮率為 %。 （ 3）倒圓角 塑件在面與面之間都設(shè)計了圓角過渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度，而且可以改善物料的流動狀態(tài)，降低充模阻力，便于充模。 澆注系統(tǒng)凝料體積的 初步估算 澆注系統(tǒng)凝料按一個塑件體積的 60%進(jìn)行估算，則凝料體積V= 60%= 。 初選注射機(jī)的型號和規(guī)格 ? 對于注射成型，應(yīng)按塑料制品成型所需要的總體積或總質(zhì)量選擇相應(yīng)最大注射量的注射機(jī)。 ? 根據(jù)計算得出的一次模具型腔的塑料總體積， V總 =： ? V總 /=計算，初步選定公稱注射量為 125，注射機(jī)型號為 XSZY125臥式注射機(jī) 。在注射模具的設(shè)計中，必須根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、形狀，首先確定成型時塑件在模具中的位置，亦即確定分型面，再根據(jù)成型塑料的性能特點、塑件的生產(chǎn)批量，確定一模中成型件數(shù)、澆口形式等。插座上殼體的分型面形狀及位置如圖所示 ?？筛鶕?jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù) n，根據(jù)公式 n≤(K*mN m2)/m1 式（ ）得： 式中 K—注射機(jī)的最大注射量的得用系數(shù)，一般取 ； M N—注射機(jī)允許的最大注射量； m 2—澆注系統(tǒng)所需塑料的質(zhì)量或體積（ g或 cm179。） 所以需要 n≤（ *） /≈11 1 2mmKmNn ?? ? 本零件主要從精度考慮，該零件尺寸中等，為大批大量生產(chǎn)，可采用一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)本塑件的結(jié)構(gòu)特點，本課題采用整體式凹模，這種成型處塑件的質(zhì)量較好，模具強(qiáng)度不高，不易變形。成型桿是指能形成塑件孔、槽的小型芯。通過對塑件的結(jié)構(gòu)分析可知，該
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